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    一種多用途高溫釬焊夾具制造技術

    技術編號:13257724 閱讀:80 留言:0更新日期:2016-05-16 22:11
    本實用新型專利技術提出一種多用途高溫釬焊夾具,夾具為整體,包括底座、弓形結構和夾頭;弓形結構為條帶形鎳基合金材料板,寬度為5~10mm,厚度為1~5mm;弓形結構前部為夾身,后部為手柄,夾身前端設有向下彎曲的夾頭,夾頭寬度為1~2mm;夾身與手柄的連接處形成按壓角度θ,手柄與底座的連接處形成U形力臂,U形力臂朝向夾頭方向,通過按壓手柄使夾頭張開,夾頭與底座之間的空間作為工件擺放空間;本實用新型專利技術可適用于尺寸相近的一系列工件,滿足在夾持過程中對工件檢查、調整工作的方便性,且不會給工件帶來石墨殘留污染,節約成本的同時可提高釬焊效率。

    【技術實現步驟摘要】

    技術涉及釬焊領域,具體涉及一種多用途高溫釬焊夾具
    技術介紹
    集成電路等器件用金屬化陶瓷件、金屬件的釬焊一般采用石墨模具進行壓緊、固定后在高溫下釬焊,每種產品都需要制作相應的石墨模具,費用較大;且在釬焊過程中會有石墨粉污染釬焊縫,釬焊后需要對產品表面進行清洗;同時采用石墨等傳統模具固定的金屬化陶瓷件、金屬件、焊料片之間的對位、固定在裝配后無法檢查,組裝中的偏移會導致釬焊零件位置的偏移、釬焊料局部堆積、局部缺料等問題,降低了釬焊成品率。
    技術實現思路
    專利技術目的:為解決上述技術問題,本技術提出一種多用途高溫釬焊夾具,可適用于尺寸相近的一系列工件,在夾持過程中無需人力持續施與壓力,方便檢查工件位置裝配,也不存在石墨粉殘留對工件的污染。技術方案:為達到上述技術效果,本技術提出的技術方案為:包括底座1、弓形結構2和夾頭3;弓形結構2為條帶形鎳基合金材料板,寬度為5?10mm,厚度為I?5mm;弓形結構2前部為夾身,后部為手柄,夾身前端設有向下彎曲的夾頭3,夾頭3寬度為I?2mm;夾身與手柄的連接處形成按壓角度Θ,手柄與底座的連接處形成U形力臂,U形力臂的底部朝向夾頭方向,通過按壓手柄使夾頭3張開,夾頭3與底座I之間的空間作為工件擺放空間。進一步的,所述夾頭3為平口夾頭。進一步的,夾頭3的張開范圍為O?10mm。進一步的,所述鎳基彈簧材料為鎳基高溫合金K38。有益效果:本技術與現有釬焊夾具相比具有以下優點:1、本技術為一次沖壓成型的整體,結構簡單,可適用于尺寸相近的一系列工件的夾持固定,無需針對每種工件制作相應模具,降低了釬焊模具制作成本;2、本技術采用鎳基合金材料制成,消除了石墨粉污染,省去釬焊后的清洗工序;3、本技術解決了金屬化陶瓷件、金屬件與焊料片的對位檢查、返工問題;4、本技術使用釬焊組裝方便,提高了產品釬焊的生產效率和釬焊成品率。【附圖說明】圖1為本技術剖視圖;圖2為本技術的一種應用結構圖;圖3為本技術的另一種應用結構圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術作更進一步的說明。如圖1所示為本技術剖視圖,夾具采用適于多種規格尺寸產品組裝的弓形結構,通過采用條帶形鎳基合金材料板經過沖制、成型、淬火等工序形成整體,其寬度為5?10_,厚度為I?5mm,用大弓形、I?5mm的壁厚和整體結構來抵抗多次高溫反復使用而導致的彈力下降;依靠按壓弓形后部使夾具張口,放入待固定金屬化陶瓷件、金屬件與焊料夾緊,采用弓形結構一方面提供了檢查、調整可行性,另一方面可以使夾具在高溫下具有持久的使用壽命。本技術優選采用鎳基高溫合金K38制成,這種材料可以承受900°C以上的高溫,使所夾持的組裝產品能在高達850°C的箱式爐或鏈式爐中釬焊。釬焊夾具壓頭3為去銳邊的平口夾頭,且夾頭口的長度是釬焊件2倍?5倍,可以兼容更多產品的釬焊。本技術可適用于平板型結構和有腔體結構的高溫釬焊,下面給出兩個實施例:實施例1:在平板型結構高溫釬焊中的應用(如圖2所示)金屬化陶瓷件8正反面均需組裝金屬件4、6,金屬化陶瓷件8與金屬件4、6之間采用焊料片5、7進行粘合;在釬焊前將金屬化陶瓷件8、金屬件4、6與焊料片5、7按產品要求組裝;用多用途高溫釬焊夾具將金屬化陶瓷件8、金屬件4、6與60μπι或以上厚度的Ag72Cu28焊料片5、7壓合,使得相對位置固定;組裝后的金屬化陶瓷件8、金屬件4、6與焊料片5、7用目檢或在顯微鏡下檢查組裝對準情況,若未對準,則松開多用途高溫釬焊夾具,進行調整,然后再重新壓合;將組裝對位好的組裝件腔體朝下放在多用途高溫釬焊夾具的底座I上,多用途高溫釬焊夾具的夾頭3壓在組裝件的中心位置上,使得金屬化陶瓷件8、金屬件4、6與焊料片5、7相對位置固定。實施例二:在有腔體結構高溫釬焊中的應用(如圖3所示)金屬化陶瓷件8腔體中間需組裝金屬件4,金屬化陶瓷件8與金屬件4之間采用焊料片5進行粘合;組裝件腔體朝上放在多用途高溫釬焊夾具的底座I上,多用途高溫釬焊夾具的夾頭3壓在組裝件腔體中金屬件的中心位置上,使得金屬化陶瓷件8、金屬件4與焊料片5相對位置固定。以上所述僅是本技術的優選實施方式,應當指出:對于本
    的普通技術人員來說,在不脫離本技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種多用途高溫釬焊夾具,其特征在于,夾具為整體;包括底座(I)、弓形結構(2)和夾頭(3);弓形結構(2)為條帶形鎳基合金材料板,寬度為5?10mm,厚度為I?5mm;弓形結構(2)前部為夾身,后部為手柄,夾身前端設有向下彎曲的夾頭(3),夾頭(3)寬度為I?2mm;夾身與手柄的連接處形成按壓角度Θ,手柄與底座的連接處形成U形力臂,U形力臂的底部朝向夾頭方向,通過按壓手柄使夾頭(3)張開,夾頭(3)與底座(I)之間的空間作為工件擺放空間。2.根據權利要求1所述的一種多用途高溫釬焊夾具,其特征在于,所述夾頭(3)為平口夾頭。3.根據權利要求1所述的一種多用途高溫釬焊夾具,其特征在于,夾頭(3)的張開范圍為O?1mm04.根據權利要求1所述的一種多用途高溫釬焊夾具,其特征在于,所述鎳基彈簧材料為鎳基高溫合金K38。【專利摘要】本技術提出一種多用途高溫釬焊夾具,夾具為整體,包括底座、弓形結構和夾頭;弓形結構為條帶形鎳基合金材料板,寬度為5~10mm,厚度為1~5mm;弓形結構前部為夾身,后部為手柄,夾身前端設有向下彎曲的夾頭,夾頭寬度為1~2mm;夾身與手柄的連接處形成按壓角度θ,手柄與底座的連接處形成U形力臂,U形力臂朝向夾頭方向,通過按壓手柄使夾頭張開,夾頭與底座之間的空間作為工件擺放空間;本技術可適用于尺寸相近的一系列工件,滿足在夾持過程中對工件檢查、調整工作的方便性,且不會給工件帶來石墨殘留污染,節約成本的同時可提高釬焊效率。【IPC分類】B23K3/08, B23K37/04【公開號】CN205200766【申請號】CN201521068908【專利技術人】徐夢嬌, 孫炳華, 史麗英, 謝凌琰 【申請人】江蘇省宜興電子器件總廠【公開日】2016年5月4日【申請日】2015年12月21日本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種多用途高溫釬焊夾具,其特征在于,夾具為整體;包括底座(1)、弓形結構(2)和夾頭(3);弓形結構(2)為條帶形鎳基合金材料板,寬度為5~10mm,厚度為1~5mm;弓形結構(2)前部為夾身,后部為手柄,夾身前端設有向下彎曲的夾頭(3),夾頭(3)寬度為1~2mm;夾身與手柄的連接處形成按壓角度θ,手柄與底座的連接處形成U形力臂,U形力臂的底部朝向夾頭方向,通過按壓手柄使夾頭(3)張開,夾頭(3)與底座(1)之間的空間作為工件擺放空間。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐夢嬌孫炳華史麗英謝凌琰
    申請(專利權)人:江蘇省宜興電子器件總廠
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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