一種全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器制造技術(shù)

一種全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，屬于印刷、包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括左右布置的兩部分，在其中每一部分中均設(shè)置分紙片、壓板、壓板固定塊、連接軸、壓縮彈簧、調(diào)節(jié)螺母、定位導(dǎo)向組件和安裝座；所述分紙片固定在壓板前端；所述壓板通過鎖緊螺釘安裝在壓板固定塊上；所述壓板固定塊與連接軸下端固定裝配；所述連接軸上端穿過安裝座，并在連接軸頂部配裝調(diào)節(jié)螺母；所述壓縮彈簧套裝在連接軸外面；所述定位導(dǎo)向組件安裝在壓板固定塊和安裝座的側(cè)面；所述安裝座通過鋁型材橫梁安裝在全自動(dòng)模切機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)的固定架上，并由鎖緊螺釘固定。本實(shí)用新型專利技術(shù)不僅滿足了不同材質(zhì)及厚度紙張的印刷要求，而且保證了產(chǎn)品的精度和外觀品質(zhì)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種全自動(dòng)模切機(jī)，尤其是一種全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，屬于印刷、包裝設(shè)備

技術(shù)介紹
全自動(dòng)模切機(jī)是一種數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于紙盒、紙箱等印刷品的模切壓痕、壓凸凹燙金或全息燙金工藝過程。在全自動(dòng)模切機(jī)的前部設(shè)有輸紙機(jī)構(gòu)，飛達(dá)分紙器是輸紙機(jī)構(gòu)最重要的部件之一，其作用是準(zhǔn)確、平穩(wěn)地將單頁紙張傳遞給接紙輥。現(xiàn)有的全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器主要包括圓桿、彈簧、調(diào)節(jié)塊、固定塊和分紙片。其中分紙片起到分紙、防雙張傳送的作用，為了保證分紙片與紙張時(shí)刻接觸，分紙片被安裝在調(diào)節(jié)塊孔中的圓桿上，并在圓桿與調(diào)節(jié)塊之間安裝有壓縮彈簧，通過壓縮彈簧給圓桿一個(gè)向下的力，使分紙片將紙張壓緊；分紙片壓紙的前后位置可通過安裝在固定塊上的調(diào)節(jié)塊調(diào)節(jié)，固定塊可左右移動(dòng)，以調(diào)節(jié)分紙片左右位置。由于在現(xiàn)有的全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器中，分紙片對(duì)紙張的壓力不能調(diào)節(jié)，難以滿足不同材質(zhì)及厚度紙張的印刷要求；另外現(xiàn)有的全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工及裝配步驟繁瑣，不僅產(chǎn)品精度難以保證，而且影響了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于裝配，既能滿足不同材質(zhì)及厚度紙張的印刷要求，又可保證產(chǎn)品精度、提升產(chǎn)品外觀品質(zhì)的全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器。本技術(shù)上述目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:—種全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，包括左右布置的兩部分，在其中每一部分中均設(shè)置分紙片、壓板、壓板固定塊、連接軸、壓縮彈簧、調(diào)節(jié)螺母、定位導(dǎo)向組件和安裝座；所述分紙片固定在壓板前端；所述壓板通過鎖緊螺釘安裝在壓板固定塊上；所述壓板固定塊與連接軸下端固定裝配；所述連接軸上端穿過安裝座，并在連接軸頂部配裝調(diào)節(jié)螺母；所述壓縮彈簧套裝在連接軸外面；所述定位導(dǎo)向組件安裝在壓板固定塊和安裝座的側(cè)面；所述安裝座通過鋁型材橫梁安裝在全自動(dòng)模切機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)的固定架上，并由鎖緊螺釘固定。上述全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，所述定位導(dǎo)向組件由導(dǎo)軌和滑塊組成；所述導(dǎo)軌下端固定在壓板固定塊上，導(dǎo)軌與滑塊配裝；所述滑塊固定在安裝座上。上述全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，所述壓板設(shè)有用于調(diào)整分紙片前后位置的長孔。上述全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，所述鋁型材橫梁設(shè)有用于調(diào)節(jié)安裝座左右位置的滑道。本技術(shù)在連接軸頂部配裝調(diào)節(jié)螺母，可針對(duì)不同材質(zhì)及厚度紙張調(diào)整分紙片對(duì)紙張的壓力；本技術(shù)在壓板固定塊和安裝座之間設(shè)置了定位導(dǎo)向組件，在調(diào)節(jié)螺母對(duì)分紙片壓力進(jìn)行調(diào)整時(shí)，安裝在壓板固定塊上的導(dǎo)軌與固定在安裝座上的滑塊配合上下移動(dòng)，從而限定了安裝在壓板固定塊下面的壓板及分紙片的旋轉(zhuǎn)自由度，保證了分紙片工作的可靠性；本技術(shù)在壓板上設(shè)置用于調(diào)整分紙片前后位置的長孔，實(shí)現(xiàn)了對(duì)分紙片前后位置的調(diào)節(jié)；本技術(shù)在鋁型材橫梁設(shè)有用于調(diào)節(jié)安裝座左右位置的滑道，實(shí)現(xiàn)了對(duì)分紙片左右位置的調(diào)節(jié)。總之，本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、便于裝配的特點(diǎn)，不僅滿足了不同材質(zhì)及厚度紙張的印刷要求，而且保證了產(chǎn)品精度、提升產(chǎn)品外觀品質(zhì)。【附圖說明】圖1是全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中I處結(jié)構(gòu)放大圖；圖3是圖2的K向視圖；圖4是壓板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、鋁型材橫梁，1-1、滑道，2、全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，2-1、分紙片，2-2、壓板，2-2-1、長孔，2-3、鎖緊螺釘，2-4、壓板固定塊，2-5、連接軸，2-6、壓縮彈簧，2-7、導(dǎo)軌，2-8、滑塊，2-9、調(diào)節(jié)螺母，2-10、安裝座。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。需要特別說明的是:本技術(shù)實(shí)施例中所提到的“前”、“后”、“左”、“右”等方位詞與附圖中標(biāo)識(shí)的前、后、左、右方向一致。參看圖1、圖2、圖3，本技術(shù)所述全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器包括左右布置的兩部分，在其中每一部分中均設(shè)置分紙片2-1、壓板2-2、壓板固定塊2-4、連接軸2-5、壓縮彈簧2-6、調(diào)節(jié)螺母2-9、定位導(dǎo)向組件和安裝座2-10 ;所述分紙片2-1固定在壓板2-2前端；所述壓板2-2通過鎖緊螺釘2-3安裝在壓板固定塊2-4上；所述壓板固定塊2-4與連接軸2-5下端固定裝配；所述連接軸2-5上端穿過安裝座2-10，并在連接軸2-5頂部配裝調(diào)節(jié)螺母2-9 ;所述調(diào)節(jié)螺母2-9用于調(diào)整分紙片對(duì)紙張的壓力；所述壓縮彈簧2-6套裝在連接軸2-5外面；所述定位導(dǎo)向組件由導(dǎo)軌2-7和滑塊2-8組成，所述導(dǎo)軌2-7下端固定在壓板固定塊2-4上，導(dǎo)軌2-7與滑塊2-8配裝，所述滑塊2-8固定在安裝座2_10上；所述安裝座2-10通過鋁型材橫梁I安裝在全自動(dòng)模切機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)的固定架上，并由鎖緊螺釘2-3固定。參看圖4，本技術(shù)所述的全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器2，在壓板2-2上設(shè)有用于調(diào)整分紙片2-1前后位置的長孔2-2-1。參看圖1、圖2、圖3，在安裝全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器的鋁型材橫梁I上設(shè)有用于調(diào)節(jié)安裝座2-10左右位置的滑道1-1。參看圖1、圖2、圖3、圖4，本技術(shù)所述的全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器2可針對(duì)不同材質(zhì)及厚度紙張利用調(diào)節(jié)螺母2-9調(diào)整分紙片2-1對(duì)紙張的壓力；在調(diào)節(jié)螺母2-9對(duì)分紙片2-1的壓力進(jìn)行調(diào)整時(shí)，安裝在壓板固定塊2-4上的導(dǎo)軌2-7與固定在安裝座2-10上的滑塊2-8配合上下移動(dòng)，從而限定了安裝在壓板固定塊2-4下面的壓板2-2及分紙片2-1的旋轉(zhuǎn)自由度，保證了分紙片2-1工作的可靠性；本技術(shù)通過壓板2-2上設(shè)置的長孔2-2-1，實(shí)現(xiàn)了對(duì)分紙片2-1前后位置的調(diào)節(jié)；本技術(shù)在鋁型材橫梁I上設(shè)有用于調(diào)節(jié)安裝座2-10左右位置的滑道1-1，實(shí)現(xiàn)了對(duì)分紙片2-1左右位置的調(diào)節(jié)。另外，由于作為定位導(dǎo)向組件的導(dǎo)軌2-7和滑塊2-8可從市場上直接采購，并可通過螺釘與壓板固定塊及安裝座裝配，因而減少了全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器2零部件的加工步驟，降低了零部件的裝配難度，保證了全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器產(chǎn)品的精度、提升了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，其特征是，所述全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器(2)包括左右布置的兩部分，在其中每一部分中均設(shè)置分紙片(2-1)、壓板(2-2)、壓板固定塊(2-4)、連接軸(2-5)、壓縮彈簧(2-6)、調(diào)節(jié)螺母(2-9)、定位導(dǎo)向組件和安裝座(2-10);所述分紙片(2-1)固定在壓板(2-2 )前端；所述壓板(2-2 )通過鎖緊螺釘(2-3 )安裝在壓板固定塊(2-4)上；所述壓板固定塊(2-4)與連接軸(2-5)下端固定裝配；所述連接軸(2-5)上端穿過安裝座(2-10)，并在連接軸(2-5)頂部配裝調(diào)節(jié)螺母(2-9);所述壓縮彈簧(2-6)套裝在連接軸(2-5)外面；所述定位導(dǎo)向組件安裝在壓板固定塊(2-4)和安裝座(2-10)的側(cè)面；所述安裝座(2-10)通過鋁型材橫梁(I)安裝在全自動(dòng)模切機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)的固定架上，并由鎖緊螺釘(2-3)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，其特征是，所述定位導(dǎo)向組件由導(dǎo)軌(2-7)和滑塊(2-8)組成；所述導(dǎo)軌(2-7)下端固定在壓板固定塊(2-4)上，導(dǎo)軌(2-7)與滑塊(2-8)配裝；所述滑塊(2-8)固定在安裝座(2-10)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，其特征是，所述壓板(2-2)設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器，其特征是，所述全自動(dòng)模切機(jī)飛達(dá)分紙器（2）包括左右布置的兩部分，在其中每一部分中均設(shè)置分紙片（2?1）、壓板（2?2）、壓板固定塊（2?4）、連接軸（2?5）、壓縮彈簧（2?6）、調(diào)節(jié)螺母（2?9）、定位導(dǎo)向組件和安裝座（2?10）；所述分紙片（2?1）固定在壓板（2?2）前端；所述壓板（2?2）通過鎖緊螺釘（2?3）安裝在壓板固定塊（2?4）上；所述壓板固定塊（2?4）與連接軸（2?5）下端固定裝配；所述連接軸（2?5）上端穿過安裝座（2?10），并在連接軸（2?5）頂部配裝調(diào)節(jié)螺母（2?9）；所述壓縮彈簧（2?6）套裝在連接軸（2?5）外面；所述定位導(dǎo)向組件安裝在壓板固定塊（2?4）和安裝座（2?10）的側(cè)面；所述安裝座（2?10）通過鋁型材橫梁（1）安裝在全自動(dòng)模切機(jī)輸紙機(jī)構(gòu)的固定架上，并由鎖緊螺釘（2?3）固定。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葛紹君，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：唐山瑞可達(dá)科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13