一種熱態纏繞結構壁管用紅外加熱器結構制造技術

本實用新型專利技術涉及纏繞結構壁管制備技術領域，具體涉及一種熱態纏繞結構壁管用紅外加熱器結構。包括主體，主體后部設有控制箱，主體前部設有燃燒面，燃燒面上設有若干燃燒頭，所述燃燒頭通過管路與控制箱相連。包括主體，主體后部設有控制箱，主體前部設有燃燒面，燃燒面上設有若干燃燒頭，所述燃燒頭通過管路與控制箱相連。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及纏繞結構壁管制備
，具體涉及一種熱態纏繞結構壁管用紅外加熱器結構。
技術介紹
纏繞結構壁管材屬于化學建材領域，是以塑代鋼、以塑代水泥的換代產品，廣泛應用于市政排水，遠距離低壓輸水，礦山及化工排水，農田水利灌溉及通風管道及化工容器的制作等，對節省能源，減少污染，保護環境有重要意義。目前市場上的纏繞結構壁管材主要是全塑型纏繞結構壁管材，全塑型纏繞結構壁管材有著較好的耐低溫脆性以及高焊接性能，其韌性較好，施工范圍廣泛，適用能力強，使用壽命也能達到50年。但是由于現有的全塑型結構壁管材通常包括管壁和沿管壁外表面螺旋排列的加強筋，其管壁單一采用高密度聚乙烯或聚丙烯材料熱擠出纏繞成型，其加強筋包括聚丙烯骨架管和包覆在聚丙烯骨架管外的高密度聚乙烯層。一方面，這種結構的管材，為保證外層加強筋等距離纏繞，內層管的直徑不宜過大，否則不僅會因管表面所形成的波紋過深而影響外層加強筋的纏繞位置，導致產品外觀不規整，而且直接影響管材的強度。另一方面，這種結構的管材，主體材料為高密度聚乙烯和聚丙烯，層次單一，受到材料彈性模量的限制，隨著結構壁管材管徑的增加其環剛度會迅速降低，導致管材的直徑不宜過大，限制了產品的應用。目前在纏繞結構壁管材的制備過程中，加熱方式通常采用的是傳統加熱，傳統加熱存在著加熱不穩定，導致制備的管材性能不穩定。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述問題，提供一種熱態纏繞結構壁管用紅外加熱器結構。為了達到上述技術目的，本技術采用以下技術方案：一種熱態纏繞結構壁管用紅外加熱器結構，包括主體，主體后部設有控制箱，主體前部設有燃燒面，燃燒面上設有若干燃燒頭，所述燃燒頭通過管路與控制箱相連。作為優選，燃燒面為弧形面。作為優選，燃燒面上設有燃燒槽，燃燒頭位于燃燒槽內，環繞燃燒槽的槽壁設有保溫層。作為優選，燃燒頭陣列排布。作為優選，燃燒面為半圓面。本技術與現有技術相比，有益效果是：加熱均勻，燃氣消耗少，加熱效率高。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖中：1主體，2控制箱，3燃燒面，4燃燒頭，5燃燒槽，6保溫層，7燃氣調節裝置。具體實施方式下面通過具體實施例對本技術的技術方案作進一步描述說明。實施例：一種熱態纏繞結構壁管用紅外加熱器結構，如圖1所示，包括主體1，主體1后部設有控制箱2，控制箱2固定于主體1的后部，控制箱2設置有燃氣調節裝置7及其他調節裝置，控制箱2主要用于對加熱器的燃燒用燃氣進行控制，從而對加熱器的溫度進行有效控制，主體1前部設有燃燒面3，燃燒面3用于與纏繞結構壁管進行適配加熱，因此該燃燒面3為弧形面，為了更好地適配纏繞結構壁管，并減少在加熱過程中的熱量散發損失，燃燒面設計成半圓面，這樣整個燃燒面3對于纏繞結構壁管形成半包圍結構。在燃燒面3上設有燃燒槽5，在燃燒槽5內設置有若干燃燒頭4，這些燃燒頭4呈陣列排布，并布滿整個燃燒槽5，從而形成燃燒弧形面，這些燃燒頭4通過管路與控制箱2相連，接收控制箱2的控制。在燃燒槽5的四周，環繞燃燒槽5的槽壁設置為保溫層6，保溫層6在燃燒面3上圍合形成了燃燒槽5，保溫層6避免了在加熱過程中的熱量損失，從而節約能源。在使用時，將燃燒面3與纏繞結構壁管進行適配，然后通過控制箱2進行溫度的控制，達到對纏繞結構壁管的加熱，由于本方案采用的是陣列分布的多點加熱頭加熱，其加熱效果較好，加熱較均勻，且燃氣利用率高，加熱效率高。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱態纏繞結構壁管用紅外加熱器結構，其特征在于，包括主體（1），主體（1）后部設有控制箱（2），主體（1）前部設有燃燒面（3），燃燒面（3）上設有若干燃燒頭（4），所述燃燒頭（4）通過管路與控制箱（2）相連。

【技術特征摘要】
1.一種熱態纏繞結構壁管用紅外加熱器結構，其特征在于，包括主體（1），主體（1）后部設有控制箱（2），主體（1）前部設有燃燒面（3），燃燒面（3）上設有若干燃燒頭（4），所述燃燒頭（4）通過管路與控制箱（2）相連。
2.根據權利要求1所述的一種熱態纏繞結構壁管用紅外加熱器結構，其特征在于，所述燃燒面（3）為弧形面。
3.根據權利要求1所述的一種熱態纏繞結構壁管用紅外加熱器結構，其特征在于，所述燃燒面（3）上設有燃燒槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郁世超，周茂振，
申請(專利權)人：郁世超，周茂振，
類型：新型
國別省市：浙江;33