本實用新型專利技術公開了一種耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其包括有開松支架，開松支架之上設置有進料端口與出料端口；所述開松支架內部設置有開松輥輪，其通過電機進行驅動；所述開松支架的進料端口之中設置有多個在豎直方向上延伸的纖維導向板，多個纖維導向板彼此平行，每一個纖維導向板的寬度在進料端口朝向出料端口延伸方向上逐漸減小；采用上述技術方案的耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其可通過開松支架的進料端口之中多個纖維導向板的設置，使得纖維進料時即可在纖維導向板的作用下得以彼此分離，從而使得彼此糾纏的纖維得以初步開松，進而使得纖維在纖維松散機構之中的開松效果得以改善。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種工業纖維加工設備，尤其是一種耐高溫針刺濾材纖維松散機構。
技術介紹
工業濾布在生產過程中，需對纖維進行開松處理，以使得纖維得以松散進而適于濾布的生產。現有的纖維開松工藝往往僅依靠輥輪的運動以實現對纖維的開松，然而，由于纖維在儲存與運輸過程中極易發生糾纏，導致其在開松過程中僅依靠輥輪遠不能實現其需求效果，進而使得濾布生產效率受到影響。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其可使得纖維的開松效果得以改善。為解決上述技術問題，本技術涉及一種耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其包括有開松支架，開松支架之上設置有進料端口與出料端口 ；所述開松支架內部設置有開松輥輪，其通過電機進行驅動；所述開松支架的進料端口之中設置有多個在豎直方向上延伸的纖維導向板，多個纖維導向板彼此平行，每一個纖維導向板的寬度在進料端口朝向出料端口延伸方向上逐漸減小。作為本技術的一種改進，相鄰兩個纖維導向板之上設置有多個在豎直方向上延伸的導向刃，導向刃的刃面背離開松輥輪進行延伸。采用上述設計，其可通過導向刃的設置，使得纖維在通過纖維導向板的同時可在導向刃的作用下得以進一步的分離，以使得其開松效果得以顯著改善。作為本技術的一種改進，所述開松支架的出料端口之上設置有張力輥，所述張力輥由在豎直方向上彼此相對的上輥輪與下輥輪構成，上輥輪與下輥輪均通過電機進行驅動。采用上述設計，其可使得纖維在輸出過程中，通過張力輥使其的輸出效率得以改善，同時可通過張力輥對于纖維的張力作用，使纖維得以進一步的梳理，從而使其開松效果得以進一步的改善。作為本技術的一種改進，所述開松輥輪之中設置有測力計，測力計與張力輥之中的上輥輪以及下輥輪的驅動電機之間均采用電性連接。采用上述設計，其可使得張力輥的轉速與開松輥輪相對應，從而使得張力輥對于纖維的作用效果達到最佳。采用上述技術方案的耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其可通過開松支架的進料端口之中多個纖維導向板的設置，使得纖維進料時即可在纖維導向板的作用下得以彼此分離，從而使得彼此糾纏的纖維得以初步開松，進而使得纖維在纖維松散機構之中的開松效果得以改善；與此同時，纖維導向板的的寬度設置，使得纖維在隨導向板的延伸方向前行時，纖維板對其的開松效果由弱減強，從而避免了纖維受導向板影響堵塞于導向板之前。【附圖說明】圖1為本技術示意圖；圖2為本技術中纖維導向板俯視圖；附圖標記列表:I—開松支架、2—進料端口、3—出料端口、4一開松輥輪、5—纖維導向板、6—導向刃、7—張力輥。【具體實施方式】下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本技術，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。實施例1如圖1與圖2所示的一種耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其包括有開松支架1，開松支架I之上設置有進料端口 2與出料端口 3 ;所述開松支架I內部設置有開松輥輪4，其通過電機進行驅動；所述開松支架I的進料端口 2之中設置有多個在豎直方向上延伸的纖維導向板5，多個纖維導向板5彼此平行，每一個纖維導向板5的寬度在進料端口 2朝向出料端口 3延伸方向上逐漸減小。作為本技術的一種改進，相鄰兩個纖維導向板5之上設置有多個在豎直方向上延伸的導向刃6，導向刃6的刃面背離開松輥輪4進行延伸。采用上述設計，其可通過導向刃的設置，使得纖維在通過纖維導向板的同時可在導向刃的作用下得以進一步的分離，以使得其開松效果得以顯著改善。采用上述技術方案的耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其可通過開松支架的進料端口之中多個纖維導向板的設置，使得纖維進料時即可在纖維導向板的作用下得以彼此分離，從而使得彼此糾纏的纖維得以初步開松，進而使得纖維在纖維松散機構之中的開松效果得以改善；與此同時，纖維導向板的的寬度設置，使得纖維在隨導向板的延伸方向前行時，纖維板對其的開松效果由弱減強，從而避免了纖維受導向板影響堵塞于導向板之前。實施例2作為本技術的一種改進，所述開松支架I的出料端口 3之上設置有張力輥7，所述張力輥4由在豎直方向上彼此相對的上輥輪與下輥輪構成，上輥輪與下輥輪均通過電機進行驅動。采用上述設計，其可使得纖維在輸出過程中，通過張力輥使其的輸出效率得以改善，同時可通過張力輥對于纖維的張力作用，使纖維得以進一步的梳理，從而使其開松效果得以進一步的改善。本實施例其余特征與優點均與實施例1相同。實施例3作為本技術的一種改進，所述開松輥輪4之中設置有測力計，測力計與張力輥7之中的上輥輪以及下輥輪的驅動電機之間均采用電性連接。采用上述設計，其可使得張力輥的轉速與開松輥輪相對應，從而使得張力輥對于纖維的作用效果達到最佳。本實施例其余特征與優點均與實施例2相同。【主權項】1.一種耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其特征在于，所述耐高溫針刺濾材纖維松散機構包括有開松支架，開松支架之上設置有進料端口與出料端口 ；所述開松支架內部設置有開松輥輪，其通過電機進行驅動；所述開松支架的進料端口之中設置有多個在豎直方向上延伸的纖維導向板，多個纖維導向板彼此平行，每一個纖維導向板的寬度在進料端口朝向出料端口延伸方向上逐漸減小。2.按照權利要求1所述的耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其特征在于，相鄰兩個纖維導向板之上設置有多個在豎直方向上延伸的導向刃，導向刃的刃面背離開松輥輪進行延伸。3.按照權利要求1或2所述的耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其特征在于，所述開松支架的出料端口之上設置有張力輥，所述張力輥由在豎直方向上彼此相對的上輥輪與下輥輪構成，上輥輪與下輥輪均通過電機進行驅動。4.按照權利要求3所述的耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其特征在于，所述開松輥輪之中設置有測力計，測力計與張力輥之中的上輥輪以及下輥輪的驅動電機之間均采用電性連接。【專利摘要】本技術公開了一種耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其包括有開松支架，開松支架之上設置有進料端口與出料端口；所述開松支架內部設置有開松輥輪，其通過電機進行驅動；所述開松支架的進料端口之中設置有多個在豎直方向上延伸的纖維導向板，多個纖維導向板彼此平行，每一個纖維導向板的寬度在進料端口朝向出料端口延伸方向上逐漸減小；采用上述技術方案的耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其可通過開松支架的進料端口之中多個纖維導向板的設置，使得纖維進料時即可在纖維導向板的作用下得以彼此分離，從而使得彼此糾纏的纖維得以初步開松，進而使得纖維在纖維松散機構之中的開松效果得以改善。【IPC分類】D01G7/04【公開號】CN205188495【申請號】CN201520818518【專利技術人】戚應彪 【申請人】江蘇喜洋洋環保設備科技有限公司【公開日】2016年4月27日【申請日】2015年10月22日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種耐高溫針刺濾材纖維松散機構，其特征在于，所述耐高溫針刺濾材纖維松散機構包括有開松支架，開松支架之上設置有進料端口與出料端口；所述開松支架內部設置有開松輥輪，其通過電機進行驅動；所述開松支架的進料端口之中設置有多個在豎直方向上延伸的纖維導向板，多個纖維導向板彼此平行，每一個纖維導向板的寬度在進料端口朝向出料端口延伸方向上逐漸減小。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：戚應彪，
申請(專利權)人：江蘇喜洋洋環保設備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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