原木剝皮機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種原木剝皮機，包括機身、雙輥裝置、單輥裝置、刀架體和控制系統(tǒng)，其特征在于設有原木動力托料裝置、凸輪變刀門裝置、推板、軌道推板、水平導軌、左轉架和右轉架，所述機身中部設有原木動力托料裝置，一側設有雙輥裝置，另一側設有刀架體，所述機身左端上部設有左轉架，右端上部設有右轉架，所述雙輥裝置兩端分別經(jīng)滑道和水平驅動裝置與機身滑動連接，所述左轉架下方設有凸輪變刀門裝置，所述凸輪變刀門裝置下方設有水平導軌，所述刀架體下端與機身固定連接，上部兩端分別經(jīng)鉸接架上的鉸軸與機身相鉸接，所述刀架體上方設有單輥裝置，本實用新型專利技術具有結構新穎、節(jié)約能源、操作方便、出板率高、加工精確、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及木工機械
，具體地說是一種用于加工橫切面為橢圓或不規(guī)則圓的原木剝皮機。
技術介紹
眾所周知，樹木砍伐后，為了便于對木材后續(xù)的處理和加工，需要將木材按照一定的尺寸切割成原木，在原木段旋切板皮之前，要對原木進行去杈、剝皮和找圓加工，目前國內(nèi)原木去枝杈、剝皮、找圓全部是分階段完成，其中第一步去枝杈是人工用電鋸完成，第二步剝皮有的用人工、有的用剝皮機，找圓是借用旋切機，但定心靠人眼、靠經(jīng)驗，存在偏差，容易增加廢板皮減少合格品。例如，板皮厚度定在2毫米時，如果人工定心偏心了2毫米，就會損失外圓一周的板皮，而且原木越粗人工定心的誤差就越大，浪費的板皮也更多。到目前為止，對于加工橫切面為橢圓形原木或不規(guī)則原木進行剝皮加工時，通常都是先定心，后剝皮，導致板皮浪費很大。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是解決上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構新穎、節(jié)約能源、操作方便、出板率高、加工精確、運行平穩(wěn)的原木剝皮機。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種原木剝皮機，包括機身、雙輥裝置、單輥裝置、刀架體和控制系統(tǒng)，其特征在于設有原木動力托料裝置、凸輪變刀門裝置、推板、軌道推板、水平導軌、左轉架和右轉架，所述機身中部設有原木動力托料裝置，一側設有雙輥裝置，另一側設有刀架體，所述機身左端上部設有左轉架，右端上部設有右轉架，所述雙輥裝置兩端分別經(jīng)滑道和水平驅動裝置與機身滑動連接，所述左轉架或右轉架下方設有凸輪變刀門裝置，所述凸輪變刀門裝置下方設有水平導軌，所述刀架體下端與機身固定連接，上部兩端分別經(jīng)鉸接架上的鉸軸與機身相鉸接，所述刀架體上方設有單輥裝置，所述單輥裝置左端與左轉架固定連接，右端與右轉架固定連接，所述左轉架和右轉架前端經(jīng)鉸軸與鉸接架相鉸接，后部下端經(jīng)設有的滾輪與凸輪變刀門裝置中的凸輪相抵觸，所述凸輪變刀門裝置經(jīng)連接軸和連接軸兩端的軸承、凸輪支座固定在機身上，所述凸輪變刀門裝置經(jīng)支軸與推板相鉸接，所述推板與水平導軌滑動連接，所述軌道推板上端與雙輥裝置相連接，下端與推板相鉸接，所述原木動力托料裝置經(jīng)輥輪與推板滾動連接，所述推板上端面設有曲線導軌，以利于通過水平驅動裝置驅動雙輥裝置向原木移動的同時，通過凸輪變刀門裝置中的凸輪的直徑變化使單輥與刀門的間隙逐漸變小，同時，在推到過程中，原木動力托料裝置中的輥輪沿著推板上端面的曲線導軌逐漸上升，帶動直徑逐漸變小的原木逐漸上升，達到了根據(jù)原木直徑逐漸變小而逐漸改變刀門間隙的作用，解決了橫截面為橢圓形原木或不規(guī)則原木無法找圓心定位的實質性技術問題，同時，也顯著提高了原木板皮的出板率，達到了操作方便、加工精確的作用。本技術所述原木動力托料裝置包括托料輥輪、托輥連桿、托輥支架、托輥電機和托輥升降導軌板，所述托輥支架上方設有托輥連桿，所述托輥支架兩端分別設有輥軸，一側經(jīng)升降滑道與托輥升降導軌板滑動連接，所述輥軸上設有輥輪，所述托輥連桿兩端分別經(jīng)軸承、軸承座與托輥支架固定連接，所述托輥連桿經(jīng)托輥電機驅動，所述托料連桿上沿軸向間隔設有托料輥輪，以利于通過輥輪沿著推板的曲線導軌移動的同時，通過托料輥輪托舉原木經(jīng)托輥支架沿著托輥升降導軌板上升或下降，達到了加工精確、運行平穩(wěn)的作用。本技術所述凸輪變刀門裝置包括連接軸、凸輪、凸輪支座、曲柄和搖桿，所述連接軸兩端分別經(jīng)軸承、凸輪支座與機身固定連接，所述連接軸上固定設有凸輪，所述曲柄是由兩個連桿相互交叉連接而成，所述曲柄一端與連接軸固定連接，另一端經(jīng)銷軸與搖桿相鉸接，所述搖桿經(jīng)支軸與推板相鉸接，以利于通過雙輥座帶動軌道推板推動推板后移，使推板經(jīng)搖桿推動曲柄已連接軸軸心為圓心旋轉，帶動凸輪旋轉，使與凸輪接觸的輥輪帶動固定在左轉架和右轉架上的單輥裝置中的單輥以鉸軸為中心旋轉，進而達到根據(jù)切剝原木直徑的不同，自動調(diào)整了單輥與刀門間隙。本技術所述托料輥輪上設有凸棱，或凸點，以利于增大對原木的把持力，防止原木滑落。本技術所述曲線導軌還可以由后端向前并向上上升的上升延伸面逐漸向前并向下下降延伸的下降延伸面構成，在推到過程中，原木動力托料裝置中的輥輪沿著推板上端面的曲線導軌逐漸上升，帶動直徑逐漸變小的原木逐漸上升，當上升到最高位置時，輥輪變沿著曲線導軌逐漸下降，達到避免防止雙輥與托輥發(fā)生碰撞的作用。本技術可在所述連接軸兩端分別設有連接套和凸輪固定軸，所述連接軸兩端分別經(jīng)連接套與凸輪固定軸相連接，所述凸輪固定軸上固定有凸輪，所述凸輪固定軸兩端分別經(jīng)軸承與凸輪支座相連接，所述以利于達到方便安裝的作用。本技術所述單輥裝置是由壓尺架、單輥和單輥伺服電機組成，所述壓尺架左端與左轉架固定連接，右端與右轉架固定連接，所述壓尺架一側設有單輥，所述壓尺架上設有單輥伺服電機，所述單輥經(jīng)單輥伺服電機驅動，所述單輥伺服電機與控制系統(tǒng)相連接。本技術所述雙輥裝置是由雙輥座、雙輥和雙輥伺服電機組成，所述雙輥座兩端分別經(jīng)滑軌和水平驅動裝置相連接，所述雙輥座一側設有雙輥，所述雙輥座上設有雙輥伺服電機，所述雙輥經(jīng)雙輥伺服電機驅動，所述雙輥伺服電機與控制系統(tǒng)相連接。本技術所述水平驅動裝置是由軸連接桿、齒輪、水平驅動伺服電機和齒條組成，所述齒條固定在機身側面，所述雙輥座上部兩端分別經(jīng)滑道與機身上設有的滑軌滑動連接，所述雙輥座下部設有軸連接桿，所述軸連接桿上設有齒輪，所述齒輪與齒條相嚙合，所述水平驅動伺服電機與軸連接桿相連接，所述水平驅動伺服電機與控制系統(tǒng)相連接，通過水平驅動伺服電機帶動軸連接桿旋轉，使軸連接桿兩端的齒輪沿著齒條做線性移動，進而帶動雙輥座沿著滑軌做直線移動，達到精確位移的作用。本技術由于采用上述結構，具有結構新穎、節(jié)約能源、操作方便、出板率高、加工精確、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是本技術初始狀態(tài)的結構示意圖。圖4是本技術剝皮狀態(tài)的結構示意圖。圖5是本技術中原木動力托料裝置的結構示意圖。圖6是圖5的仰視圖。圖7是本技術原木動力托料裝置與凸輪變刀門裝置的結構示意圖。圖8是本技術中凸輪變刀門裝置的結構示意圖。附圖標記:機身1、雙輥裝置2、單輥裝置3、刀架體4推板5、軌道推板6、水平導軌7、左轉架8和右轉架9原木動力托料裝置10鉸軸11鉸接架12輥輪13凸輪14連接軸15凸輪支座16支軸17輥輪18托料輥輪19、托輥連桿20、托輥支架21、托輥電機22和托輥升降導軌板23、曲柄24和搖桿25雙輥座26、雙輥27和雙輥伺服電機28壓尺架29、單輥30和單輥伺服電機31剝刀32。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術進一步說明:如附圖所示，一種原木剝皮機，包括機身1、雙輥裝置2、單輥裝置3、刀架體4和控制系統(tǒng)，所述刀架體4上設有剝刀32，其特征在于設有原木動力托料裝置10、凸輪變刀門裝置、推板5、軌道推板6、水平導軌7、左轉架8和右轉架9，所述機身I中部設有原木動力托料裝置10，一側設有雙輥裝置2，另一側設有刀架體4，所述機身I左端上部設有左轉架8，右端上部設有右轉架9，所述雙輥裝置2兩端分別經(jīng)滑道和水平驅動裝置與機身I相連接，所述左轉架8或右轉架9下方設有凸輪變刀門裝置，所述凸輪變刀門裝置下方設有水平導軌7，所述刀架體4下端與機身I固定連接，上本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種原木剝皮機，包括機身、雙輥裝置、單輥裝置、刀架體和控制系統(tǒng)，其特征在于設有原木動力托料裝置、凸輪變刀門裝置、推板、軌道推板、水平導軌、左轉架和右轉架，所述機身中部設有原木動力托料裝置，一側設有雙輥裝置，另一側設有刀架體，所述機身左端上部設有左轉架，右端上部設有右轉架，所述雙輥裝置兩端分別經(jīng)滑道和水平驅動裝置與機身滑動連接，所述左轉架或右轉架下方設有凸輪變刀門裝置，所述凸輪變刀門裝置下方設有水平導軌，所述刀架體下端與機身固定連接，上部兩端分別經(jīng)鉸接架上的鉸軸與機身相鉸接，所述刀架體上方設有單輥裝置，所述單輥裝置左端與左轉架固定連接，右端與右轉架固定連接，所述左轉架和右轉架前端經(jīng)鉸軸與鉸接架相鉸接，后部下端經(jīng)設有的滾輪與凸輪變刀門裝置中的凸輪相抵觸，所述凸輪變刀門裝置經(jīng)連接軸和連接軸兩端的軸承、凸輪支座固定在機身上，所述凸輪變刀門裝置經(jīng)支軸與推板相鉸接，所述推板與水平導軌滑動連接，所述軌道推板上端與雙輥裝置相連接，下端與推板相鉸接，所述原木動力托料裝置經(jīng)輥輪與推板滾動連接，所述推板上端面設有曲線導軌。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：許偉才，王成瑞，鄒華民，王術進，祁世飛，鄒霞，杜華飛，叢培敏，秦磊，
申請(專利權)人：山東百圣源集團有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37