一種倒相管及倒相式音箱制造技術

本實用新型專利技術涉及音箱領域，具體公開了一種倒相管及倒相式音箱，本實用新型專利技術提供的倒相管包括螺旋形的蓋板和音箱的面殼，所述蓋板具有一起始端和一結束端，所述蓋板包括面板和側壁，所述面板和所述側壁組合形成一個螺旋形凹槽，所述面板通過所述側壁與所述面殼的外側面固定連接，所述螺旋形凹槽與所述面殼組合形成螺旋形的通道，所述面殼對應所述蓋板的起始端的位置設有開口。本實用新型專利技術提供的倒相管通過形成一個螺旋形的通道，能增加空氣阻尼及低頻延時，使得低頻率聲波的輻射效果疊加增強；減小了倒相管的尺寸和長度，適應小體積的音箱；還能降低氣流速度，避免流速過大產生噪音。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
本技術涉及音箱領域，尤其涉及一種倒相管。【
技術介紹
】倒相式音箱在使用過程中，其紙盆向箱內輻射的反相位聲波，經過箱體作用，再通過倒相管向外輻射時，低頻率的聲波與紙盆向箱外輻射的同頻率聲波相位接近，進行同向疊加，從而加強了低頻率聲波的輻射。倒相管的形狀及長度對低頻率的聲波的影響較大，容易產生低音太過沉重或速度變慢，氣流聲過大，聲音混濁等問題。【
技術實現思路
】本技術旨在提供一種倒相管及倒相式音箱，技術方案如下:—方面，本技術提供一種倒相管，包括螺旋形的蓋板和音箱的面殼，所述蓋板具有一起始端和一結束端，所述蓋板包括面板和側壁，所述面板和所述側壁組合形成一個螺旋形凹槽，所述面板通過所述側壁與所述面殼的外側面固定連接，所述螺旋形凹槽與所述面殼組合形成螺旋形的通道，所述面殼對應所述蓋板的起始端的位置設有開口，所述開口與所述蓋板形成所述通道的入風口，所述面殼的外側面與所述蓋板的結束端形成所述通道的出風口。在一些實施例中，所述蓋板形成的螺旋形凹槽的橫截面為矩形或類似于矩形的形狀。在一些實施例中，所述面板與所述側壁為一體，所述側壁的拔模角范圍為0-3度。在一些實施例中，所述面板與所述側壁的連接處設置有倒圓角，所述倒圓角的半徑范圍為2_6mm。在一些實施例中，所述倒相管的各彎折部分均為平滑過渡。在一些實施例中，所述固定連接為焊接。在一些實施例中，所述焊接為超聲波焊接。在一些實施例中，所述入風口和/或出風口為喇叭口狀。另一方面，本技術提供一種倒相式音箱，包括音箱箱體、固定在所述箱體上的揚聲器，所述倒相式音箱還包括固定在所述箱體上如以上所述的倒相管。本技術具體實施例的有益效果在于，本技術提供的倒相管通過形成一個螺旋形的通道，能增加空氣阻尼及低頻延時，使得低頻率聲波的輻射效果疊加增強;減小了倒相管的尺寸和長度，適應小體積的音箱;還能降低氣流速度，避免流速過大產生噪音。【【附圖說明】】圖1為本技術一實施例提供的倒相管拆分結構示意圖。圖2為本技術一實施例提供的倒相管組合結構示意圖。圖3為本技術一實施例提供的倒相管組合結構的后視示意圖。附圖標記:1、蓋板;2、面殼;3、入風口；4、出風口 ；11、起始2而；12、結束2而；13、面板；14、側壁;21、開口。【【具體實施方式】】為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例1請參閱圖1-圖3，本實施例提供的倒相管，包括具有一起始端11和一結束端12的螺旋形的蓋板I和音箱的面殼2，蓋板I還包括面板13和側壁14，面板13和側壁14組合形成一個螺旋形凹槽，面板13通過側壁14與音箱面殼2的外側面固定連接，并且螺旋形凹槽與面殼2形成螺旋形的通道。面殼2對應蓋板I的起始端11的位置設置有開口 21，開口 21與蓋板I形成通道的入風口 3，面殼2的外側面與蓋板I的結束端12形成通道的出風口 4。在本實施例中，音箱在工作時，輻射到面殼2內側的聲波從入風口3進入到倒相管的螺旋形通道，再由出風口4輻射到面殼2的外側，與面殼2外側的同頻率或相近頻率的聲波相疊加，然后共同向前輻射，使得該頻率段的聲波輻射效果增強。蓋板I可以是鸚鵡螺旋形，螺旋形的倒相管設計減小了倒相管的尺寸和長度，適應小體積的音箱，同時還能降低氣流速度，避免流速過大產生噪音。進一步地，蓋板I形成的螺旋形凹槽的橫截面為矩形或類似于矩形的形狀。優選地，面板13與側壁14為一體，側壁14的拔模角范圍為0-3度。側壁14的拔模角具體可以是0.5度、I度、1.5度、2度或2.5度等。在本實施例中，蓋板I可以采用塑膠注塑成型來制備，拔模角的設置可以讓蓋板更容易從模具中脫離;在將蓋板I固定連接在面殼2的外側面上時，拔模角還能起到良好的定位作用。優選地，面板13與側壁14的連接處設置有倒圓角，所述倒圓角的半徑范圍為2-6_。倒圓角的半徑可以是3mm、4mm或5mm等。在本實施例中，蓋板I可以采用塑膠注塑成型來制備，倒圓角的設置可以讓蓋板I更容易從模具中脫離，且有利于蓋板I的制備，提高蓋板I的強度;蓋板I內部設置倒圓角，還能夠使得蓋板I內氣體流通更為順暢，在不影響音質的前提下增加空氣阻尼及低頻延時，使得低頻率聲波的輻射效果進一步疊加增強。優選地，倒相管的各彎折部分均為平滑過渡。平滑的管道能夠使得方形管狀蓋板內氣體流通更為順暢，在不影響音質的前提下增加空氣阻尼及低頻延時，使得低頻率聲波的輻射效果進一步疊加增強。優選地，蓋板I與面殼2之間的固定連接為焊接。在本實施例中，可以選擇超聲波焊接。超聲波焊接的焊接處光滑美觀，能使蓋板I和面板2形成完美的管道，不影響內部氣流的流通。優選地，所述入風口 3和/或出風口 4為喇叭口狀。喇叭口狀的入風口 3和/或出風口4能進一步減緩管道內部氣流的流速，避免流速過大產生噪音，也對低頻率的聲波起到延時的作用。本技術提供的倒相管通過形成一個螺旋形的管道，能增加空氣阻尼及低頻延時，使得低頻率聲波的輻射效果疊加增強；減小了倒相管的尺寸和長度，適應小體積的音箱;還能降低氣流速度，避免流速過大產生噪音。實施例2本實施例提供一種倒相式音箱，包括音箱箱體，揚聲器，以及本技術提供的倒相管，揚聲器和倒相管固定在箱體上。本實施例提供的倒相管與實施例1的倒相管結構相同，此處不再贅述。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種倒相管，其特征在于，包括螺旋形的蓋板和音箱的面殼，所述蓋板具有一起始端和一結束端， 所述蓋板包括面板和側壁，所述面板和所述側壁組合形成一個螺旋形凹槽，所述面板通過所述側壁與所述面殼的外側面固定連接，所述螺旋形凹槽與所述面殼組合形成螺旋形的通道， 所述面殼對應所述蓋板的起始端的位置設有開口，所述開口與所述蓋板形成所述通道的入風口，所述面殼的外側面與所述蓋板的結束端形成所述通道的出風口。2.如權利要求1所述的倒相管，其特征在于，所述蓋板形成的螺旋形凹槽的橫截面為矩形。3.如權利要求2所述的倒相管，其特征在于，所述面板與所述側壁為一體，所述側壁的拔模角范圍為0-3度。4.如權利要求2所述的倒相管，其特征在于，所述面板與所述側壁的連接處設置有倒圓角，所述倒圓角的半徑范圍為2_6mm。5.如權利要求1所述的倒相管，其特征在于，所述倒相管的各彎折部分均為平滑過渡。6.如權利要求1所述的倒相管，其特征在于，所述固定連接為焊接。7.如權利要求6所述的倒相管，其特征在于，所述焊接為超聲波焊接。8.如權利要求1所述的倒相管，其特征在于，所述入風口和/或出風口為喇叭口狀。9.一種倒相式音箱，包括音箱箱體、固定在所述箱體上的揚聲器，其特征在于，所述倒相式音箱還包括固定在所述箱體上如權利要求1-8任一所述的倒相管。【專利摘要】本技術涉及音箱領域，具體公開了一種倒相管及倒相式音箱，本技術提供的倒相管包括螺旋形的蓋板和音箱的面殼，所述蓋板具有一起始端和一結束端，所述蓋板包括面板和側壁，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種倒相管，其特征在于，包括螺旋形的蓋板和音箱的面殼，所述蓋板具有一起始端和一結束端，所述蓋板包括面板和側壁，所述面板和所述側壁組合形成一個螺旋形凹槽，所述面板通過所述側壁與所述面殼的外側面固定連接，所述螺旋形凹槽與所述面殼組合形成螺旋形的通道，所述面殼對應所述蓋板的起始端的位置設有開口，所述開口與所述蓋板形成所述通道的入風口，所述面殼的外側面與所述蓋板的結束端形成所述通道的出風口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周海龍，
申請(專利權)人：安克科技有限公司，
類型：新型
國別省市：中國香港;81