本實用新型專利技術屬于環境保護防噪設備領域，尤其涉及一種吸聲板。其包括吸聲底板和表面噴涂層，在所述吸聲底板與所述表面噴涂層之間設置有阻燃吸聲織物層，所述阻燃吸聲織物層通過點涂的黏合劑粘附在所述吸聲底板上。本實用新型專利技術所提供的吸聲板，通過在吸聲底板和表面噴涂層之間設置一層吸聲織物層，以覆蓋原有阻燃吸聲底板之間的接縫，從而從根本上解決了傳統吸聲板接縫多導致吸聲效果差、吸聲性能不穩定的缺陷。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于環境保護防噪設備領域，尤其涉及一種吸聲板。
技術介紹
隨著經濟社會的發展，噪聲影響日益突出，根據2011年底環保部門的統計，目前環保投訴噪聲的已占50%以上。在噪聲傳播的途徑中對其進行吸聲處理，是噪聲控制的常用方法之一。通常在墻面、房頂安裝吸聲板，將噪聲吸收掉一部分。目前，現有技術中的吸聲板之間的接縫過于明顯，吸聲效果較差、吸聲性能不穩定。此外，現有的吸聲板僅具有吸聲的功能，隨著人們生活水平的提高，對于吸聲板的材料特性也越來越高，例如防火性、防霉性、抗裂性、抗紫外線性等。因此，急需提供一種新的吸聲板。
技術實現思路
(一 )要解決的技術問題本技術的目的是針對上述現有技術存在的問題，提供一種表面平整、吸聲效果好、吸聲性能穩定可靠的無接縫吸聲板。( 二)技術方案為解決上述技術問題，本技術提供一種吸聲板，其包括吸聲底板和表面噴涂層，在所述吸聲底板與所述表面噴涂層之間設置有阻燃吸聲織物層，所述阻燃吸聲織物層通過點涂的黏合劑粘附在所述吸聲底板上。其中，所述阻燃吸聲織物層為玻璃纖維氈。其中，所述玻璃纖維氈的厚度為0.5?1mm。其中，所述吸聲底板為玻璃纖維板。其中，所述玻璃纖維板的厚度為15-50mm。其中，所述玻璃纖維板的尺寸小于1200mmX600mm。其中，所述表面噴涂層采用防火型乳膠漆、防霉型乳膠漆、抗裂型乳膠漆和抗紫外線型乳膠漆中的一種。(三)有益效果本技術所提供的吸聲板，通過在吸聲底板和表面噴涂層之間設置一層吸聲織物層，以覆蓋吸聲底板之間的接縫，形成一個無接縫的立體網格結構，從根本上解決了傳統吸聲板接縫多導致吸聲效果差、吸聲性能不穩定可靠的缺陷。該裝置結構簡單，安裝快捷。進一步地，吸聲織物層采用具有良好的防火性能和吸聲性能的玻璃纖維氈制成，進一步增強了該吸聲板的防火性能和吸聲效果。進一步地，表面噴涂層可根據具體的需求選取防火型乳膠漆、防霉型乳膠漆、抗裂型乳膠漆或抗紫外線型乳膠漆等作為噴涂材料，使得吸聲板可具有多種功能。該吸聲板可廣泛用于各種聲學裝修環境中，特別是對外觀有特殊要求的室內聲學裝修環境中。【附圖說明】圖1是本技術的吸聲板的一個優選實施例的立體示意圖；圖2是圖1中的局部放大圖；圖3是圖1中的吸聲板的平面示意圖；圖4是本技術的吸聲板直接安裝在墻體上的平面示意圖；其中:1_吸聲底板；2_阻燃吸聲織物層；3_表面噴涂層；4_接縫膠；5_輕鋼龍骨；6-爪釘；7_襯板；8_磁鐵吸墊。【具體實施方式】下面結合附圖和實施例，對本技術的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。 圖1和圖2所示為本技術的吸聲板的一個優選實施例。根據該實施例，該吸聲板包括由玻璃纖維制成的吸聲底板I和表面噴涂層3，在吸聲底板I與表面噴涂層3之間設置有一層阻燃吸聲織物層2。由于玻璃纖維氈具有較好的吸聲性能和防火性能，所以優選該吸聲織物層2由玻璃纖維氈制成。需要說明的是，該阻燃吸聲織物層2也可采用經過阻燃處理的滌綸、丙綸、腈綸等材料。本技術所提供的吸聲板通過在吸聲底板I上設置一層阻燃吸聲織物層2，以覆蓋吸聲底板I之間的接縫，從而從根本上解決了傳統吸聲板接縫多造成吸聲效果差、吸聲性能不穩定的缺陷。具體地，為了保證吸聲效果和防火性能，優選阻燃吸聲織物層2的厚度為0.5?1mm，并優選阻燃吸聲織物層2的防火等級為BI級。此外，為了便于安裝，優選阻燃吸聲織物層2的尺寸小于等于1200mmX600mm。此外，阻燃吸聲織物層2通過點涂的黏合劑粘附在吸聲底板I上，以避免黏合劑滿涂所造成的表面無透聲孔隙，影響其吸聲效果的問題。優選黏合劑為白乳膠。表面噴涂層3通過設備噴涂在阻燃吸聲織物層2上，與阻燃吸聲織物層2組合為一整體。表面噴涂層3可根據具體的需求選取防火型乳膠漆、防霉型乳膠漆、抗裂型乳膠漆或抗紫外線型乳膠漆等作為噴涂材料。表面噴涂層3也可根據需要調整顏色配比，噴涂樣式豐富多變。現場施工時，首先將墻面打磨，并在打磨好的墻面上安裝輕鋼龍骨5，輕鋼龍骨5的框架尺寸優選為300mmX 300mm，并在輕鋼龍骨5上安裝爪釘6 ;然后鋪設吸聲底板1，并通過在吸聲底板I上預先埋設的與爪釘6對應的磁鐵吸墊8的作用下將吸聲底板I保持固定，用接縫膠4將相鄰的吸聲底板I之間的接縫粘合；然后通過點涂黏合劑的方式從上至下將玻璃纖維吸聲氈粘合在吸聲底板I的表面上，對齊接縫或裁切整齊，并用刮片刮平，角和天邊條、地邊條應采用不銹鋼、木條、石膏等收口，注意厚度與吸聲板協調；然后再通過噴涂設備對阻燃吸聲織物層2的表面進行噴涂，噴涂過程中，要求噴涂厚度均勻，外光平整，覆蓋阻燃吸聲織物層2之間的接縫，形成一個無接縫的立體網格結構，從根本上解決了傳統吸聲板接縫多導致吸聲效果差、吸聲性能不穩定的缺陷。本技術中的吸聲板也可直接安裝在墻體上，如圖4所示。現場施工時，首先將墻面打磨，并在打磨好的墻面上粘貼襯板7 ;然后通過點涂黏合劑的方式將吸聲底板I固定在襯板7上；然后再通過點涂黏合劑的方式從上至下將玻纖吸聲粘氈合在吸聲底板I的表面，對齊接縫或裁切整齊，并用刮片刮平，角和天邊條、地邊條應采用不銹鋼、木條、石膏等收口，注意厚度與吸聲板協調；然后再通過噴涂設備對阻燃吸聲織物層2的表面進行噴涂，噴涂過程中，要求噴涂厚度均勻，外光平整，覆蓋原有阻燃吸聲織物層2的接縫，形成一個無接縫的立體網格結構，從根本上解決了傳統吸聲板接縫多導致吸聲效果差、吸聲性能不穩定的缺陷。 以上實施方式僅用于說明本技術，而并非對本技術的限制，有關
的普通技術人員，在不脫離本技術的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型。因此所有等同的技術方案也屬于本技術的保護范疇。【主權項】1.一種吸聲板，其特征在于，包括吸聲底板和表面噴涂層，在所述吸聲底板與所述表面噴涂層之間設置有阻燃吸聲織物層，所述阻燃吸聲織物層通過點涂的黏合劑粘附在所述吸聲底板上，所述吸聲底板為玻璃纖維板，所述阻燃吸聲織物層的尺寸小于等于1200mmX 600mmo2.根據權利要求1所述的吸聲板，其特征在于，所述阻燃吸聲織物層為玻璃纖維氈。3.根據權利要求2所述的吸聲板，其特征在于，所述玻璃纖維氈的厚度為0.5?1mm。4.根據權利要求1所述的吸聲板，其特征在于，所述玻璃纖維板的厚度為15-50mm。5.根據權利要求4所述的吸聲板，其特征在于，所述玻璃纖維板的尺寸小于1200mmX 600mmo6.根據權利要求1-3中任一項所述的吸聲板，其特征在于，所述表面噴涂層采用防火型乳膠漆、防霉型乳膠漆、抗裂型乳膠漆和抗紫外線型乳膠漆中的一種。【專利摘要】本技術屬于環境保護防噪設備領域，尤其涉及一種吸聲板。其包括吸聲底板和表面噴涂層，在所述吸聲底板與所述表面噴涂層之間設置有阻燃吸聲織物層，所述阻燃吸聲織物層通過點涂的黏合劑粘附在所述吸聲底板上。本技術所提供的吸聲板，通過在吸聲底板和表面噴涂層之間設置一層吸聲織物層，以覆蓋原有阻燃吸聲底板之間的接縫，從而從根本上解決了傳統吸聲板接縫多導致吸聲效果差、吸聲性能不穩定的缺陷。【IPC分類】E04B1/86, E04B1/94【公開號】CN205189157【申請號】CN201520本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種吸聲板，其特征在于，包括吸聲底板和表面噴涂層，在所述吸聲底板與所述表面噴涂層之間設置有阻燃吸聲織物層，所述阻燃吸聲織物層通過點涂的黏合劑粘附在所述吸聲底板上，所述吸聲底板為玻璃纖維板，所述阻燃吸聲織物層的尺寸小于等于1200mm×600mm。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：郎宇福，
申請(專利權)人：北京維也納聲學技術有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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