改進(jìn)型水處理用超大直徑過(guò)濾設(shè)備，包括圓柱形筒體(1)、進(jìn)水口下部的一級(jí)至三級(jí)擋板(2)、上部布水多孔板(3)、底部多孔板(4)、集水迷宮(5)、筒體上封頭(6)、筒體下封頭(7)、人孔(10)、吊耳(11)、窺視孔(12)、進(jìn)脂口(13)、出脂口(14)、進(jìn)水口(15)、出水口(16)、上部水帽(17)、下部水帽(18)；筒體(1)和筒體上封頭、筒體下封頭、人孔、吊耳通過(guò)焊接組成一個(gè)整體，底部多孔板壓制成圓弧形，底部多孔板下部為集水迷宮；上部布水多孔板與底部多孔板上分別設(shè)置均勻分布的上部水帽、下部水帽，上部布水多孔板與底部多孔板之間分布過(guò)濾填料；筒體的直徑為3600mm-4200mm；所述的殼體(1)柱狀高度為3600mm至4800mm。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)裝置是一種改進(jìn)型水處理超大直徑過(guò)濾設(shè)備，可廣泛應(yīng)用核電、火電及大型工業(yè)冷凝液回收利用。
技術(shù)介紹
根據(jù)國(guó)家節(jié)能環(huán)保政策，大力發(fā)展核電，提高的核電發(fā)電量的比例是我國(guó)今后電力市場(chǎng)必然的發(fā)展趨勢(shì)。隨著1000MW超臨界及超超臨界參數(shù)機(jī)組占市場(chǎng)的主導(dǎo)地位，凝結(jié)水處理量和水汽品質(zhì)要求也愈來(lái)愈高。凝結(jié)水精處理是大容量、高參數(shù)發(fā)電機(jī)組中一種特有的水處理方式，其目的主要是去除凝結(jié)水中金屬腐蝕產(chǎn)物及微量的溶解性鹽。對(duì)于凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，精處理裝置是此系統(tǒng)中的核心。核電凝結(jié)水精處理的特點(diǎn)是凝結(jié)水流量大，出水水質(zhì)要求高，由此選擇優(yōu)良的精處理裝置是極其重要的。一般來(lái)說(shuō)，優(yōu)良的精處理裝置具有內(nèi)部水流流動(dòng)性好，運(yùn)行阻力小，水墊層高度得到充分保障，水流通過(guò)離子交換劑層均勻，裝填的離子交換樹(shù)脂利用率高，無(wú)紊流偏流等特點(diǎn)，從而提高設(shè)備出水質(zhì)量和周期制水量，減少水流對(duì)離子交換劑的磨損，廷長(zhǎng)制水周期和設(shè)備的使用壽命，有效控制運(yùn)行成本。目前電站水處理領(lǐng)域的大直徑中壓精處理裝置主要為球形罐體和柱形罐體，但是隨著核電領(lǐng)域的發(fā)展，對(duì)過(guò)濾設(shè)備的流量及處理效果要求越來(lái)越高，目前的設(shè)備容量(直徑DN3000mm至DN3400mm，)已無(wú)法滿足核電的發(fā)展需求.這些設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中存在因內(nèi)部樹(shù)脂層面不平，水墊層高度不夠而使離子交換劑層出現(xiàn)不同程度的擾動(dòng)和偏流，從而使離子交換劑利用率低，周期制水量，出水水質(zhì)差的缺點(diǎn)，通過(guò)對(duì)該類設(shè)備進(jìn)行的研究和分析，其主要原因是樹(shù)脂層不平造成水墊層高度不夠的影響。為解決目前大直徑中壓過(guò)濾設(shè)備的狀況，迫切需要提供一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的中壓精處理裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是:提出一種適用于核電凝結(jié)水及大流量冷凝液回收處理的超大直徑過(guò)濾設(shè)備。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是:改進(jìn)型水處理用超大直徑過(guò)濾設(shè)備，包括圓柱形筒體(I)、進(jìn)水口下部的一級(jí)至三級(jí)擋板(2)、上部布水多孔板(3)、底部多孔板(4)、集水迷宮(5)、筒體上封頭(6)、筒體下封頭(7)、人孔(10)、吊耳(11)、窺視孔(12)、進(jìn)脂口(13)、出脂口(14)、進(jìn)水口(15)、出水口(16)、上部水帽(17)、下部水帽(18);筒體(I)和筒體上封頭(6)、筒體下封頭(7)、人孔(10)、吊耳(11)通過(guò)焊接組成一個(gè)整體，底部多孔板(4)壓制成圓弧形，窺視孔(12)、進(jìn)脂口(13)、出脂口(14)、進(jìn)水口(15)、出水口(16)是在筒體(I)上開(kāi)孔加工成型;底部多孔板(4)下部為集水迷宮(5);上部布水多孔板(3)與底部多孔板(4)上分別設(shè)置均勻分布的上部水帽(17)、下部水帽(18)，上部布水多孔板(3)與底部多孔板(4)之間分布過(guò)濾填料，上部布水多孔板(3)與底部多孔板(4)上分別開(kāi)設(shè)進(jìn)脂口(13)、出脂口(14)連通至筒體(I)外部。筒體(I)的直徑為3600mm-4200mm;所述的殼體(I)柱狀高度為3600mm至4800mm，具體尺寸根據(jù)水量、運(yùn)行壓力等不同工況決定，材質(zhì)為碳鋼襯膠或者不銹鋼。本技術(shù)是一種適用于核電凝結(jié)水及大流量冷凝液回收處理的超大直徑過(guò)濾設(shè)備。填過(guò)濾填料為樹(shù)脂、石英砂、活性炭等，外殼上部設(shè)有一級(jí)至三級(jí)擋板及布水裝置，使進(jìn)水均勻分散地通過(guò)填料過(guò)濾，水經(jīng)過(guò)濾料后通過(guò)下部多級(jí)布水裝置輸出設(shè)備。柱形床體相比常規(guī)的球形床體擁有更好的通流性，更好的抑制了紊流現(xiàn)象，同時(shí)保證了填料的穩(wěn)定;過(guò)濾器柱體高度超過(guò)常規(guī)2000mm，使水墊層高度增加，大大減小進(jìn)水的水流沖擊，確保填料層上部水流平穩(wěn)，流速有所降低，增長(zhǎng)水流與離子交換劑的接觸時(shí)間，大型柱形床體又增加了填料的裝填量，從而提高出水水質(zhì)和制水量，節(jié)約了設(shè)備數(shù)量。上部多級(jí)布水裝置采用一級(jí)擋板或者多級(jí)擋板(擋板數(shù)量I)外加布水多孔板(多孔板均勻布置水帽)，這樣在增大設(shè)備本體直徑的同時(shí)能夠保證投運(yùn)時(shí)布水的均勻，同時(shí)防止樹(shù)脂翻至布水板上部。床體底部采用多孔板(根據(jù)系統(tǒng)流量要求均勻分布水帽安裝孔，具體數(shù)量根據(jù)處理流量及單個(gè)水帽繞絲通流面積確定)，外加集水迷宮的布水形式，水帽有效的對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行了截留，同時(shí)保證均勻出水，集水迷宮作為二次布水有效解決了出水偏流的情況。上部布水多孔板上水帽數(shù)量88只，水帽的繞絲間隙< 0.4mm;可根據(jù)進(jìn)水流量及間隙決定數(shù)量，其材質(zhì)可以采用金屬材料(如:不銹鋼)也可以采用非金屬材料(如:高分子材料、無(wú)機(jī)材料);底部多孔板分布的水帽數(shù)量N> 168，間隙< 0.3mm，數(shù)量根據(jù)進(jìn)水流量及間隙決定，其材質(zhì)可以采用金屬材料(如:不銹鋼)也可以采用非金屬材料(如:高分子材料、無(wú)機(jī)材料)；窺視孔的數(shù)量N2 2，設(shè)備上部觀察填料層高的窺視孔數(shù)量2 I，設(shè)備下部觀察填料底部布水板的窺視孔數(shù)量^ I，窺視孔直徑D > 80mm。本技術(shù)有益效果:(1)在核電凝結(jié)水精處理系統(tǒng)及大流量冷凝液回收處理中應(yīng)用，能夠滿足不同水量的要求，控制設(shè)備數(shù)量，節(jié)約設(shè)備制造成本；(2)通過(guò)采用上部多級(jí)布水裝置，使進(jìn)水均勻分布，水流穩(wěn)定；(3)底部弧形多孔板利于填料的輸送；(4)柱形的設(shè)備比一般球形設(shè)備在放大設(shè)備的同時(shí)能有很好的水處理效果。【附圖說(shuō)明】圖1為普通火電球形設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為適用于核電凝結(jié)水及大流量冷凝液回收處理的超大直徑過(guò)濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖2對(duì)本技術(shù)裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。本技術(shù)的具體實(shí)施方法:一種適用于核電凝結(jié)水及大流量冷凝液回收處理的超大直徑過(guò)濾設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，由筒體(1)、一級(jí)擋板或者多級(jí)擋板(2)、上部布水多孔板(3)、底部多孔板(4)、集水迷宮(5)、筒體上封頭(6)、筒體下封頭(7)、人孔(10)、吊耳(11)、窺視孔(12)、進(jìn)脂口(13)、出脂口(14)、進(jìn)水口(15)、出水口(16)、上部水帽(分布于上部布水多孔板)、下部水帽分布于底部多孔板組成。筒體(I)和筒體上封頭(6)、筒體下封頭(7)、人孔(10)、吊耳(11)通過(guò)焊接組成一個(gè)整體，材質(zhì)為碳當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
改進(jìn)型水處理用超大直徑過(guò)濾設(shè)備，其特征是包括圓柱形筒體（1）、進(jìn)水口下部的一級(jí)至三級(jí)擋板（2）、上部布水多孔板（3）、底部多孔板（4）、集水迷宮（5）、筒體上封頭（6）、筒體下封頭（7）、人孔（10）、吊耳（11）、窺視孔（12）、進(jìn)脂口（13）、出脂口（14）、進(jìn)水口（15）、出水口（16）、上部水帽（17）、下部水帽（18）；筒體（1）和筒體上封頭（6）、筒體下封頭（7）、人孔（10）、吊耳（11）通過(guò)焊接組成一個(gè)整體，底部多孔板（4）壓制成圓弧形，窺視孔（12）、進(jìn)脂口（13）、出脂口（14）、進(jìn)水口（15）、出水口（16）是在筒體（1）上開(kāi)孔加工成型；底部多孔板（4）下部為集水迷宮（5）；上部布水多孔板（3）與底部多孔板（4）上分別設(shè)置均勻分布的上部水帽（17）、下部水帽（18），上部布水多孔板（3）與底部多孔板（4）之間分布過(guò)濾填料，上部布水多孔板（3）與底部多孔板（4）上分別開(kāi)設(shè)進(jìn)脂口（13）、出脂口（14）連通至筒體（1）外部；筒體（1）的直徑為3600mm??4200mm；所述的殼體（1）柱狀高度為3600mm至4800mm。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張進(jìn)，王旭，季平建，吳銀，劉勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中電環(huán)保股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
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