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    煤炭自動取樣系統技術方案

    技術編號:13266470 閱讀:175 留言:0更新日期:2016-05-18 02:37
    本實用新型專利技術公開了一種煤炭取樣裝置技術領域,尤其是一種煤炭自動取樣系統。煤炭自動取樣系統,包括縮分機、第一管道、第二管道、集樣器,所述縮分機包括樣品出口、余料出口,所述第一管道一端與樣品出口相匹配連接,另一端與集樣器相匹配連接,所述第二管道一端余料出口相匹配連接,還包括皮帶機、余料倉,所述皮帶機包括皮帶,所述第二管道的出口設置皮帶的上方,所述皮帶機與余料倉相匹配連接。本實用新型專利技術提供一種可提高取樣效率的煤炭自動取樣系統。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及煤炭取樣裝置
    ,尤其是一種煤炭自動取樣系統
    技術介紹
    球團成品是煉鐵高爐冶煉鐵水的原料之一,煤炭是球團成品生產的必要輔料之一,需求量是很大的,特別是大型球團廠。煤炭在使用前,需要對煤炭進行取樣化驗。目前,球團廠采用自動取樣機自動取樣,取得樣品后經破碎機破碎,然后進入縮分機進行縮分處理,取得的樣品收集在集樣器處,對于多余的余料通過汽車轉運走,對于大型球團廠,由于余料的量很大,汽車直接轉運走操作不方便,效率低,從而影響煤炭取樣的效率。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種可提高取樣效率的煤炭自動取樣系統。本技術解決其技術問題所采用的煤炭自動取樣系統,包括縮分機、第一管道、第二管道、集樣器,所述縮分機包括樣品出口、余料出口,所述第一管道一端與樣品出口相匹配連接,另一端與集樣器相匹配連接,所述第二管道一端余料出口相匹配連接,還包括皮帶機、余料倉,所述皮帶機包括皮帶,所述第二管道的出口設置皮帶的上方,所述皮帶機與余料倉相匹配連接。進一步的是,所述第一管道和第二管道均為鋼管,所述余料倉的底部設置有出料口,所述出料口處設置有開關結構。進一步的是,所述皮帶機與余料倉的頂部相連接。進一步的是,所述余料倉的形狀為倒錐形。進一步的是,所述開關結構為手動或者液壓控制的蝶閥。進一步的是,還包括料位計,所述料位計設置在余料倉的頂部。本技術的有益效果是:將經過縮分機處理后的煤炭樣品余料通過皮帶機運輸至余料倉,余料倉的底部設置有出料口,余料轉運時,只需將汽車開至余料倉的出料口,打開開關結構,通過汽車將余料轉運走,操作方便,效率高;本技術的煤炭取樣系統的流程連續性強,余料轉運效率高,從而提高煤炭取樣的效率。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖;圖中零部件、部位及編號:縮分機1、第一管道2、第二管道3、集樣器4、皮帶機5、余料倉6、破碎機7。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術作進一步說明。如圖1所示,本技術一種煤炭自動取樣系統,包括縮分機1、第一管道2、第二管道3、集樣器4、破碎機7,縮分機I包括樣品出口、余料出口,第一管道2—端與樣品出口相匹配連接,另一端與集樣器4相匹配連接,第二管道3—端余料出口相匹配連接,第一管道2和第二管道3可均采用為鋼管,還包括皮帶機5、余料倉6,皮帶機5包括皮帶,第二管道3的出口設置皮帶的上方,皮帶機5與余料倉6相匹配連接,余料倉6的形狀為倒錐形,便于下料,余料倉6的底部設置有出料口,所述出料口處設置有開關結構,開關結構可為手動或者液壓控制的蝶閥。將自動取樣機取得的煤炭樣品通過破碎機7破碎后,然后再經過縮分機I處理后的煤炭樣品余料通過皮帶機5運輸至余料倉6,余料倉6的容積相對于以前的余料罐的容積大很多,儲存的余料多。余料轉運時,只需將汽車開至余料倉6的出料口,打開開關結構,通過汽車將余料轉運走,操作方便,效率高;本技術的煤炭取樣系統的流程連續性強,余料轉運效率高,從而提高煤炭取樣的效率。具體的,為了使余料倉儲存余料的量最大化,皮帶機5與余料倉6的頂部相連接,也即是皮帶與頂部相連接,時余料從下往上儲存,且能夠至余料倉頂部。為了安全,防止余料倉6過滿而使余料溢出來造成浪費與不變,在余料倉6的頂部設置了高位料位計,高位料位計可測量余料倉6的量,當達到高位料位計初設的一個值,高位料位計就會發出警報,從而防止余料倉6過滿的情況發生。【主權項】1.煤炭自動取樣系統,包括縮分機(I)、第一管道(2)、第二管道(3)、集樣器(4),所述縮分機(I)包括樣品出口、余料出口,所述第一管道(2)—端與樣品出口相匹配連接,另一端與集樣器(4)相匹配連接,所述第二管道(3)—端余料出口相匹配連接,其特征在于:還包括皮帶機(5)、余料倉(6),所述皮帶機(5)包括皮帶,所述第二管道(3)的出口設置皮帶的上方,所述皮帶機(5)與余料倉(6)相匹配連接,所述余料倉(6)的底部設置有出料口,所述出料口處設置有開關結構。2.如權利要求1所述的煤炭自動取樣系統,其特征在于:所述第一管道(2)和第二管道(3)均為鋼管。3.如權利要求1所述的煤炭自動取樣系統,其特征在于:所述皮帶機(5)與余料倉(6)的頂部相連接。4.如權利要求1所述的煤炭自動取樣系統,其特征在于:所述余料倉(6)的形狀為倒錐形。5.如權利要求1所述的煤炭自動取樣系統,其特征在于:所述開關結構為手動或者液壓控制的蝶閥。6.如權利要求1所述的煤炭自動取樣系統,其特征在于:還包括高位料位計,所述高位料位計設置在余料倉(6)的頂部。【專利摘要】本技術公開了一種煤炭取樣裝置
    ,尤其是一種煤炭自動取樣系統。煤炭自動取樣系統,包括縮分機、第一管道、第二管道、集樣器,所述縮分機包括樣品出口、余料出口,所述第一管道一端與樣品出口相匹配連接,另一端與集樣器相匹配連接,所述第二管道一端余料出口相匹配連接,還包括皮帶機、余料倉,所述皮帶機包括皮帶,所述第二管道的出口設置皮帶的上方,所述皮帶機與余料倉相匹配連接。本技術提供一種可提高取樣效率的煤炭自動取樣系統。【IPC分類】G01N1/04, G01N35/00【公開號】CN205192781【申請號】CN201520969107【專利技術人】何國軍, 楊曉勇, 侯文斌, 張永康, 向紹紅 【申請人】攀枝花鋼企米易白馬球團有限公司【公開日】2016年4月27日【申請日】2015年11月30日本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    煤炭自動取樣系統,包括縮分機(1)、第一管道(2)、第二管道(3)、集樣器(4),所述縮分機(1)包括樣品出口、余料出口,所述第一管道(2)一端與樣品出口相匹配連接,另一端與集樣器(4)相匹配連接,所述第二管道(3)一端余料出口相匹配連接,其特征在于:還包括皮帶機(5)、余料倉(6),所述皮帶機(5)包括皮帶,所述第二管道(3)的出口設置皮帶的上方,所述皮帶機(5)與余料倉(6)相匹配連接,所述余料倉(6)的底部設置有出料口,所述出料口處設置有開關結構。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何國軍楊曉勇侯文斌張永康向紹紅
    申請(專利權)人:攀枝花鋼企米易白馬球團有限公司
    類型:新型
    國別省市:四川;51

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