本實用新型專利技術涉及PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置。采用的技術方案是：設有用于存儲水泥凈漿的罐體，罐體下端設有放料口，罐體上端設有用于鋼絲通過的凹槽。設有泥漿泵，所述的泥漿泵置于罐體內，所述的泥漿泵上設有出料管，出料管上設有出料口Ⅰ和出料口Ⅱ。設有用于向鋼絲噴水泥凈漿的噴嘴管，噴嘴管安裝在罐體的上端，噴嘴管與出料口Ⅰ連接。設有用于向管芯噴水泥凈漿的管芯微細噴嘴，管芯微細噴嘴置于罐體外，并與出料口Ⅱ連接。本實用新型專利技術結構簡單，料液加裝方便，不浪費料液，對纏絲機平臺及周邊環境不會產生污損，降低成本，易于清理，提高纏繞質量。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種應用于水利設施中，針對PCCP管在進行預應力鋼絲纏繞時，對鋼絲及管芯表面進行水泥凈漿噴涂的裝置。
技術介紹
PCCP是預應力鋼筒混凝土管的簡稱，是指在帶有鋼筒的高強混凝土管芯上纏繞環向預應力鋼絲，再在其上噴制致密的水泥砂漿保護層而制成的輸水管。主要應用于大型水利輸送工程。其制作工藝包括，鋼筒制作、混凝土管芯成型，管芯上纏繞環向預應力鋼絲和鋼絲外的水泥砂漿保護層制作四大工序。依據GB/T19685—2005中第6.2.8.7項規定“每次纏絲之前都應在管芯表面噴涂一層水泥凈漿，凈漿用水泥應與管芯混凝土相同。水泥凈漿的水灰比應為0.625，涂覆量應為0.41L/m2。”。然而，在實際生產工序中，由于生產設備廠家對水泥凈漿配置及噴涂采用泥漿栗、攪拌罐和噴射管為一體裝置，攪拌罐距離噴射距離采用長距離軟管，為防止軟管、噴嘴堵塞，采用較大扁形噴口，這樣無法做到規范的水泥凈漿噴射的規定，而且由于噴射量無法控制，大量水泥凈漿流掛在管芯及鋼絲上，對后續管道噴漿層質量也有影響，水泥凈漿流淌在纏絲機平臺及周邊環境上，造成設備大面積污損。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種結構簡單，料液加裝方便，不浪費料液，對纏絲機平臺及周邊環境不會產生污損，降低成本，易于清理，提高纏繞質量的PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置。本技術采用的技術方案是:PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置:設有用于存儲水泥凈漿的罐體，罐體下端設有放料口，罐體上端設有用于鋼絲通過的凹槽。設有泥漿栗，所述的泥漿栗置于罐體內，所述的泥漿栗上設有出料管，出料管上設有出料口 I和出料口 Π。設有用于向鋼絲噴水泥凈漿的噴嘴管，噴嘴管安裝在罐體的上端，噴嘴管與出料口 I連接。設有用于向管芯噴水泥凈漿的管芯微細噴嘴，管芯微細噴嘴置于罐體外，并與出料口 Π連接。上述的PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，所述的出料口I設有兩個，設置在出料管的端部;罐體的上端設有兩個噴嘴管，分別與兩個出料口 I連接。上述的PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，所述的兩個噴嘴管設置在鋼絲前進方向的兩側或同側。上述的PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，所述的出料口Π設置在出料管的管壁上。上述的PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，設有上蓋，上蓋通過折頁與罐體連接。上述的PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，噴嘴管與出料口I之間通過軟管連接;管芯微細噴嘴與出料口 Π之間通過軟管連接。上述的PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，設有籠架，泥漿栗和噴嘴管固定在籠架上，籠架與罐體活動連接。上述的PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，設有連接架，連接架一端與罐體通過螺栓連接，另一端與噴楽機機架連接。上述的PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，所述的管芯微細噴嘴由噴管和噴頭組成;噴管與出料口 Π連接，噴頭與噴管螺紋連接，噴頭的前端設有噴孔。本技術的有益效果是:1.本技術，罐體、泥漿栗和噴嘴管等都采用可拆卸組件方式，方便取下清理。2.本技術，工作時，通過連接架將裝置安裝在距離噴漿機機架近距離的位置，使得管芯微細噴嘴距離噴涂管芯很近，噴嘴不易堵塞。3.本技術，泥漿栗在抽料的同時也對罐體內的料液起攪拌作用，始終保持罐體內各部分的泥楽料液均勾。4.本技術，將鋼絲上噴涂和管芯上噴涂分開進行噴涂，所用凈漿完全符合規范要求，所用料液量遠遠少于原來噴涂方式的用量。5.本技術，結構簡單，料液加裝方便，由于鋼絲在罐體內噴涂，多余的料液流回罐體內，保證料液不浪費，而且對纏絲機平臺及周邊環境不會產生污損，料液用量只需原來的1/5就可以完成管芯噴涂，降低成本。同時噴涂質量也大大優于原來噴涂的質量。6.本技術，當需要清理時，將籠架及固定于其上的泥漿栗和噴嘴管從罐體內取出，放入清水池中通電清洗栗體和噴嘴管即可，同時也可對罐體內部進行清洗。【附圖說明】圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1的側視圖。圖3是噴嘴管的一種排布示意圖。圖4是噴嘴管的另一種排布示意圖。圖5是管芯微細噴嘴的結構示意圖。【具體實施方式】實施例PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置如圖1-圖2所示，PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，由罐體10、泥漿栗20、噴嘴管30、管芯微細噴嘴40、籠架50和連接架60構成。罐體10用于存儲水泥凈漿，上蓋13通過折頁14與罐體10連接，罐體10下端設有放料口 11，罐體10上端的側壁上設有用于鋼絲通過的凹槽12。泥漿栗20用于將罐體內的水泥凈漿輸出，泥漿栗20置于罐體10內，泥漿栗20上設有出料管21，出料管21的端部設有兩個出料口 122，在出料管21接近端部的管壁上設有出料□ Π23。噴嘴管30用于向鋼絲噴水泥凈漿，設有兩個噴嘴管30，噴嘴管30安裝在罐體10上端，兩個噴嘴管30分別與兩個出料口 122通過軟管連接。在一個實施例中，如圖3所示，兩個噴嘴管30設置在鋼絲前進方向的兩側。在一個實施例中，如圖4所示，兩個噴嘴管30設置在鋼絲前進方向的同側。管芯微細噴嘴40用于向管芯噴水泥凈漿，如圖5所示，管芯微細噴嘴40由噴管41和噴頭42組成。噴管41與出料口 Π 23通過軟管連接，噴頭42與噴管41螺紋連接，噴頭42的前端設有噴孔43。管芯微細噴嘴40置于罐體10外。籠架50用于固定泥漿栗20和噴嘴管30，使用時將籠架50置于罐體10內，當需要清洗時，將籠架取出，即可將泥漿栗和噴嘴管取出進行清洗。連接架60用于將罐體10和噴漿機機架連在一起，連接架采用槽鋼制作，連接架60與罐體10通過螺栓采取可拆卸連接。連接架60使罐體靠近噴漿機機架，這樣保證管芯微細噴嘴40最大限度地接近管芯鋼絲纏繞處，從而對管芯表面進行噴涂，而且對纏絲機平臺及周邊環境不會產生污損。本技術采用水泥凈漿配料及噴涂分體方式，水泥凈漿采用通用型攪拌罐，嚴格根據罐體體積及水泥重量做到精確配置水灰比的水泥凈漿。工作時，將水泥凈漿倒入罐體內，罐體內的水泥凈漿液位應保持在至少高于泥漿栗上表面200mm處。將罐體通過連接架安裝在使管芯微細噴嘴緊貼管芯的位置。鋼絲70通過罐體上的凹槽，使得鋼絲一部分處于罐體內部，通過噴嘴管使料液分兩邊噴射在鋼絲上，完成對鋼絲表面水泥凈漿的噴涂。通過出料口 Π和管芯微細噴嘴對管芯進行噴涂。這樣可以完成規范要求的噴涂工藝。當噴涂完成后，噴涂管體可從噴漿機機架80上拆卸，進行清理。【主權項】1.PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，其特征在于: 設有用于存儲水泥凈漿的罐體(10)，罐體(10)下端設有放料口(11)，罐體(10)上端設有用于鋼絲通過的凹槽(12); 設有泥漿栗(20)，所述的泥漿栗(20)置于罐體(10)內，所述的泥漿栗(20)上設有出料管(21)，出料管(21)上設有出料口 1(22)和出料口 Π (23); 設有用于向鋼絲噴水泥凈漿的噴嘴管(30)，噴嘴管(30)安裝在罐體(10)的上端，噴嘴管(30)與出料口 1(22)連接； 設有用于向管芯噴水泥凈漿的管芯微細噴嘴(40)，管芯微細噴嘴(40)置于罐體(10)夕卜，并與出料口 Π (23)連接。2.根據權利要求1所述的PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，其特征在于:所述的出料口1(22)設有兩個，設置在出料管(21)的端部;罐體(10)的上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
PCCP鋼絲管芯水泥凈漿噴涂裝置，其特征在于：設有用于存儲水泥凈漿的罐體(10)，罐體(10)下端設有放料口(11)，罐體(10)上端設有用于鋼絲通過的凹槽(12)；設有泥漿泵(20)，所述的泥漿泵(20)置于罐體(10)內，所述的泥漿泵(20)上設有出料管(21)，出料管(21)上設有出料口Ⅰ(22)和出料口Ⅱ(23)；設有用于向鋼絲噴水泥凈漿的噴嘴管(30)，噴嘴管(30)安裝在罐體(10)的上端，噴嘴管(30)與出料口Ⅰ(22)連接；設有用于向管芯噴水泥凈漿的管芯微細噴嘴(40)，管芯微細噴嘴(40)置于罐體(10)外，并與出料口Ⅱ(23)連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張建，王遠力，韓毅，
申請(專利權)人：新疆國統管道股份有限公司遼寧分公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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