本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種動(dòng)力電池的封裝結(jié)構(gòu)，包括若干軟包電芯，軟包電芯上設(shè)有由正極耳和負(fù)極耳組成的極耳，各軟包電芯的正極耳之間以及負(fù)極耳之間分別通過(guò)匯流排相連接，各軟包電芯的邊緣外側(cè)繞設(shè)有矩形的定形圍框，定形圍框的前后兩側(cè)貫通，在定形圍框與其內(nèi)部的軟包電芯之間的空隙處填充有熱熔膠，從而使各軟包電芯與外側(cè)的定形圍框分別連接成一體的軟包電芯單元，各軟包電芯單元沿著定形圍框的前后方向并排布置形成動(dòng)力電池模組，在所述動(dòng)力電池模組的外側(cè)繞設(shè)有封裝環(huán)，從而使動(dòng)力電池模組形成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，封裝后的外形規(guī)則，組裝效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組裝，并且軟包電芯不易破損。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及車(chē)用動(dòng)力電池
，尤其是涉及一種便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的動(dòng)力電池模組的封裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
鋰離子電池技術(shù)已日漸成熟，因而被廣泛地應(yīng)用于車(chē)用的動(dòng)力電池，軟包電芯電池組是將若干大致呈長(zhǎng)方形的軟包電芯并排地裝入一個(gè)固定外殼中，再對(duì)軟包電芯的極耳通過(guò)匯流排進(jìn)行并聯(lián)，從而構(gòu)成一個(gè)軟包電芯模組。使用時(shí)，可根據(jù)需要將若干軟包電芯模組再次進(jìn)行串、并聯(lián)以構(gòu)成動(dòng)力電池。由于其中的軟包電芯具有輕、薄、循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全性能好、能量密度高、放電平臺(tái)穩(wěn)定、功率性能出色、環(huán)保無(wú)污染等諸多優(yōu)勢(shì)而得以快速發(fā)展。例如，在中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)上公開(kāi)的“軟包裝電池及電池模組”，其公告號(hào)為CN203950857U，包括電芯、第一極耳、第二極耳、電解液、以及包裝膜。電芯包括:第一集流體和第一活性材料層構(gòu)成的第一極片、第二集流體和第二活性材料層構(gòu)成的第二極片、以及設(shè)置在第一極片與第二極片之間的隔離膜。第一極耳電連接于第一極片的第一集流體，第二極耳電連接于第二極片的第二集流體。包裝膜封裝電芯并容納電解液，第一極耳從包裝膜中密封導(dǎo)出，第二極耳從包裝膜中密封導(dǎo)出。第一、第二極耳被包裝膜分成膜內(nèi)部分及膜外部分，膜外部分包括固定連接于外部并設(shè)置有缺口的首連接段。當(dāng)軟包裝電池發(fā)生封裝不良、包裝膜表面破損、角位破損、電芯水含量超標(biāo)、以及過(guò)充、過(guò)放、短路等問(wèn)題導(dǎo)致軟包裝電池鼓脹時(shí)，該軟包裝電池在第一、第二極耳的缺口處扯斷，由此可以將軟包裝電池自身與外部之間的電回路切斷，從而提高軟包裝電池對(duì)外界的安全性。但是現(xiàn)有的軟包電芯電池組的封裝結(jié)構(gòu)存在如下缺陷:由于其軟包電芯外面的鋁塑包裝膜形狀不固定，因此，造成軟包電芯電池組的外形不規(guī)則，外形尺寸誤差大，組裝時(shí)軟包電芯裝入固定外殼困難。此外，軟包電芯表面鋁塑膜強(qiáng)度低，極易破損，從而使動(dòng)力電池模塊容易出現(xiàn)電解液泄漏，甚至有起火危險(xiǎn)。在中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)上還公開(kāi)了 “一種電池”，其公告號(hào)為CN203871385U，包括電芯主體和用于封裝電芯主體的軟包裝膜，電芯主體上設(shè)有極耳，電芯主體和軟包裝膜之間設(shè)置有剛性外殼，剛性外殼上設(shè)置有橫向貫通或縱向貫通的缺口。該技術(shù)通過(guò)在電芯主體和軟包裝膜之間設(shè)置剛性外殼，在保證電池的密封性的同時(shí)，可以對(duì)電芯主體起到良好的保護(hù)作用，防止頭部和尾部壓痕的出現(xiàn)，提高電池的外觀平整性，同時(shí)，剛性外殼能夠起到較好的抗壓作用。然而該方案仍然存在如下問(wèn)題:首先，其剛性外殼是包圍電芯主體的，因此，會(huì)使單個(gè)軟包電芯的整體外形尺寸增加，當(dāng)單個(gè)的軟包電芯組裝成動(dòng)力電池模組時(shí)，會(huì)使整體外形尺寸增大，或者，在不增加外形尺寸的前提下會(huì)顯著地減少電解液的容量，從而降低電池的性能。其次，由于軟包裝膜是包覆在剛性外殼外面的，因此，仍然無(wú)法解決軟包裝膜容易破損從而造成電解液泄漏的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有采用軟包電芯的動(dòng)力電池模組封裝結(jié)構(gòu)所存在的軟包電芯外形不規(guī)則、外形尺寸誤差大、組裝困難，以及軟包電芯表面鋁塑膜容易破損造成電解液泄漏的問(wèn)題，提供一種封裝后外形規(guī)則、適合自動(dòng)組裝以及軟包電芯不易破損的動(dòng)力電池模組封裝結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種動(dòng)力電池的封裝結(jié)構(gòu)，包括若干軟包電芯，軟包電芯上設(shè)有由正極耳和負(fù)極耳組成的極耳，各軟包電芯的正極耳之間以及負(fù)極耳之間分別通過(guò)匯流排相連接，各軟包電芯的邊緣外側(cè)繞設(shè)有矩形的定形圍框，定形圍框的前后兩側(cè)貫通，在定形圍框與其內(nèi)部的軟包電芯之間的空隙處填充有熱熔膠，從而使各軟包電芯與外側(cè)的定形圍框分別連接成一體的軟包電芯單元，各軟包電芯單元沿著定形圍框的前后方向并排布置形成動(dòng)力電池模組，在所述動(dòng)力電池模組的外側(cè)繞設(shè)有封裝環(huán)，從而使動(dòng)力電池模組形成一體結(jié)構(gòu)。本技術(shù)首先在軟包電芯的外側(cè)設(shè)置一個(gè)矩形的定形圍框，然后用熱熔膠填充定形圍框與其內(nèi)部的軟包電芯之間的空隙，從而使軟包電芯與外側(cè)的定形圍框連接成形狀規(guī)則的軟包電芯單元，從而有效地解決了現(xiàn)有的動(dòng)力電池模組結(jié)構(gòu)所存在的軟包電芯外形不規(guī)則、外形尺寸誤差大的問(wèn)題。另外，外包的定形圍框可顯著地提高軟包電芯的強(qiáng)度，并且動(dòng)力電池模組在受到異物刮擦碰撞時(shí)，定形圍框可很好地保護(hù)軟包電芯，也就是說(shuō)，動(dòng)力電池模組中各軟包電芯單元的定形圍框并排排列形成一個(gè)保護(hù)外殼，從而使軟包電芯的鋁塑軟包裝膜不會(huì)受到異物的刮擦碰撞，有效地避免軟包電芯的破損。特別是，本技術(shù)只需用封裝環(huán)將若干外形規(guī)則的軟包電芯單元并排疊放并捆綁在一起，即可形成一個(gè)獨(dú)立的動(dòng)力電池模組，因此方便其采用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)組裝，而且有利于動(dòng)力電池模組中軟包電芯單元數(shù)量的調(diào)整，從而可方便地組裝成不同規(guī)格型號(hào)的動(dòng)力電池模組。作為優(yōu)選，所述定形圍框上部前側(cè)邊緣對(duì)應(yīng)正、負(fù)極耳位置分別設(shè)有沿定形圍框的前后方向延伸的極耳卡槽，定形圍框上部后側(cè)邊緣對(duì)應(yīng)極耳卡槽位置設(shè)有卡位凸塊，軟包電芯的正、負(fù)極耳定位在對(duì)應(yīng)的極耳卡槽底部，前側(cè)的軟包電芯單元的卡位凸塊卡位在后側(cè)相鄰的軟包電芯單元對(duì)應(yīng)的極耳卡槽內(nèi)并抵壓該極耳卡槽內(nèi)的極耳。由于軟包電芯的正、負(fù)極耳被統(tǒng)一定位在定形圍框的極耳卡槽內(nèi)，因而可準(zhǔn)確定位每個(gè)軟包電芯單元中極耳的位置，有利于后續(xù)的組裝。特別是，當(dāng)動(dòng)力電池模組中的軟包電芯單元并排地疊置在一起時(shí)，前側(cè)的軟包電芯單元中定形圍框上的卡位凸塊剛好卡位在后側(cè)相鄰的軟包電芯單元對(duì)應(yīng)的極耳卡槽內(nèi)，從而便于動(dòng)力電池模組中各軟包電芯單元的整齊排列，使動(dòng)力電池模組具有規(guī)則統(tǒng)一的外形尺寸。通過(guò)相鄰的軟包電芯單元之間卡位凸塊和極耳卡槽的配合，使各軟包電芯單元之間相互楔合在一起，使得由封裝環(huán)捆綁形成的動(dòng)力電池模組具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，避免包電芯單元之間相互移位。特別是，卡位凸起抵壓極耳卡槽內(nèi)的極耳，因此，使極耳能可靠定位，避免其受力后移位受損。作為優(yōu)選，所述定形圍框的左右兩側(cè)面上分別設(shè)有貫通定形圍框前后兩側(cè)的封裝定位槽，所述封裝環(huán)嵌設(shè)在封裝定位槽內(nèi)。封裝定位槽使封裝環(huán)的位置整齊劃一，有利于改善動(dòng)力電池模組的外觀質(zhì)量，并且可有效地避免封裝環(huán)的滑落。作為優(yōu)選，所述定形圍框的左右兩側(cè)面上分別設(shè)有至少一對(duì)外凸且間隔設(shè)置的U形彎折，從而在定形圍框的左右兩側(cè)面上該對(duì)U形彎折之間形成相對(duì)下凹的封裝定位槽，所述封裝環(huán)嵌設(shè)在封裝定位槽內(nèi)。—對(duì)外凸且間隔設(shè)置的U形彎折既可在定形圍框的側(cè)面上形成封裝定位槽，從而有利于封裝環(huán)的準(zhǔn)確定位，同時(shí)在定形圍框的內(nèi)側(cè)形成貫通前后兩側(cè)的凹槽，因而有利于熱熔膠在定形圍框內(nèi)前后兩側(cè)之間的流動(dòng)，便于用熱熔膠將定形圍框與軟包電芯連接在一起。作為優(yōu)選，所述封裝環(huán)采用熱縮套管制成。熱縮套管本身被用于電連接時(shí)的絕緣護(hù)套，在受熱時(shí)會(huì)急劇收縮，具有較大的收縮比，因而我們可以將較大的熱縮套管方便當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種動(dòng)力電池的封裝結(jié)構(gòu)，包括若干軟包電芯，軟包電芯上設(shè)有由正極耳和負(fù)極耳組成的極耳，各軟包電芯的正極耳之間以及負(fù)極耳之間分別通過(guò)匯流排相連接，其特征是，各軟包電芯的邊緣外側(cè)繞設(shè)有矩形的定形圍框，定形圍框的前后兩側(cè)貫通，在定形圍框與其內(nèi)部的軟包電芯之間的空隙處填充有熱熔膠，從而使各軟包電芯與外側(cè)的定形圍框分別連接成一體的軟包電芯單元，各軟包電芯單元沿著定形圍框的前后方向并排布置形成動(dòng)力電池模組，在所述動(dòng)力電池模組的外側(cè)繞設(shè)有封裝環(huán)，從而使動(dòng)力電池模組形成一體結(jié)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘健健，任寧，孫延先，王玉龍，聶春雷，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江超威創(chuàng)元實(shí)業(yè)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江;33
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