本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了刀削面擠面機(jī)頭塊零件,包括一體燒結(jié)成型的入面凹槽、防漏面墊圈和出面板，所述入面凹槽、防漏面墊圈和出面板按照入面的方向依次排列，所述入面凹槽、防漏面墊圈和出面板外露的表面均為經(jīng)過CD紋處理表面。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置防漏面墊圈使得擠面機(jī)頭塊零件在使用過程中有效防止漏面現(xiàn)象，通過設(shè)置CD紋表面使得頭塊零件尺寸達(dá)到了一致性，更好的保證了產(chǎn)品的裝配要求，而且解決了現(xiàn)有技術(shù)中外光水紋問題，從而提高了產(chǎn)品良品率和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型專利技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各種刀削面擠面機(jī)頭塊零件。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及擠面機(jī)領(lǐng)域，具體為一種擠面機(jī)頭塊零件。
技術(shù)介紹
刀削面擠面機(jī)頭塊是擠面機(jī)必備物件，面團(tuán)擠壓經(jīng)過頭塊零件后形成面條輸出。擠面機(jī)頭塊零件裝配尺寸要求組裝時(shí)不能有間隙存在，若是有間隙在擠面過程中就會(huì)泄漏面粉。現(xiàn)有技術(shù)中的刀削面擠面機(jī)頭塊零件均為MIM(金屬粉末成型)燒結(jié)成型，在MIM(金屬粉末成型)燒結(jié)工藝制作過程中容易出現(xiàn)尺寸不一無法達(dá)到裝配要求、外光面有水紋現(xiàn)象，從而導(dǎo)致在試用樣當(dāng)中90%出現(xiàn)漏面粉情況。現(xiàn)有技術(shù)雖有靠調(diào)節(jié)燒結(jié)工藝去管控尺寸調(diào)試燒了幾次有了明顯的改善，但裝配尺寸精度要求過高，良率品很低。現(xiàn)有技術(shù)中，刀削面擠面機(jī)頭塊，出面的外表面在MM(金屬粉末成型)工藝制作過程中(A)級面出現(xiàn)水紋及凸凹不平整現(xiàn)象，嚴(yán)重影響整機(jī)的美觀。現(xiàn)有技術(shù)用平面研磨工藝去處理外表面上的水紋及凸凹不平，此方案效率極低(因產(chǎn)品平面的凹陷深所以平面研磨需要的時(shí)間長)。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中的刀削面擠面機(jī)頭塊存在零件良品率低、生產(chǎn)效率低、使用過程容易出現(xiàn)漏面現(xiàn)象的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的目的是提供一種可有效提高零件良品率和生產(chǎn)效率，有效避免使用過程中的漏面現(xiàn)象的刀削面擠面機(jī)頭塊零件。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:—種刀削面擠面機(jī)頭塊零件，包括一體燒結(jié)成型的入面凹槽、防漏面墊圈和出面板，所述入面凹槽、防漏面墊圈和出面板按照入面的方向依次排列，所述入面凹槽、防漏面墊圈和出面板外露的表面均為經(jīng)過CD紋處理表面;所述入面凹槽為圓筒狀槽體，所述防漏面墊圈為與圓筒狀槽體同軸的圓環(huán)墊圈，所述圓環(huán)墊圈半徑大于圓筒狀槽體，所述出面板為與圓筒狀槽體同軸的圓形面板，所述圓形面板的半徑小于圓筒狀槽體;所述出面板上具有多個(gè)出面孔，所述出面孔沿著入面的方向成漏斗形狀，所述漏斗形狀入口和出口均呈紡錘形，所述出面孔圍繞圓形面板的中軸線成一圈呈放射狀排列。優(yōu)選的，所述圓形面板的中心具有平衡槽。優(yōu)選的，所述平衡槽為圓形平衡槽。優(yōu)選的，所述圓形平衡槽的直徑為7毫米。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)通過設(shè)置防漏面墊圈使得擠面機(jī)頭塊零件在使用過程中有效防止漏面現(xiàn)象，通過設(shè)置CD紋表面使得頭塊零件尺寸達(dá)到了一致性，更好的保證了產(chǎn)品的裝配要求，而且解決了現(xiàn)有技術(shù)中外光水紋問題，從而提高了產(chǎn)品良品率和生產(chǎn)效率。本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各種刀削面擠面機(jī)頭塊零件。【附圖說明】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:圖1是本技術(shù)一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)一種實(shí)施例的主視圖；圖3是本技術(shù)一種實(shí)施例的后視圖；圖4是后視圖沿01-01方向的剖視圖；圖5是本技術(shù)一種實(shí)施例的左視圖。【具體實(shí)施方式】需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖1至圖5所示，一種刀削面擠面機(jī)頭塊零件，包括一體燒結(jié)成型的入面凹槽1、防漏面墊圈2和出面板3，所述入面凹槽1、防漏面墊圈2和出面板3按照入面的方向依次排列，所述入面凹槽1、防漏面墊圈2和出面板3外露的表面均為經(jīng)過CD紋處理表面;所述入面凹槽I為圓筒狀槽體，所述防漏面墊圈2為與圓筒狀槽體同軸的圓環(huán)墊圈，所述圓環(huán)墊圈半徑大于圓筒狀槽體，所述出面板3為與圓筒狀槽體同軸的圓形面板，所述圓形面板的半徑小于圓筒狀槽體;所述出面板3上具有多個(gè)出面孔31，所述出面孔31沿著入面的方向成漏斗形狀，所述漏斗形狀入口和出口均呈紡錘形，所述出面孔31圍繞圓形面板的中軸線成一圈呈放射狀排列。使用時(shí)，入面凹槽I與擠面機(jī)面團(tuán)輸出端相匹配安裝，防漏面墊圈2卡在面團(tuán)輸出端的外部，由于防漏面墊圈2較寬，擠面過程中面團(tuán)不容易從外部漏出。所述圓形面板的中心具有平衡槽32。平衡槽32可有效避免出面板3在擠面過程中由于受力不均衡導(dǎo)致的各種問題。所述入面凹槽1、防漏面墊圈2和出面板3外露的表面均為經(jīng)過CD紋處理表面。由于CD紋機(jī)處理可以實(shí)現(xiàn)高精度，確保表面光滑的有益效果，因此可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中擠面機(jī)頭塊外表面的水紋問題，從而提高了產(chǎn)品良品率和生產(chǎn)效率。優(yōu)選的，所述平衡槽32為圓形平衡槽32。優(yōu)選的，所述圓形平衡槽32的直徑為7毫米。本技術(shù)通過設(shè)置防漏面墊圈2使得擠面機(jī)頭塊零件在使用過程中有效防止漏面現(xiàn)象，通過設(shè)置CD紋表面使得頭塊零件尺寸達(dá)到了一致性，更好的保證了產(chǎn)品的裝配要求，而且解決了現(xiàn)有技術(shù)中外光水紋問題，從而提高了產(chǎn)品良品率和生產(chǎn)效率。本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各種刀削面擠面機(jī)頭塊零件。以上是對本技術(shù)的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本專利技術(shù)創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本技術(shù)精神的前提下還可做作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種刀削面擠面機(jī)頭塊零件，其特征在于:包括一體燒結(jié)成型的入面凹槽、防漏面墊圈和出面板，所述入面凹槽、防漏面墊圈和出面板按照入面的方向依次排列，所述入面凹槽、防漏面墊圈和出面板外露的表面均為經(jīng)過CD紋處理表面;所述入面凹槽為圓筒狀槽體，所述防漏面墊圈為與圓筒狀槽體同軸的圓環(huán)墊圈，所述圓環(huán)墊圈半徑大于圓筒狀槽體，所述出面板為與圓筒狀槽體同軸的圓形面板，所述圓形面板的半徑小于圓筒狀槽體;所述出面板上具有多個(gè)出面孔，所述出面孔沿著入面的方向成漏斗形狀，所述漏斗形狀入口和出口均呈紡錘形，所述出面孔圍繞圓形面板的中軸線成一圈呈放射狀排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀削面擠面機(jī)頭塊零件，其特征在于:所述圓形面板的中心具有平衡槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀削面擠面機(jī)頭塊零件，其特征在于:所述平衡槽為圓形平衡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刀削面擠面機(jī)頭塊零件，其特征在于:所述圓形平衡槽的直徑為7毫米。【專利摘要】本技術(shù)公開了刀削面擠面機(jī)頭塊零件,包括一體燒結(jié)成型的入面凹槽、防漏面墊圈和出面板，所述入面凹槽、防漏面墊圈和出面板按照入面的方向依次排列，所述入面凹槽、防漏面墊圈和出面板外露的表面均為經(jīng)過CD紋處理表面。本技術(shù)通過設(shè)置防漏面墊圈使得擠面機(jī)頭塊零件在使用過程中有效防止漏面現(xiàn)象，通過設(shè)置CD紋表面使得頭塊零件尺寸達(dá)到了一致性，更好的保證了產(chǎn)品的裝配要求，而且解決了現(xiàn)有技術(shù)中外光水紋問題，從而提高了產(chǎn)品良品率和生產(chǎn)效率。本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于各種刀削面擠面機(jī)頭塊零件。【IPC分類】A21C11/16【公開號】CN205233321【申請?zhí)枴緾N201521039075【專利技術(shù)人】秦正軍, 黨紅超, 同新利, 張春華, 詹翡瓊 【申請人】深圳市友利勝精密機(jī)械有限公司【公開日】2016年5月18日【申請日】2015年12月14日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種刀削面擠面機(jī)頭塊零件,其特征在于：包括一體燒結(jié)成型的入面凹槽、防漏面墊圈和出面板，所述入面凹槽、防漏面墊圈和出面板按照入面的方向依次排列，所述入面凹槽、防漏面墊圈和出面板外露的表面均為經(jīng)過CD紋處理表面；所述入面凹槽為圓筒狀槽體，所述防漏面墊圈為與圓筒狀槽體同軸的圓環(huán)墊圈，所述圓環(huán)墊圈半徑大于圓筒狀槽體，所述出面板為與圓筒狀槽體同軸的圓形面板，所述圓形面板的半徑小于圓筒狀槽體；所述出面板上具有多個(gè)出面孔，所述出面孔沿著入面的方向成漏斗形狀，所述漏斗形狀入口和出口均呈紡錘形，所述出面孔圍繞圓形面板的中軸線成一圈呈放射狀排列。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦正軍，黨紅超，同新利，張春華，詹翡瓊，
申請(專利權(quán))人：深圳市友利勝精密機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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