本發明專利技術涉及一種特種光纜束管擠出工藝，所述擠出工藝用擠出機擠出光纖束管，在擠出時，通過擠出機上的擠出模具進行擠出，擠出后通過第一冷卻水槽和第二冷卻水槽后進入收盤階段，放線張力控制在80-90克范圍內，束管壁厚范圍在0.41-0.45mm之間，束管余長范圍為0.9-1‰所述擠出模具的模芯為5mm，模套為9mm，收線張力范圍為450-500克，輔助牽引張力范圍為500-550克，第一冷卻水槽的溫度范圍為35-40℃，第二冷卻水槽的溫度范圍為10-14℃。利用本發明專利技術所述工藝制作的光纜的束管余長合理，光纜傳輸性能好，溫度特性高，光纜性能強。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于光纜制造
，具體涉及一種特種光纜束管擠出工藝。
技術介紹
光纜在生產、安裝和運行過程中都要求有一定的拉伸，這樣就要求光纜在束管擠出時形成一定量的余長，特別是對于室外暴露在外的特種光纜應該有足夠的余長。光纖以一定放線張力下放出，進入擠出機，通過熱水槽冷卻，在低溫水槽能形成余長，束管在低溫水槽有很大的收縮而形成余長，束管余長和擠出工藝的控制是決定光纜性能的重要因素。
技術實現思路
本專利技術克服了現有技術的不足，提出了一種特種光纜束管擠出工藝，所述工藝束管余長合理、控制流程合適，外觀質量高，光滑、圓整、色澤均勻、不混色，具有非常廣闊的市場前景。本專利技術的技術方案為:一種特種光纜束管擠出工藝，所述擠出工藝用擠出機擠出光纖束管，在擠出時，通過擠出機上的擠出模具進行擠出，擠出后通過第一冷卻水槽和第二冷卻水槽后進入收盤階段，放線張力控制在80-90克范圍內，束管壁厚范圍在0.41-0.45mm之間，所述擠出模具的模芯為5mm，模套為9mm，收線張力范圍為450-500克，輔助牽引張力范圍為500-550克，第一冷卻水槽的溫度范圍為35-40°C，第二冷卻水槽的溫度范圍為10-14。。。光纖芯數量范圍為2-6根，束管外徑范圍為1.71-1.75mm之間。光纖芯數量范圍為7-12根，束管外徑范圍為2.21-2.25mm之間。在擠出機內設置有穿纖針，穿纖針尺寸范圍為1.1-1.4_。本專利技術具有如下有益效果: I)本專利技術有效解決了室外特種光纜擠出和控制余長的技術難題。2)利用本專利技術所述工藝制作的產品表面光滑，無竹節，色澤均勻，收排線平整 3)利用本專利技術所述工藝制作的光纖的傳輸性能好，溫度特性高，光纜性能強。【具體實施方式】本專利技術用擠出機擠出光纖束管，在擠出時，通過擠出機上的擠出模具進行擠出，擠出后通過第一冷卻水槽和第二冷卻水槽后進入收盤階段，層絞式光纜絞合形成一定余長，束管相對光纜來說要長，束管相對光纜長度有下面公式:L=100/cosα 其中L為每公里纜光纜束管的長度m，α為光纜成纜的絞合角。光纜實際束管長度比光纜長度長一些，長的部分可以用來提供部分余長，為光纜提供了足夠的拉伸窗口。在擠出時，放線張力控制在80-90克范圍內，束管壁厚范圍在0.41-0.45mm之間，所述擠出模具的模芯為5mm，模套為9mm，收線張力范圍為450-500克，輔助牽引張力范圍為500-550克，光纖芯數量范圍為2-6根，束管外徑范圍為1.71-1.75mm之間。對于光纖芯數量范圍為7-12根,束管外徑范圍為2.21-2.25mm之間。在擠出機內設置有穿纖針,穿纖針尺寸范圍為1.1-1.4mm。影響余長的因素很多，他們之間是既獨立又相互聯系。在生產中各個環節都不同程度的影響著余長的大小，首先，放線張力越大，光纖被拉伸的程度越大，余長就越小。放線機構或放線主力都會使束管余長產生影響，形成束管中各個光纖長度相差較大。水槽熱水溫度過低，PBT結晶不好會影響其束管的性能，束管后期收縮會很大。兩個水槽的溫度差是決定束管的余長，第一冷卻水槽的溫度范圍為55-57°C，第二冷卻水槽的溫度范圍為10-14。。。本專利技術有效解決了室外特種光纜擠出和控制余長的技術難題，利用本專利技術所述工藝制作的產品表面光滑，無竹節，色澤均勻，收排線平整，傳輸性能好，溫度特性高，光纜性能強。【主權項】1.一種特種光纜束管擠出工藝，所述擠出工藝用擠出機擠出光纖束管，在擠出時，通過擠出機上的擠出模具進行擠出，擠出后通過第一冷卻水槽和第二冷卻水槽后進入收盤階段，其特征在于:放線張力控制在80-90克范圍內，束管壁厚范圍在0.41-0.45mm之間，束管余長范圍為0.9-1 %。所述擠出模具的模芯為5mm，模套為9mm，收線張力范圍為450-500克，輔助牽引張力范圍為500-550克，第一冷卻水槽的溫度范圍為35-40°C，第二冷卻水槽的溫度范圍為10-14°C。2.根據權利要求1所述的層絞式室外特種光纜束管擠出工藝，其特征在于:光纖芯數量范圍為2-6根，束管外徑范圍為1.71-1.75mm之間。【專利摘要】本專利技術涉及一種特種光纜束管擠出工藝，所述擠出工藝用擠出機擠出光纖束管，在擠出時，通過擠出機上的擠出模具進行擠出，擠出后通過第一冷卻水槽和第二冷卻水槽后進入收盤階段，放線張力控制在80-90克范圍內，束管壁厚范圍在0.41-0.45mm之間，束管余長范圍為0.9-1‰所述擠出模具的模芯為5mm，模套為9mm，收線張力范圍為450-500克，輔助牽引張力范圍為500-550克，第一冷卻水槽的溫度范圍為35-40℃，第二冷卻水槽的溫度范圍為10-14℃。利用本專利技術所述工藝制作的光纜的束管余長合理，光纜傳輸性能好，溫度特性高，光纜性能強。【IPC分類】G02B6/44【公開號】CN105589144【申請號】CN201410558307【專利技術人】王帥 【申請人】王帥【公開日】2016年5月18日【申請日】2014年10月18日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種特種光纜束管擠出工藝，所述擠出工藝用擠出機擠出光纖束管，在擠出時，通過擠出機上的擠出模具進行擠出，擠出后通過第一冷卻水槽和第二冷卻水槽后進入收盤階段，其特征在于：放線張力控制在80?90克范圍內，束管壁厚范圍在0.41?0.45mm之間，束管余長范圍為0.9?１‰?所述擠出模具的模芯為5mm，模套為9mm，收線張力范圍為450?500克，輔助牽引張力范圍為500?550克，第一冷卻水槽的溫度范圍為35?40℃，第二冷卻水槽的溫度范圍為10?14℃。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王帥，
申請(專利權)人：王帥，
類型：發明
國別省市：山東;37
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