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    汽車差速器殼加工工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13274558 閱讀:132 留言:0更新日期:2016-05-19 00:25
    一種汽車差速器殼加工工藝,其特征是先對(duì)工件差速器殼體進(jìn)行順序車削加工,然后以齒輪檔外圓和大平面定位,夾持加強(qiáng)筋端面,在加工中心上鉆螺栓孔、锪平面,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),鉆行星齒輪軸孔、擴(kuò)孔、鉸孔,去毛刺。先加工內(nèi)腔行星齒輪球面、后鉆行星齒輪軸孔,防止球面加工時(shí)產(chǎn)生的切屑翻入已加工的行星齒輪軸孔內(nèi),方便行星齒輪軸裝配,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便,值得推廣。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種金屬冷加工方法,特別是一種汽車差速器殼加工工藝
    技術(shù)介紹
    目前,在對(duì)汽車差速器殼加工過(guò)程中,是先鉆行星齒輪軸孔再擴(kuò)孔,最后鉸孔,也就是先把行星齒輪軸孔加工好之后,再加工內(nèi)腔行星齒輪的球面,容易將加工球面時(shí)產(chǎn)生的切肩翻入已加工的行星齒輪軸孔內(nèi),給后序行星齒輪軸的裝配帶來(lái)困難。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處,而提供一種防止球面加工時(shí)產(chǎn)生的切肩翻入已加工的行星齒輪軸孔內(nèi),方便行星齒輪軸裝配,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便的汽車差速器殼加工工藝。為實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的,本專利技術(shù)采用的具體工藝方法是先對(duì)工件差速器殼體進(jìn)行順序車削加工:以加強(qiáng)筋一側(cè)的3個(gè)凸臺(tái)和大外圓定位,夾緊大外圓,車削大端面、外圓,齒輪檔外圓、端面,車削小端外圓、端面、內(nèi)孔及倒角,車削半軸齒輪內(nèi)孔、反車內(nèi)端面、倒角;將工件調(diào)頭,以齒輪檔外圓及大平面定位,夾緊齒輪檔外圓,車削另一端外圓、端面、內(nèi)孔、半軸齒輪內(nèi)孔及端面,反車另一半軸齒輪內(nèi)端面、倒角;以工件兩端小內(nèi)圓定位,內(nèi)脹式芯軸夾緊,精車削兩小端軸承檔外圓、齒輪檔外圓、大平面、倒角;以齒輪檔外圓和大平面定位,夾緊大外圓,采用專用可轉(zhuǎn)位刀粗、精車削行星齒輪球面;然后以齒輪檔外圓和大平面定位,夾持加強(qiáng)筋端面,在加工中心上鉆螺栓孔、锪平面,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),鉆行星齒輪軸孔、擴(kuò)孔、?父孔,去毛刺。本專利技術(shù)由于采用以上工藝方法,先加工內(nèi)腔行星齒輪球面、后鉆行星齒輪軸孔,防止球面加工時(shí)產(chǎn)生的切肩翻入已加工的行星齒輪軸孔內(nèi),方便行星齒輪軸裝配,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便,值得推廣。【具體實(shí)施方式】先對(duì)工件差速器殼體進(jìn)行順序車削加工:以加強(qiáng)筋一側(cè)的3個(gè)凸臺(tái)和大外圓定位,夾緊大外圓,車削大端面、外圓,齒輪檔外圓、端面,車削小端外圓、端面、內(nèi)孔及倒角,車削半軸齒輪內(nèi)孔、反車內(nèi)端面、倒角;將工件調(diào)頭,以齒輪檔外圓及大平面定位,夾緊齒輪檔外圓,車削另一端外圓、端面、內(nèi)孔、半軸齒輪內(nèi)孔及端面,反車另一半軸齒輪內(nèi)端面、倒角;以工件兩端小內(nèi)圓定位,內(nèi)脹式芯軸夾緊,精車削兩小端軸承檔外圓、齒輪檔外圓、大平面、倒角;以齒輪檔外圓和大平面定位,夾緊大外圓,采用專用可轉(zhuǎn)位刀粗、精車削行星齒輪球面;然后以齒輪檔外圓和大平面定位,夾持加強(qiáng)筋端面,在加工中心上鉆螺栓孔、锪平面,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),鉆行星齒輪軸孔、擴(kuò)孔、鉸孔,去毛刺。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種汽車差速器殼加工工藝,其特征是先對(duì)工件差速器殼體進(jìn)行順序車削加工:以加強(qiáng)筋一側(cè)的3個(gè)凸臺(tái)和大外圓定位,夾緊大外圓,車削大端面、外圓,齒輪檔外圓、端面,車削小端外圓、端面、內(nèi)孔及倒角,車削半軸齒輪內(nèi)孔、反車內(nèi)端面、倒角;將工件調(diào)頭,以齒輪檔外圓及大平面定位,夾緊齒輪檔外圓,車削另一端外圓、端面、內(nèi)孔、半軸齒輪內(nèi)孔及端面,反車另一半軸齒輪內(nèi)端面、倒角;以工件兩端小內(nèi)圓定位,內(nèi)脹式芯軸夾緊,精車削兩小端軸承檔外圓、齒輪檔外圓、大平面、倒角;以齒輪檔外圓和大平面定位,夾緊大外圓,采用專用可轉(zhuǎn)位刀粗、精車削行星齒輪球面;然后以齒輪檔外圓和大平面定位,夾持加強(qiáng)筋端面,在加工中心上鉆螺栓孔、锪平面,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),鉆行星齒輪軸孔、擴(kuò)孔、鉸孔,去毛刺。【專利摘要】一種汽車差速器殼加工工藝,其特征是先對(duì)工件差速器殼體進(jìn)行順序車削加工,然后以齒輪檔外圓和大平面定位,夾持加強(qiáng)筋端面,在加工中心上鉆螺栓孔、锪平面,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),鉆行星齒輪軸孔、擴(kuò)孔、鉸孔,去毛刺。先加工內(nèi)腔行星齒輪球面、后鉆行星齒輪軸孔,防止球面加工時(shí)產(chǎn)生的切屑翻入已加工的行星齒輪軸孔內(nèi),方便行星齒輪軸裝配,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,操作簡(jiǎn)便,值得推廣。【IPC分類】B23P15/00【公開號(hào)】CN105583586【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610163482【專利技術(shù)人】劉登發(fā) 【申請(qǐng)人】衡陽(yáng)風(fēng)順車橋有限公司【公開日】2016年5月18日【申請(qǐng)日】2016年3月22日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種汽車差速器殼加工工藝,其特征是先對(duì)工件差速器殼體進(jìn)行順序車削加工:以加強(qiáng)筋一側(cè)的3個(gè)凸臺(tái)和大外圓定位,夾緊大外圓,車削大端面、外圓,齒輪檔外圓、端面,車削小端外圓、端面、內(nèi)孔及倒角,車削半軸齒輪內(nèi)孔、反車內(nèi)端面、倒角;將工件調(diào)頭,以齒輪檔外圓及大平面定位,夾緊齒輪檔外圓,車削另一端外圓、端面、內(nèi)孔、半軸齒輪內(nèi)孔及端面,反車另一半軸齒輪內(nèi)端面、倒角;以工件兩端小內(nèi)圓定位,內(nèi)脹式芯軸夾緊,精車削兩小端軸承檔外圓、齒輪檔外圓、大平面、倒角;以齒輪檔外圓和大平面定位,夾緊大外圓,采用專用可轉(zhuǎn)位刀粗、精車削行星齒輪球面;然后以齒輪檔外圓和大平面定位,夾持加強(qiáng)筋端面,在加工中心上鉆螺栓孔、锪平面,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),鉆行星齒輪軸孔、擴(kuò)孔、鉸孔,去毛刺。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉登發(fā)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:衡陽(yáng)風(fēng)順車橋有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:湖南;43

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