一種藥瓶真空在線檢漏機及應用于檢漏機的真空檢漏系統技術方案

本發明專利技術公開了一種藥瓶真空在線檢漏機，包括機架、進瓶機構、出瓶機構、真空檢測機構，進瓶機構出口端對接真空檢測機構進口端，真空檢測機構出口端對接出瓶機構進口端，真空檢測機構包括檢測撥輪架、撥輪架驅動機構、凸輪導軌、若干個檢測腔、檢測控制系統，凸輪導軌和檢測撥輪架安裝在機架上，其旋轉中心軸連接撥輪架驅動機構，若干個檢測腔沿檢測撥輪架周向分布并設置在檢測撥輪架上，并隨檢測撥輪架一起轉動，若干個檢測腔分別與抽真空系統連接，且其腔內均設有壓力傳感器，各壓力傳感器與檢測控制系統的控制器電連接。與現有技術相比，本發明專利技術結構簡單，維護方便，實現了自動化的生產，生產效率高，通過真空檢漏，大大提高檢漏的精度與效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于藥瓶檢漏設備
，具體涉及一種藥瓶真空在線檢漏機及應用于檢漏機的真空檢漏系統。
技術介紹
在生產藥品、食品、危險化學品等行業中，廣泛使用容器對其產品進行密封包裝，若容器泄露可能更會產生嚴重的后果。目前西林瓶檢測中普遍停留在人工檢測階段，不少藥廠采用“三指法”檢漏法，即用三個指頭擰西林瓶的瓶蓋，檢測乳蓋是否緊密，這種方法即不可靠，也不全面，它僅僅檢測了西林瓶的乳蓋質量，卻無法檢出由于西林瓶瓶身裂縫或微孔引起的泄露;為了彌補三指法的檢漏缺陷通常是采用水檢的方式，水檢的方式是以觀察水或容器內部的變化情況來判斷容器的漏氣情況的，可是，水檢的方式通常要以犧牲生產速度來換取檢測的效率和精準性，其不但操作不易，浸過水的瓶子后期處理麻煩，難于自動化進行，而且檢測效率低下，判斷也沒那么精準。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種藥瓶真空在線檢漏機，目的在于解決現有技術中存在的不足，提供一種能全自動在線檢漏、檢漏精度高、效率快的藥瓶真空在線檢漏機。為實現上述目的，本專利技術實施例提供了一種藥瓶真空在線檢漏機，包括機架、進瓶機構、出瓶機構、真空檢測機構，所述進瓶機構、出瓶機構、真空檢測機構設置在所述機架上，所述進瓶機構出口端對接所述真空檢測機構進口端，所述真空檢測機構出口端對接所述出瓶機構進口端，所述真空檢測機構包括檢測撥輪架、撥輪架驅動機構、凸輪導軌、若干個檢測腔、檢測控制系統，所述凸輪導軌通過導軌支架水平安裝在所述機架上，所述檢測撥輪架的旋轉中心軸通過軸承座豎直安裝在所述機架上，所述檢測撥輪架的旋轉中心軸連接所述撥輪架驅動機構，若干個所述檢測腔沿所述檢測撥輪架周向分布并設置在所述檢測撥輪架上，并隨所述檢測撥輪架一起轉動，若干個所述檢測腔分別與抽真空系統連接，且其腔內均設有壓力傳感器，各所述壓力傳感器與所述檢測控制系統的控制器電連接。采用上述結構的檢漏機，通過將若干個檢測腔設置在檢測撥輪架上，檢測腔內均設有壓力傳感器，壓力傳感器均與檢測控制系統的控制器連接，檢測撥輪架通過撥輪架驅動機構驅動其旋轉，進瓶機構和出瓶機構分別與檢測撥輪架上的檢測腔對接，使被檢測物品能在線通過真空檢測機構進行檢漏工作，同時，通過檢測控制系統，可實現空倉自檢漏，若其中某個檢測腔的檢測結果多次為不合格品時，檢漏機的檢測控制系統控制進瓶機構進瓶，進行自我密封檢測，連續三次自我檢測不合格時將此腔記錄為壞倉工位，通過檢測控制系統控制進瓶機構對于該記錄為壞倉工位停止進瓶，直至人工修復密封性良好后恢復進瓶;通過空倉自檢漏實現了即使某檢測腔產生泄漏而不影響生產，實現了自動化高效的檢漏工作，同時也不會發生合格產品被當作不合格品而剔除的現象，減少了浪費，進一步地，所述進瓶機構包括輸送帶、進瓶蛟龍、進瓶撥輪，所述輸送帶、進瓶蛟龍、進瓶撥輪水平設置在所述機架上，所述輸送帶出口端端通過所述進瓶蛟龍與所述進瓶撥輪進口端銜接，所述進瓶撥輪的出口端與所述檢測撥輪架進口端的所述檢測腔銜接。在此技術方案中，輸送帶、進瓶蛟龍、進瓶撥輪分別通過與檢測控制系統的控制器連接的獨立的驅動電機驅動工作，可提尚檢漏機檢漏工作的準確性，提尚生廣效率。進一步地，所述出瓶機構包括出瓶撥輪、出瓶蛟龍、盛瓶盒，所述出瓶撥輪、出瓶蛟龍、盛瓶盒水平設置在所述機架上，所述出瓶撥輪的進口端與所述檢測撥輪架出口端的所述檢測腔銜接，所述出瓶撥輪的出口端通過出瓶蛟龍與盛瓶盒的進口端銜接。進一步地，所述出瓶機構還包括分瓶裝置，所述分瓶裝置包括分瓶導向塊、導向驅動裝置，所述分瓶導向塊與所述導向驅動裝置連接，所述導向驅動裝置與所述控制器電連接;所述盛瓶盒包括正品盒、廢品盒，所述正品盒、廢品盒的進口端通過所述分瓶導向塊與所述出瓶蛟龍對接。通過設置分瓶導向塊，當某檢測腔檢測出不合格產品時，檢測控制系統將此檢測腔記錄標記，不合格產品運送至分瓶導向塊與出瓶蛟龍對接處時，檢測控制系統的控制器控制導向驅動裝置驅動分瓶導向塊，將不合格產品剔除至廢品盒內。進一步地，所述檢測腔包括瓶座、腔體、腔體支撐桿，所述腔體設有一端開口的容納腔，所述瓶座設置在所述檢測撥輪架下端，且貼合與所述容納腔的開口端，所述腔體和所述瓶座之間設有密封圈，所述腔體通過所述腔體支撐桿與所述檢測撥輪架上端連接，所述腔體支撐桿與所述檢測撥輪架上端之間設有壓縮彈簧，所述腔體支撐桿中間部位外側設有升降輥輪，所述升降輥輪中心軸線與所述檢測撥輪架的中心軸線相交;所述凸輪導軌呈圓弧狀，水平設置在所述進瓶撥輪與所述出瓶撥輪之間，所述凸輪導軌上表面設有等腰梯形形狀的凸軌道，所述凸軌道與所述凸輪導軌形狀相對應，所述升降輥輪隨所述檢測撥輪架旋轉時，所述升降輥輪在所述凸軌道滾動。在上述技術方案中，將檢測腔的容納腔通過腔體支撐桿設置在檢測撥輪架上端，腔體支撐桿與檢測撥輪架之間設有壓縮彈簧，通過壓縮彈簧一端抵住檢測撥輪架上端，另一端抵住腔體支撐桿，使腔體支撐桿向下具有一個壓力，將檢測腔的容納腔開口壓在瓶座上，使容納腔密封。進一步地，所述檢測腔還包括一調節機構，所述調節機構包括碟簧、導向桿、調節螺母，所述腔體支撐桿下端具有與所述導向桿上端螺紋連接，所述調節螺母設在所述腔體支撐桿與所述導向桿之間，所述導向桿下端設有貫穿其桿體的腰形孔，且嵌設在所述腔體上端內，所述導向桿下端通過插銷貫穿所述腰形孔與所述腔體上端連接，所述導向桿與所述腔體上端之間設有碟簧。在上述技術方案中，通過在腔體支撐桿下端與檢測腔上端之間設置導向桿，導向桿與腔體支撐桿下端螺紋連接，導向桿與腔體支撐桿下端之間設有調節螺母，導向桿下端通過插銷插入導向桿下端的豎直腰形孔內與檢測腔上端連接，導向桿下端與檢測腔上端之間設有碟簧，當腔體支撐桿隨凸輪導軌運動到最低位置時，檢測腔下端抵觸到瓶座上表面，此時碟簧被壓縮，檢測腔得到向下的彈力使檢測腔底部的密封圈擠壓變形，提高了檢測腔的密封性能；另外，由于多零件的累積誤差很難使得每一個檢測腔的密封圈都能得到一個理想的密封壓力，通過調節螺母的微調使3檢測腔下端的密封圈處于良好的密封狀態。進一步地，所述檢測控制系統包括一操作顯示裝置，所述操作顯示裝置設置在所述機架上，所述操作顯示裝置與所述檢測控制系統的控制器電連接。操作顯示裝置能實時顯示藥瓶的檢測原始數據，以及便于操作檢漏機進行檢測藥瓶。本專利技術還提供了一種應用于上述所述的藥瓶真空在線檢漏機的真空檢漏系統，所述真空檢漏系統包括抽真空裝置、用來容納待檢物體的密閉容納腔室、PLC控制器、真空檢測裝置，所述抽真空裝置與所述密閉容納腔室通過氣管通道連接，所述真空檢測裝置設置在所述密閉容納腔室內，且與所述PLC控制器通信連接。與現有技術相比，本專利技術結構簡單，維護方便，實現了自動化的生產，生產效率高，通過真空檢漏，大大提高檢漏的精度與效率。【附圖說明】圖1為本專利技術實施例提供的一種藥瓶真空在線檢漏機的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例中藥瓶真空在線檢漏機俯視結構示意圖；圖3為本專利技術實施例中進瓶撥輪、出瓶撥輪與檢測撥輪架對接結構示意圖；圖4為本專利技術實施例中檢測撥輪架的剖面結構示意圖；圖5為本專利技術實施例中檢測腔的結構示意圖；圖6為圖5中B-B的剖面圖；圖7為本專利技術實施例中真空檢測機構展開剖面示意圖；圖8為圖7中A局部放大圖；圖中，1-機架，2-輸送帶，2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種藥瓶真空在線檢漏機,包括機架、進瓶機構、出瓶機構、真空檢測機構，所述進瓶機構、出瓶機構、真空檢測機構設置在所述機架上，所述進瓶機構出口端對接所述真空檢測機構進口端，所述真空檢測機構出口端對接所述出瓶機構進口端，其特征在于，所述真空檢測機構包括檢測撥輪架、撥輪架驅動機構、凸輪導軌、若干個檢測腔、檢測控制系統，所述凸輪導軌通過導軌支架水平安裝在所述機架上，所述檢測撥輪架的旋轉中心軸通過軸承座豎直安裝在所述機架上，所述撥輪檢測撥輪架的旋轉中心軸連接所述撥輪架驅動機構，若干個所述檢測腔沿所述檢測撥輪架周向分布并設置在所述檢測撥輪架上，并隨所述檢測撥輪架一起轉動，若干個所述檢測腔分別與抽真空系統連接，且其腔內均設有壓力傳感器，各所述壓力傳感器與所述檢測控制系統的控制器電連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：直國富，
申請(專利權)人：上海嚴復制藥系統工程有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31