本發(fā)明專利技術的拉鏈牙鏈帶的制造裝置具有線材供給部，該線材供給部以規(guī)定間距間歇地供給鏈牙用線材(W)并使其在沖裁模(2)的滑動接觸面上突出。該線材供給部具有：多個供給單元部(10a、10b)，其分別通過各自的供給機構向沖裁模(2)供給種類不同的多個線材(W)；以及控制部，其控制各供給單元部(10a、10b)的上述線材(W)的供給量，按預先設定的順序使多個線材(W)中的一個在沖裁模(2)的滑動接觸面上依次突出。由此，能夠簡單且以低成本制造在連續(xù)的鏈牙列內拉鏈鏈牙(E)中的色彩等性質不同的拉鏈牙鏈帶(S)。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種切斷鏈牙用線材來形成拉鏈鏈牙，并將得到的拉鏈鏈牙依次植入于拉鏈帶來制造拉鏈牙鏈帶的拉鏈牙鏈帶的制造裝置和制造方法以及拉鏈牙鏈帶。
技術介紹
金屬制的拉鏈鏈牙(以下，還有時簡稱為金屬鏈牙)通常具有:嚙合頭部；主體部，其從該嚙合頭部的基端部向后方延伸；以及左右一對的腿部，其從該主體部分支為兩岔而向后方延伸。主要通過以下那樣的兩個代表性方法制造這種金屬鏈牙。制造金屬鏈牙的第一制造方法是，通過擠壓使金屬制平角線材塑性變形而成形嚙合頭部等，并且使用沖頭、沖模等將該成形的平角線材沖切或剪裁為鏈牙形狀，由此以一個一個分開的狀態(tài)制造拉鏈鏈牙。這樣得到的拉鏈鏈牙例如在進行了滾磨、化學研磨等研磨工序、或在鏈牙表面實施透明涂裝等涂裝工序之后，使用鉚接機構，將其以固定間隔一個一個地植入在拉鏈帶的一側緣部。由此，連續(xù)地制造多個金屬鏈牙排列設置于拉鏈帶的拉鏈牙鏈帶。另外，在日本特公平7-49002號公報(專利文獻I)中公開了將如上所述那樣從平角線材制造的多個金屬鏈牙安裝于拉鏈帶的帶側緣部來制造拉鏈牙鏈帶的裝置和方法的一例。特別是，在該專利文獻I所記載的制造裝置和制造方法中，能夠通過簡單的方法挑選呈不同色彩的金屬鏈牙并將其供給至拉鏈帶來進行植入，由此，能夠制造出在鏈牙列顯現期望的花紋的拉鏈牙鏈帶。具體地進行說明，該專利文獻I所記載的制造裝置具有:相互并列地排列的多個垂直滑槽;一個鏈牙輸送桿，其配置于多個垂直滑槽的下側；凸輪，其根據預先設定的程序使鏈牙輸送桿以與多個垂直滑槽的下端接觸的方式往復運動；以及鏈牙安裝部，其在鏈牙輸送桿的下側配置于多個垂直滑槽的中央位置。在使用這種制造裝置制造拉鏈牙鏈帶的情況下，首先，將呈不同顏色的多個金屬鏈牙按各顏色進行區(qū)分并收容于各自的垂直滑槽。接著，使用凸輪根據預先設定的程序使鏈牙輸送桿以與多個垂直滑槽的下端接觸的方式往復運動。由此，僅使一個在某一個垂直滑槽的最下端收容的金屬鏈牙落在鏈牙輸送桿的槽部而收容，并將其輸送到鏈牙安裝部。在鏈牙安裝部中，使所輸送的金屬鏈牙朝向被供給至下方的拉鏈帶落下，以金屬鏈牙的腿部跨著拉鏈帶的方式保持金屬鏈牙的姿勢。接著，使用鏈牙安裝部的安裝沖頭擠壓金屬鏈牙的腿部而將其鉚接，由此將金屬鏈牙安裝于拉鏈帶。在專利文獻I中，一邊間歇地輸送拉鏈帶一邊連續(xù)地進行上述那樣的工序，由此能夠以期望的順序將顏色不同的金屬鏈牙安裝于拉鏈帶，因此能夠得到在鏈牙列顯現花紋的拉鏈牙鏈帶。另一方面，制造金屬鏈牙的第二制造方法例如記載于日本專利第2862758號說明書(專利文獻2)等。在該第二制造方法中，首先，使具有圓形截面的長條的金屬線材通過多個乳棍，使其成形為橫截面大致呈Y形狀，使用剪切沖頭(cutting punch)和沖裁模(cutting die)將所成形的該鏈牙用線材(所謂Y形線材)沿長度方向以期望的厚度依次切斷。由此，形成鏈牙元件。接著，通過成形模和成形沖頭將得到的鏈牙元件的與嚙合頭部對應的部分局部地擠壓變形，成形嚙合凸部和嚙合凹部，由此制造金屬鏈牙。關于這樣得到的金屬鏈牙，在嚙合凸部和嚙合凹部的成形之后，接著通過鉚接部(鉚接沖頭)被一個一個地植入在與金屬鏈牙另外輸送的拉鏈帶的一側緣部，由此制造拉鏈牙鏈帶。在使用這種第二制造方法從具有大致Y字狀截面的鏈牙用線材制造拉鏈鏈牙的情況下，與使用上述第一制造方法從金屬制的平角線材制造拉鏈鏈牙的情況相比，雖然拉鏈鏈牙的形狀受到限制，但是具有能夠廉價地制造拉鏈牙鏈帶和拉鏈這種優(yōu)點。因而，多為以下情況，即使用上述第一制造方法得到的拉鏈鏈牙適合使用于例如要求外觀性、優(yōu)質感等的品牌產品用拉鏈等，另一方面，使用第二制造方法得到的拉鏈鏈牙適合使用于例如要抑制商品價格的服裝用拉鏈等。在先技術文獻專利文獻專利文獻I:日本特公平7-49002號公報專利文獻2:日本專利第2862758號說明書
技術實現思路
使用上述第一制造方法從平角線材形成金屬鏈牙，對得到的多個金屬鏈牙實施涂裝工序等，制造色彩相互不同的幾種金屬鏈牙之后，例如使用專利文獻I所記載的方法來制造拉鏈牙鏈帶，由此，如上所述那樣能夠得到使用顏色不同的金屬鏈牙在鏈牙列顯現期望的花紋的拉鏈牙鏈帶。但是，在這樣使用從平角線材制造金屬鏈牙的鏈牙制造方法(第一制造方法)的情況下，與如上所述那樣使用從Y形線材制造金屬鏈牙的鏈牙制造方法(第二制造方法)的情況相比，制造成本增加，因此具有通過該第一制造方法制造出的金屬鏈牙的拉鏈難以使用于想要抑制商品價格的廣品等。另一方面，在使用從Y形線材制造金屬鏈牙的第二制造方法的情況下，以往一邊將一根Y形線材向制造裝置供給并以期望厚度將其依次切斷而連續(xù)不斷地制造拉鏈鏈牙，一邊將該拉鏈鏈牙依次植入于拉鏈帶，由此制造拉鏈牙鏈帶。因此，在通過第二制造方法制造金屬鏈牙的情況下，雖然能夠廉價地提供拉鏈，但是無法如例如專利文獻I那樣，在一個拉鏈牙鏈帶的連續(xù)的鏈牙列內使金屬鏈牙的色彩等性質不同，從而難以使拉鏈具有外觀性、優(yōu)質感等。本專利技術是鑒于上述以往的問題而完成的，其具體目的在于提供一種能夠從鏈牙用線材形成多個拉鏈鏈牙來制造拉鏈牙鏈帶、并且在所制造的一個拉鏈牙鏈帶的連續(xù)的鏈牙列內使金屬鏈牙的色彩等性質不同的拉鏈牙鏈帶的制造裝置和制造方法以及所制造的拉鏈牙鏈帶。為了達到上述目的，本專利技術所提供的拉鏈牙鏈帶的制造裝置作為基本構成而具備:線材供給部，其以規(guī)定間距間歇地供給鏈牙用線材;帶供給部，其以規(guī)定間距間歇地供給拉鏈帶;沖裁模，其具有滑動接觸面和在該滑動接觸面上開口的至少一個線材引導孔;剪切沖頭，其以相對于上述沖裁模一邊與上述滑動接觸面滑動接觸一邊能夠相對地往復運動的方式配置，將在上述沖裁模的上述滑動接觸面上以規(guī)定的厚度突出的上述線材切斷；成形模，其載置由上述剪切沖頭切斷的鏈牙元件;成形沖頭，其以相對于上述成形模能夠升降的方式配置，擠壓載置于上述成形模的鏈牙元件而將其成形為拉鏈鏈牙；以及鉚接部，其將上述拉鏈鏈牙鉚接并植入于所供給的上述拉鏈帶，該拉鏈牙鏈帶的制造裝置在上述拉鏈帶上依次安裝多個上述拉鏈鏈牙來制造拉鏈牙鏈帶，其最主要的特征在于，上述線材供給部具有:多個供給單元部，其分別通過各自的供給機構向上述沖裁模供給種類不同的多個上述線材；以及控制部，其控制各供給單元部的上述線材的供給量，按預先設定的順序使多個上述線材中的一個在上述沖裁模的上述滑動接觸面上依次突出。特別的，在本專利技術的拉鏈牙鏈帶的制造裝置中，優(yōu)選的是，上述供給機構具有一對供給輥，該一對供給輥通過夾持上述線材并旋轉來供給上述線材，上述供給機構控制上述一對供給輥的旋轉驅動并以預先設定的供給量供給上述線材。在本專利技術的拉鏈牙鏈帶的制造裝置中，優(yōu)選的是，多個上述線材引導孔在上述沖裁模上沿上述剪切沖頭相對于上述沖裁模的往復方向排列地形成，上述剪切沖頭的相對的上述往復運動的行程被設定為大于形成有多個上述線材引導孔的開口的形成區(qū)域。另外，在本專利技術的制造裝置中，優(yōu)選的是，各供給單元部具有:驅動部;傳遞部，其將上述驅動部的驅動力傳遞至上述一對供給輥；以及止動部，其使基于上述傳遞部進行的上述驅動力的傳遞停止，上述控制部控制上述止動部的運轉。另外，在本專利技術的制造裝置中，優(yōu)選的是，各供給單元部的上述一對供給輥、上述帶供給部、上述沖裁模、上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種拉鏈牙鏈帶的制造裝置，具備：線材供給部，其以規(guī)定間距間歇地供給鏈牙用線材(W)；帶供給部，其以規(guī)定間距間歇地供給拉鏈帶(T)；沖裁模(2)，其具有滑動接觸面和在該滑動接觸面上開口的至少一個線材引導孔(52a、52b)；剪切沖頭(3)，其以相對于所述沖裁模(2)一邊與所述滑動接觸面滑動接觸一邊能夠相對地往復運動的方式配置，將在所述沖裁模(2)的所述滑動接觸面上以規(guī)定的厚度突出的所述線材(W)切斷；成形模(4)，其載置由所述剪切沖頭(3)切斷的鏈牙元件；成形沖頭(5)，其以能夠相對于所述成形模(4)升降的方式配置，擠壓載置于所述成形模(4)的鏈牙元件而將其成形為拉鏈鏈牙(E)；以及鉚接部，其將所述拉鏈鏈牙(E)鉚接并植入于所供給的所述拉鏈帶(T)，該拉鏈牙鏈帶的制造裝置在所述拉鏈帶(T)上依次安裝多個所述拉鏈鏈牙(E)來制造拉鏈牙鏈帶(S)，其特征在于，所述線材供給部具有：多個供給單元部(10a、10b)，其分別通過各自的供給機構向所述沖裁模(2)供給種類不同的多個所述線材(W)；以及控制部，其控制各供給單元部(10a、10b)的所述線材(W)的供給量，按預先設定的順序使多個所述線材(W)中的一個在所述沖裁模(2)的所述滑動接觸面上依次突出。...
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：松田靖彥，
申請(專利權)人：YKK株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP
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