本實用新型專利技術提供一種四聯動焊接裝置,包括機架、設置在所述機架上的外殼及安裝在所述機架底部的腳墊,其特征在于,所述外殼的頂部設置有報警燈,所述外殼的側壁上主控面板、溫控器、控制鍵和電源開關,所述外殼的內部模塊由焊接模塊、預熱模塊和噴涂模塊組成。本實用新型專利技術的驅動裝置由Z軸驅動電機、Y軸驅動電機和X軸驅動電機組成,焊接精度高,范圍廣;通過焊接組件、預熱組件和噴涂組件,能夠完成焊接、預熱和噴涂的工序,代替了以往的人工人工焊接,提高了生產質量和效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種焊接裝置,特別涉及一種四聯動焊接裝置。
技術介紹
傳統工業的焊接,由于結構相對簡單,一般由人工焊接,其焊接取件、定位都由人工完成,并且焊接時的焊接精度則主要由工人的經驗決定,其焊接質量不穩定。并且在焊接完成后如果還需要完成其他的工序,例如:預熱、涂料等,現有的焊接裝置不能滿足以上工序的完成。因此需要設計一種能夠完成其他工序的四聯動焊接裝置來解決上述中的問題。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種四聯動焊接裝置,可以有效解決
技術介紹
中的問題。為了解決上述技術問題,本技術提供了如下的技術方案:本技術提供一種四聯動焊接裝置,包括機架、設置在所述機架上的外殼及安裝在所述機架底部的腳墊,其特征在于,所述外殼的頂部設置有報警燈,所述外殼的側壁上主控面板、溫控器、控制鍵和電源開關,所述外殼的內部模塊由焊接模塊、預熱模塊和噴涂模塊組成。作為本技術的一種優選技術方案,所述焊接模塊包括在線系統、焊接系統、配氣系統和運動控制系統,所述運動控制系統電性連接驅動電機,所述焊接系統連接錫爐焊料栗。作為本技術的一種優選技術方案,所述驅動電機由Z軸驅動電機、Y軸驅動電機和X軸驅動電機組成。作為本技術的一種優選技術方案,所述預熱模塊包括在線系統、上加熱體和下加熱體組成,所述上加熱體和下加熱體電性連接溫控器。作為本技術的一種優選技術方案,所述噴涂模塊包括在線系統、噴涂系統、攝像頭和驅動電機。作為本技術的一種優選技術方案,所述驅動電機的驅動軸連接調寬花鍵和調寬絲杠。與現有技術相比本技術所達到的有益效果是:本技術的驅動裝置由Z軸驅動電機、Y軸驅動電機和X軸驅動電機組成,焊接精度高,范圍廣;通過焊接組件、預熱組件和噴涂組件,能夠完成焊接、預熱和噴涂的工序,代替了以往的人工人工焊接,提高了生產質量和效率。【附圖說明】附圖用來提供對本技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本技術的實施例一起用于解釋本技術,并不構成對本技術的限制。在附圖中:圖1是本技術的焊接模塊的結構示意圖之一;圖2是本技術的焊接模塊的結構示意圖之二;圖3是本技術的焊接模塊的結構示意圖之三;圖4是本技術的焊接模塊的結構示意圖之三;圖5是本技術的預熱模塊的結構示意圖之一;圖6是本技術的預熱模塊的結構示意圖之二;圖7是本技術的預熱模塊的結構示意圖之三;圖8是本技術的預熱模塊的結構示意圖之四;圖9是本技術的噴涂模塊的結構示意圖之一;圖10是本技術的噴涂模塊的結構示意圖之二;圖11是本技術的噴涂模塊的結構示意圖之三;圖12是本技術的噴涂模塊的結構示意圖之四;圖中標號:1、機架;2、外殼;3、腳墊;4、報警燈;5、主控面板;6、溫控器;7、控制鍵;8、電源開關;9、在線系統;1、焊接系統;11、配氣系統;12、運動控制系統;13、驅動電機;131、Z軸驅動電機;132、Y軸驅動電機;133、X軸驅動;14、錫爐焊料栗;15、上加熱體;16、下加熱體;17、噴涂系統;18、攝像頭;19、調寬花鍵;2 O、調寬絲杠。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術,并不用于限定本技術。實施例:如圖1-12所示,本技術提供一種四聯動焊接裝置,包括機架1、設置在所述機架I上的外殼2及安裝在所述機架I底部的腳墊3,所述外殼的頂部設置有報警燈4,所述外殼2的側壁上主控面板5、溫控器6、控制鍵7和電源開關8,所述外殼2的內部模塊由焊接模塊、預熱模塊和噴涂模塊組成。所述焊接模塊包括在線系統9、焊接系統1、配氣系統11和運動控制系統12,所述運動控制系統12電性連接驅動電機13,所述焊接系統10連接錫爐焊料栗14。所述驅動電機13由Z軸驅動電機131、Y軸驅動電機132和X軸驅動電機133組成。所述預熱模塊包括在線系統9、上加熱體15和下加熱體16組成,所述上加熱體15和下加熱體16電性連接溫控器6。所述噴涂模塊包括在線系統9、噴涂系統17、攝像頭18和驅動電機13。所述驅動電機13的驅動軸連接調寬花鍵19和調寬絲杠20。本技術的驅動裝置由Z軸驅動電機、Y軸驅動電機和X軸驅動電機組成,焊接精度高,范圍廣;通過焊接組件、預熱組件和噴涂組件,能夠完成焊接、預熱和噴涂的工序,代替了以往的人工人工焊接,提高了生產質量和效率。焊劑噴涂、預熱、焊接三個模塊是三臺設備;模塊結構設計的系統可以完全按照客戶特殊生產要求來定制,并且可升級滿足今后生產發展的需求。可以各自獨立運行,也可以集成在一臺設備中或是根據客戶生產產能任意搭配一臺或是多臺。最后應說明的是:以上所述僅為本技術的優選實施例而已,并不用于限制本技術,盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種四聯動焊接裝置,包括機架(I)、設置在所述機架(I)上的外殼(2)及安裝在所述機架(I)底部的腳墊(3),其特征在于,所述外殼(2)的頂部設置有報警燈(4),所述外殼(2)的側壁上主控面板(5)、溫控器(6)、控制鍵(7)和電源開關(8),所述外殼(2)的內部模塊由焊接模塊、預熱模塊和噴涂模塊組成。2.根據權利要求1所述的一種四聯動焊接裝置,其特征在于,所述焊接模塊包括在線系統(9)、焊接系統(10)、配氣系統(11)和運動控制系統(12),所述運動控制系統(12)電性連接驅動電機(13),所述焊接系統(10)連接錫爐焊料栗(14)。3.根據權利要求2所述的一種四聯動焊接裝置,其特征在于,所述驅動電機(13)由Z軸驅動電機(131)、Y軸驅動電機(132)和X軸驅動電機(133)組成。4.根據權利要求1所述的一種四聯動焊接裝置,其特征在于,所述預熱模塊包括在線系統(9)、上加熱體(15)和下加熱體(16)組成,所述上加熱體(15)和下加熱體(16)電性連接溫控器(6)。5.根據權利要求1所述的一種四聯動焊接裝置,其特征在于,所述噴涂模塊包括在線系統(9)、噴涂系統(17)、攝像頭(18)和驅動電機(13)。6.根據權利要求2或5所述的一種四聯動焊接裝置,其特征在于,所述驅動電機(13)的驅動軸連接調寬花鍵(19)和調寬絲杠(20)。【專利摘要】本技術提供一種四聯動焊接裝置,包括機架、設置在所述機架上的外殼及安裝在所述機架底部的腳墊,其特征在于,所述外殼的頂部設置有報警燈,所述外殼的側壁上主控面板、溫控器、控制鍵和電源開關,所述外殼的內部模塊由焊接模塊、預熱模塊和噴涂模塊組成。本技術的驅動裝置由Z軸驅動電機、Y軸驅動電機和X軸驅動電機組成,焊接精度高,范圍廣;通過焊接組件、預熱組件和噴涂組件,能夠完成焊接、預熱和噴涂的工序,代替了以往的人工人工焊接,提高了生產質量和效率。【IPC分類】B23K37/02, B23K37/00【公開號】CN205237356【申請號】C本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種四聯動焊接裝置,包括機架(1)、設置在所述機架(1)上的外殼(2)及安裝在所述機架(1)底部的腳墊(3),其特征在于,所述外殼(2)的頂部設置有報警燈(4),所述外殼(2)的側壁上主控面板(5)、溫控器(6)、控制鍵(7)和電源開關(8),所述外殼(2)的內部模塊由焊接模塊、預熱模塊和噴涂模塊組成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙運兵,崔玉梅,單天,邢曉東,
申請(專利權)人:常州電聯機電科技有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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