【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及工件加工組
，特別是涉及一種液壓拆裝式葉輪用螺栓桿拉伸裝置及方法、離心壓縮機。
技術介紹
離心式壓縮機采用錐齒輪葉輪，其傳動形式為錐齒輪傳遞，并以錐齒輪和拉桿為固定形式，該葉輪是一種新型葉輪?，F有技術中，在對葉輪的動平衡采用工裝軸及工裝軸進行裝配時，要么只要求拉桿的安全性達到要求即可，要么只要求預緊達到且安全即可。但是，在離心式壓縮機中，液壓拉伸工具不僅要達到預緊及安全的目的，還要保證預緊力達到的前提下，所拉伸的螺栓桿不能產生彎曲。因為所拉伸的螺栓桿是用于葉輪動平衡用的動平衡軸，如果動平衡軸產生彎曲，那么動平衡的效果將大減，不能達到動平衡的目的。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供一種液壓拆裝式葉輪用螺栓桿拉伸裝置及方法、離心壓縮機，其利用液壓及力的傳遞方式，能夠對葉輪螺栓桿進行拉伸，其能夠增大葉輪螺栓桿的軸頸，即使預緊力超過一定范圍，也能夠避免螺栓桿彎曲，從而更加適于實用。為了達到上述第一個目的，本專利技術提供的液壓拆裝式葉輪用螺栓桿拉伸裝置的技術方案如下：本專利技術提供的液壓拆裝式葉輪用螺栓桿拉伸裝置包括芯軸、固定環、墊套，所述芯軸為階梯軸，包括第一段軸、第二段軸，所述第二段軸的直徑＜第一段軸的直徑，于所述第一段軸和第二段軸之間形成第一肩臺；所述芯軸中心設有第一通孔，所述第一通孔為階梯孔，包括第一段通孔、第二段通孔，第一通孔用于容置待拉伸葉輪的螺栓桿...
【技術保護點】
一種液壓拆裝式葉輪用螺栓桿拉伸裝置，其特征在于，包括芯軸、固定環、墊套，所述芯軸為階梯軸，包括第一段軸、第二段軸，所述第二段軸的直徑＜第一段軸的直徑，于所述第一段軸和第二段軸之間形成第一肩臺；所述芯軸中心設有第一通孔，所述第一通孔為階梯孔，包括第一段通孔、第二段通孔，第一通孔用于容置待拉伸葉輪的螺栓桿；其中，所述第一段通孔的直徑＞所述待拉伸葉輪的螺栓桿對應的部分的直徑，所述第二段通孔中設有內螺紋，所述內螺紋用于與所述待拉伸葉輪的螺栓桿構成螺紋副；所述固定環中心開設有第二通孔，所述第二通孔為階梯孔，包括第三段通孔、第四段通孔，所述第三段通孔的直徑與所述第一段軸的直徑相同，所述第四段通孔的直徑與所述第二段軸的直徑相同，于所述第三段通孔和第四段通孔之間形成第二肩臺；所述芯軸容置于所述固定環中，于所述第一肩臺和第二肩臺之間預留有剩余容置空間；所述墊套設置于所述第二肩臺與所述待拉伸葉輪之間；所述芯軸、固定環、墊套均由剛性材質制成；所述第一段軸上沿軸向設有第三通孔，所述第三通孔的一端用于注入液壓油，所述第三通孔的另一端與所述剩余容置空間連通。
【技術特征摘要】
1.一種液壓拆裝式葉輪用螺栓桿拉伸裝置，其特征在于，包括芯軸、固定
環、墊套，
所述芯軸為階梯軸，包括第一段軸、第二段軸，所述第二段軸的直徑＜第一
段軸的直徑，于所述第一段軸和第二段軸之間形成第一肩臺；
所述芯軸中心設有第一通孔，所述第一通孔為階梯孔，包括第一段通孔、第
二段通孔，第一通孔用于容置待拉伸葉輪的螺栓桿；其中，所述第一段通孔的直
徑＞所述待拉伸葉輪的螺栓桿對應的部分的直徑，所述第二段通孔中設有內螺
紋，所述內螺紋用于與所述待拉伸葉輪的螺栓桿構成螺紋副；
所述固定環中心開設有第二通孔，所述第二通孔為階梯孔，包括第三段通孔、
第四段通孔，所述第三段通孔的直徑與所述第一段軸的直徑相同，所述第四段通
孔的直徑與所述第二段軸的直徑相同，于所述第三段通孔和第四段通孔之間形
成第二肩臺；
所述芯軸容置于所述固定環中，于所述第一肩臺和第二肩臺之間預留有剩
余容置空間；
所述墊套設置于所述第二肩臺與所述待拉伸葉輪之間；
所述芯軸、固定環、墊套均由剛性材質制成；
所述第一段軸上沿軸向設有第三通孔，所述第三通孔的一端用于注入液壓
油，所述第三通孔的另一端與所述剩余容置空間連通。
2.根據權利要求1所述的液壓拆裝式葉輪用螺栓桿拉伸裝置，其特征在于，
還包括第一密封環和第二密封環，
所述第一密封環設置于所述第一段軸與所述第三段通孔之間；
所述第二密封環設置于所述第二段軸與所述第四段通孔之間。
3.根據權利要求1所述的液壓拆裝式葉輪用螺栓桿拉伸裝置，其特征在于，
所述第一段通孔的直徑＞所述第二段通孔的直徑。
4.根據權利要求1所述的液壓拆裝式葉輪用螺栓桿拉伸裝置，其特征在于，
還包括手柄，所述手柄連接于所述第一段軸。
5.根據權利要求1所述的液壓拆裝式葉輪用螺栓桿拉伸裝置，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葛靖，夏靖原，白云，徐養卓，
申請(專利權)人：沈陽透平機械股份有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧;21
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