一種高速高質(zhì)并條機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種高速高質(zhì)并條機(jī)，屬于羅拉牽伸并條機(jī)，包括喂入機(jī)構(gòu)、羅拉牽伸機(jī)構(gòu)、成條機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)，還包括自調(diào)勻整裝置、自動(dòng)換筒裝置和RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器，所述電氣控制系統(tǒng)包括電源模塊、觸摸式人機(jī)交互上位機(jī)、PLC主控制器、變頻器和接觸器組，人機(jī)交互上位機(jī)通過通信電纜與PLC控制系統(tǒng)相互通信，電源模塊為整機(jī)提供電源，整機(jī)的出條速度可達(dá)1000m/min，產(chǎn)能高，明顯降低了生產(chǎn)成本的同時(shí)也提高了成紗質(zhì)量，整機(jī)電氣系統(tǒng)采用PLC主控器和觸摸式人機(jī)交互上位機(jī)具有穩(wěn)定性好、故障率低、易于操作等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于紡織機(jī)械
，涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種高速且高質(zhì)量的羅拉牽伸并條機(jī)。
技術(shù)介紹
并條機(jī)是人們在紡紗加工中的一種常見器械，其作用是通過牽伸、并合，使生條中的纖維伸直平行，減少彎鉤和降低輸出條的重量不勻率。當(dāng)采用兩種以上纖維須條以相同或不同比例喂入并條機(jī)時(shí)，可以得到相應(yīng)的相同或不同混紡比的熟條，進(jìn)一步加工成混紡紗。并條工序是棉紡工藝流程中的重要工序，在并條工序未被解決的質(zhì)量問題，在后工序中將進(jìn)一步惡化。并條機(jī)的出條速度是衡量并條機(jī)現(xiàn)代化的綜合標(biāo)志，速度越高越易造成紗條質(zhì)量不穩(wěn)定，但高速化又是棉紡工藝發(fā)展的必然趨勢。因此，如何在高速狀態(tài)下穩(wěn)定紡出高質(zhì)量的條子，一直是國內(nèi)外并條機(jī)研究的核心課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種高速高質(zhì)并條機(jī)，該機(jī)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，為機(jī)電檢測一體化，自動(dòng)化、智能化程度高，操作方便，出條速度快且平穩(wěn)，紡出紗條的條干均勻度好且紗疵少，可有效提高后續(xù)工序特別是織造工序的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為，一種高速高質(zhì)并條機(jī)，整機(jī)包括喂入機(jī)構(gòu)、羅拉牽伸機(jī)構(gòu)、成條機(jī)構(gòu)、自調(diào)勻整裝置、自動(dòng)換筒裝置、RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器和電氣控制系統(tǒng)，所述喂入機(jī)構(gòu)包括喂入條筒、導(dǎo)條羅拉、分條叉、導(dǎo)條壓輥、導(dǎo)條架、喂入羅拉和喂入驅(qū)動(dòng)裝置，所述喂入條筒和導(dǎo)條羅拉設(shè)置在導(dǎo)條架的同一側(cè)，分條叉設(shè)置在導(dǎo)條羅拉的末端，喂入羅拉設(shè)置在導(dǎo)條架的另一側(cè)，導(dǎo)條壓輥設(shè)置在導(dǎo)條羅拉的上方并與導(dǎo)條羅拉組成握持鉗口，喂入驅(qū)動(dòng)裝置及導(dǎo)條羅拉和喂入羅拉相連；所述羅拉牽伸機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、皮輥、牽伸羅拉、加壓裝置、牽伸驅(qū)動(dòng)裝置和自動(dòng)清潔裝置，所述皮輥和牽伸羅拉活動(dòng)連接在機(jī)架上，皮輥設(shè)置在牽伸羅拉的上方并與牽伸羅拉組成握持鉗口，所述加壓裝置和自動(dòng)清潔裝置固定設(shè)置在機(jī)架上，加壓裝置通過油壓管道與皮輥相連，在尾部牽伸羅拉的上方設(shè)置有導(dǎo)向輥；所述成條機(jī)構(gòu)上設(shè)有成條驅(qū)動(dòng)裝置，所述自動(dòng)換筒裝置和RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器均設(shè)置在成條機(jī)構(gòu)上，所述喂入驅(qū)動(dòng)裝置、牽伸驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)清潔裝置、成條驅(qū)動(dòng)裝置、自調(diào)勻整裝置、自動(dòng)換筒裝置和RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器均與電氣控制系統(tǒng)電連接。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述成條機(jī)構(gòu)包括集束器、集束羅拉、喇叭口、圈條盤和輸出條筒，所述集束器固定在導(dǎo)向輥的末端下方，所述喇叭口和集束羅拉依次設(shè)置在圈條盤的一側(cè)，圈條盤設(shè)在輸出條筒的筒口上方；所述輸出條筒采用矩形條筒，所述矩形條筒的底盤采用磁力控制，從而省略壓縮彈簧，并消除條筒邊緣空隙，可將條筒的紗條容量增加至少60%，進(jìn)而大大提高效率，減少接頭；所述圈條盤上設(shè)有S形彎曲斜管圈條器，保證紗條清潔整齊圈放的功能，并在圈條器上設(shè)有光電檢測器，所述圈條器和光電檢測器均與電氣控制系統(tǒng)電連接，當(dāng)出現(xiàn)圈條擁頭及筒底亂條等現(xiàn)象時(shí)即刻停機(jī)并報(bào)警。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述自調(diào)勻整裝置包括USG控制器以及與USG控制器相連的位移傳感器、FP壓力傳感器和調(diào)勻伺服電機(jī)，調(diào)勻伺服電機(jī)與喂入驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述位移傳感器設(shè)置在導(dǎo)條羅拉處，所述FP壓力傳感器設(shè)置在喇叭口處。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述自動(dòng)換筒裝置包括輸出條筒驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、反射式光電傳感器、換筒伺服電機(jī)和換筒控制器，輸出條筒驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)軸和換筒伺服電機(jī)依次傳動(dòng)連接，反射式光電傳感器設(shè)置在圈條盤和輸出條筒之間，反射式光電傳感器和換筒伺服電機(jī)均與換筒控制器電連接；所述RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器包括設(shè)置在集束羅拉處的高精度FP傳感器和質(zhì)檢控制器，所述FP傳感器與質(zhì)檢控制器電連接。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述牽伸羅拉和皮輥數(shù)量均為三組，牽伸羅拉的表面制成多段螺旋形溝槽，且溝槽不等距，一方面能夠讓牽伸羅拉運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并利用螺旋形溝槽控制紗條；另一方面使得皮輥與牽伸羅拉對紗條的握持點(diǎn)產(chǎn)生變化，以減少皮輥發(fā)生中凹現(xiàn)象，從而延長皮輥的使用壽命；所有牽伸羅拉采用螺紋連接，并采用導(dǎo)孔和導(dǎo)柱控制同軸度；前牽伸羅拉的直徑設(shè)為45mm，中間和后牽伸羅拉的直徑設(shè)為35mm，這樣增加了牽伸羅拉的剛性，降低其和皮輥的轉(zhuǎn)速，有利于整機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述自動(dòng)清潔裝置的作用是及時(shí)清除沾附在皮輥和牽伸羅拉表面上的飛花和塵屑，防止積聚成堆落入紗條形成紗疵，包括上吸風(fēng)嘴、下吸風(fēng)嘴、皮輥清潔梳、羅拉清潔梳、間歇式回轉(zhuǎn)絨套、濾塵箱和清潔驅(qū)動(dòng)裝置，所述皮輥清潔梳設(shè)置在皮輥的上方，上吸風(fēng)嘴設(shè)置在皮輥清潔梳的后端，所述羅拉清潔梳設(shè)置在牽伸羅拉的下方，下吸風(fēng)嘴設(shè)置在羅拉清潔梳的后端，皮輥清潔梳和羅拉清潔梳均設(shè)置在間歇式回轉(zhuǎn)絨套上，間歇式回轉(zhuǎn)絨套通過傳動(dòng)軸與清潔驅(qū)動(dòng)裝置相連，上下吸風(fēng)嘴通過風(fēng)道與濾塵箱連接。作為本專利技術(shù)的一種改進(jìn)，所述電氣控制系統(tǒng)包括電源模塊、觸摸式人機(jī)交互上位機(jī)、PLC主控制器、變頻器和接觸器組，人機(jī)交互上位機(jī)通過通信電纜與PLC控制系統(tǒng)相互通信，電源模塊為整機(jī)提供電源，變頻器、接觸器組、USG控制器、換筒控制器、質(zhì)檢控制器均與PLC主控制器進(jìn)行通信，接觸器組與換筒伺服電機(jī)、調(diào)勻伺服電機(jī)、清潔伺服電機(jī)相連。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，拆卸組裝維修更換方便、成本較低，整機(jī)配備的自調(diào)勻整裝置通過檢測喂入以及輸出紗條的重量變化，調(diào)整牽伸羅拉的牽伸比，使得輸出的紗條能夠均勻一致，并保證其重量偏差保持在目標(biāo)范圍內(nèi)；設(shè)置的RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器在線檢測紗條的質(zhì)量，并在人機(jī)交互上位機(jī)上顯示紗條的重量偏差A(yù)%和CV%等多項(xiàng)質(zhì)量參數(shù)和圖表，同時(shí)也實(shí)時(shí)檢測紗條的重偏、重不勻和條干等，并判斷是否超出設(shè)定的質(zhì)量閾值，若超限則報(bào)警停車，從而起到了自動(dòng)對紗條進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)的作用；在成條機(jī)構(gòu)上設(shè)置的自動(dòng)換筒裝置既能減少換筒時(shí)間，提高換筒效率，同時(shí)也大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；整機(jī)電氣系統(tǒng)采用PLC主控器和觸摸式人機(jī)交互上位機(jī)具有穩(wěn)定性好、故障率低、易于操作等優(yōu)點(diǎn)，整機(jī)的出條速度可達(dá)1000m/min，產(chǎn)能高，明顯降低了生產(chǎn)成本并提高了成紗質(zhì)量。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)的工藝流程示意圖。圖3為本專利技術(shù)的整機(jī)電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。圖中：1-喂入條筒，2-導(dǎo)條架，3-導(dǎo)條羅拉，4-分條叉，5-喂入羅拉，6-牽伸羅拉，7-皮輥，8-導(dǎo)向輥，9-集束器，10-喇叭口，11-集束羅拉，12-圈條盤，13-輸出條筒，14-導(dǎo)條壓輥。具體實(shí)施方式為了加深對本專利技術(shù)的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步描述和介紹。實(shí)施例1：如圖1—圖3，一種高速高質(zhì)并條機(jī)，整機(jī)包括喂入機(jī)構(gòu)、羅拉牽伸機(jī)構(gòu)、成條機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)，所述喂入機(jī)構(gòu)包括喂入條筒1、導(dǎo)條羅拉3、分條叉4、導(dǎo)條壓輥14、導(dǎo)條架2、喂入羅拉5和喂入驅(qū)動(dòng)裝置，所述喂入條筒1和導(dǎo)條羅拉3設(shè)置在導(dǎo)條架2的同一側(cè)，分條叉4設(shè)置在導(dǎo)條羅拉3的末端，喂入羅拉5設(shè)置在導(dǎo)條架2的另一側(cè)，導(dǎo)條壓輥14設(shè)置在導(dǎo)條羅拉3的上方并與導(dǎo)條羅拉3組成握持鉗口，喂入驅(qū)動(dòng)裝置與導(dǎo)條羅拉3和喂入羅拉5相連；所述羅拉牽伸機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、皮輥7、牽伸羅拉6、加壓裝置、牽伸驅(qū)動(dòng)裝置和自動(dòng)清潔裝置，所述皮輥7和牽伸羅拉6活動(dòng)連接在機(jī)架上，皮輥7設(shè)置在牽伸羅拉6的上方本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高速高質(zhì)并條機(jī)，其特征在于：包括喂入機(jī)構(gòu)、羅拉牽伸機(jī)構(gòu)、成條機(jī)構(gòu)、自調(diào)勻整裝置、自動(dòng)換筒裝置、RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器和電氣控制系統(tǒng)，所述喂入機(jī)構(gòu)包括喂入條筒、導(dǎo)條羅拉、分條叉、導(dǎo)條壓輥、導(dǎo)條架、喂入羅拉和喂入驅(qū)動(dòng)裝置，所述喂入條筒和導(dǎo)條羅拉設(shè)置在導(dǎo)條架的同一側(cè)，分條叉設(shè)置在導(dǎo)條羅拉的末端，喂入羅拉設(shè)置在導(dǎo)條架的另一側(cè)，導(dǎo)條壓輥設(shè)置在導(dǎo)條羅拉的上方并與導(dǎo)條羅拉組成握持鉗口，喂入驅(qū)動(dòng)裝置及導(dǎo)條羅拉和喂入羅拉相連；所述羅拉牽伸機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、皮輥、牽伸羅拉、加壓裝置、牽伸驅(qū)動(dòng)裝置和自動(dòng)清潔裝置，所述皮輥和牽伸羅拉活動(dòng)連接在機(jī)架上，皮輥設(shè)置在牽伸羅拉的上方并與牽伸羅拉組成握持鉗口，所述加壓裝置和自動(dòng)清潔裝置固定設(shè)置在機(jī)架上，加壓裝置通過油壓管道與皮輥相連，在尾部牽伸羅拉的上方設(shè)置有導(dǎo)向輥；所述成條機(jī)構(gòu)上設(shè)有成條驅(qū)動(dòng)裝置，所述自動(dòng)換筒裝置和RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器均設(shè)置在成條機(jī)構(gòu)上，所述喂入驅(qū)動(dòng)裝置、牽伸驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)清潔裝置、成條驅(qū)動(dòng)裝置、自調(diào)勻整裝置、自動(dòng)換筒裝置和RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器均與電氣控制系統(tǒng)電連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高速高質(zhì)并條機(jī)，其特征在于：包括喂入機(jī)構(gòu)、羅拉牽伸機(jī)構(gòu)、成條機(jī)構(gòu)、自調(diào)勻整裝置、自動(dòng)換筒裝置、RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器和電氣控制系統(tǒng)，所述喂入機(jī)構(gòu)包括喂入條筒、導(dǎo)條羅拉、分條叉、導(dǎo)條壓輥、導(dǎo)條架、喂入羅拉和喂入驅(qū)動(dòng)裝置，所述喂入條筒和導(dǎo)條羅拉設(shè)置在導(dǎo)條架的同一側(cè)，分條叉設(shè)置在導(dǎo)條羅拉的末端，喂入羅拉設(shè)置在導(dǎo)條架的另一側(cè)，導(dǎo)條壓輥設(shè)置在導(dǎo)條羅拉的上方并與導(dǎo)條羅拉組成握持鉗口，喂入驅(qū)動(dòng)裝置及導(dǎo)條羅拉和喂入羅拉相連；所述羅拉牽伸機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、皮輥、牽伸羅拉、加壓裝置、牽伸驅(qū)動(dòng)裝置和自動(dòng)清潔裝置，所述皮輥和牽伸羅拉活動(dòng)連接在機(jī)架上，皮輥設(shè)置在牽伸羅拉的上方并與牽伸羅拉組成握持鉗口，所述加壓裝置和自動(dòng)清潔裝置固定設(shè)置在機(jī)架上，加壓裝置通過油壓管道與皮輥相連，在尾部牽伸羅拉的上方設(shè)置有導(dǎo)向輥；所述成條機(jī)構(gòu)上設(shè)有成條驅(qū)動(dòng)裝置，所述自動(dòng)換筒裝置和RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器均設(shè)置在成條機(jī)構(gòu)上，所述喂入驅(qū)動(dòng)裝置、牽伸驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)清潔裝置、成條驅(qū)動(dòng)裝置、自調(diào)勻整裝置、自動(dòng)換筒裝置和RQM紗條質(zhì)量監(jiān)控器均與電氣控制系統(tǒng)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高速高質(zhì)并條機(jī)，其特征在于，所述成條機(jī)構(gòu)包括集束器、集束羅拉、喇叭口、圈條盤和輸出條筒，所述集束器固定在導(dǎo)向輥的末端下方，所述喇叭口和集束羅拉依次設(shè)置在圈條盤的一側(cè)，圈條盤設(shè)在輸出條筒的筒口上方；所述輸出條筒采用矩形條筒，所述矩形條筒的底盤采用磁力控制，所述圈條盤上設(shè)有S形彎曲斜管圈條器，并在圈條器上設(shè)有光電檢測器，所述圈條器和光電檢測器均與電氣控制系統(tǒng)電連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種高速高質(zhì)并條機(jī)，其特征在于，所述自調(diào)勻整裝置包括USG控制器以及與USG控制器相連的位移傳感器、FP壓力傳感器和調(diào)勻伺服電機(jī)，調(diào)勻伺服電機(jī)與喂入驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述位移傳感...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣燕群，
申請(專利權(quán))人：蔣燕群，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34