小魚罐頭生產(chǎn)線制造技術(shù)

本生產(chǎn)線包括：儲存器（７），圓盤定向器（９）、清理碼放機（１１）。儲存器通過送料傳送帶（８）與定向器相連接。送料傳送帶的出口處（１５）是對著傳送帶（１０）的軸移動的。定向器通過斜槽（１３、１４）與傳送帶相連接。斜槽的出口處（２３、２４）是從傳送帶的不同側(cè)面靠近傳送帶的，并且垂直地面對著傳送帶的軸。一個斜槽的入口處和出口處對著另一個斜槽的入口處和出口處，朝著傳送帶的軸的方向移動。生產(chǎn)線裝有控制傳送帶速度的工具（２７）。（*該技術(shù)在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】?本專利技術(shù)屬于魚品工業(yè)，即罐頭生產(chǎn)線，例如，用小魚制作“油浸熏制鯡魚”和“油浸熏制沙丁魚”罐頭，小魚分兩排裝入長方形罐頭聽里，并且第一排和第二排是朝截然相反方向排列的。近來，由于魚類資源消耗殆盡，致使用來生產(chǎn)罐頭的魚的品種和大小發(fā)生很大變化。撈捕的魚大部分是小魚，因此，解決加工小魚的問題就更加迫切。在罐頭制作過程中，加工小魚時的主要困難在于用手工有條理地把小魚碼入罐頭聽，比用同樣方法把大魚碼入罐頭聽的勞動消耗量要大得多，生產(chǎn)效率要低得多。“油浸熏制鯡魚”和“油浸熏制沙丁魚”，罐頭是世界需求量很大的一種罐頭。上述罐頭是由專業(yè)化生產(chǎn)線生產(chǎn)的。現(xiàn)有的“油浸熏制鯡魚”罐頭生產(chǎn)線包括：“沿著工藝流程運行線依次安裝的洗魚機、分類撿選機、腌制缸、穿串機、魚品熱處理熏爐、魚頭魚尾切割機、魚品手工裝罐臺、注油機、封罐機和洗罐機。（A.A.羅曼諾夫等著《魚品加工生產(chǎn)工藝設備手冊》，1979年，第1卷，253頁），在該生產(chǎn)線上，把穿成串的魚放進熏爐熏烤，而后用手工把熏魚裝入罐頭聽，送往下一道加工工序。在該生產(chǎn)線上，由于魚是手工裝聽的，所以罐頭生產(chǎn)勞動量消耗比較大，而生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率比較低。此外，由于魚是在熏爐熱處理后裝入罐頭聽的，因此不適宜實行機械化裝罐，因為熏魚的機械強度-->低，在裝罐過程中可能造成魚品破碎。現(xiàn)有的一種用小魚生產(chǎn)“油浸熏制沙丁魚”罐頭的生產(chǎn)線是在魚品熱處理之前把魚裝入聽的。生產(chǎn)線包括：沿著工藝流程走向依次安裝的解凍機、分類撿送機分類清理碼放機（在該機前裝有儲存器，該機器由帶有魚箱的作業(yè)傳送帶給予供應）、重量控制裝置、魚的熱處理裝置一預煮機、調(diào)料配量機、注油機、封罐機和洗罐機。（A.A.羅曼諾夫等著《魚品加工生產(chǎn)工藝設備手刪》，1979年，第1卷，251頁）。在該生產(chǎn)線工作時，魚沿著傳送帶從撿選機到分類清理碼放機，用手工把魚分兩排裝入作業(yè)傳送帶的魚箱，而后送往下一道加工工序。魚的熱處理是在把魚從魚箱移入罐頭聽之后進行的。在該生產(chǎn)線上魚是用手工裝入魚箱的，也如上述生產(chǎn)線一樣，是造成罐頭生產(chǎn)勞動消耗量比較大，而生產(chǎn)線生產(chǎn)效率比較低的原因。本專利技術(shù)的任務是，研制一條用小魚制作“油浸熏制鯡魚”或者“油浸熏制沙丁魚”罐頭的生產(chǎn)線。在這條生產(chǎn)線上，在撿選機和向每個清理碼放機供應魚的帶有魚箱的作業(yè)傳送帶之間安裝一些工具。這些工具彼此是連接的，并且同上述作業(yè)傳送帶也是連接的，以保證機械化地連續(xù)不斷地把魚分兩排裝入每個魚箱，從而減少把魚裝入魚箱的勞動消耗，即降低罐頭生產(chǎn)的勞動消耗量，并提高勞動生產(chǎn)率。解決所提出的任務的辦法是：在現(xiàn)有的生產(chǎn)小魚罐頭，如“油浸熏制鯡魚”或者“油浸熏制沙丁魚”罐頭的生產(chǎn)線上，包括沿著工藝流程走向依次安置分類撿選機、分類清理碼放機（在該機前面裝有儲存器，該機由帶有魚箱的作業(yè)傳送帶給予供應）、重量控制裝置、魚的熱處理裝置、調(diào)料配量機、注油機、封罐機和洗罐機。根據(jù)本專利技術(shù)，-->在每一個儲存器之后，在清理碼放機之前安裝一個已知的圓盤定向器，儲存器通過送料傳送帶同定向器連接起來。送料傳送帶的出口處是對著作業(yè)傳送帶的縱軸移動的，用兩個向魚箱供魚的斜槽把每一個定向器同作業(yè)傳送帶連系起來。沿著每一個定向器的圓盤周長，從送料傳送帶出口處到一個斜槽入口處之間的距離為：送料傳送帶這個出口處到另一個斜槽入口處的距離的0.9…1.1。上述兩個斜槽的出口處從作業(yè)傳送帶不同的側(cè)面靠近作業(yè)傳送帶，垂直地面向著作業(yè)傳送帶的縱軸，而一個斜槽的入口處和出口處對著另一個斜槽的入口處和出口處，朝著作業(yè)傳送帶縱軸方向移動。同時生產(chǎn)線上還裝有控制送料傳送帶速度的裝置。圓盤定向器指的是，眾所周知的在實踐中所采用的一種裝置，它的主要組成部分是進行扭轉(zhuǎn)振動的水平圓盤，用來把魚定向，使魚頭朝前，使定好方向的魚沿著上述圓盤分成兩股行進。圓盤定向器由兩個斜槽與清理碼放機的作業(yè)傳送帶相聯(lián)。斜槽的出口處從作業(yè)傳送帶的不同側(cè)面靠近作業(yè)傳送帶，并且垂直地面對著作業(yè)傳送帶的縱軸。由于有了這種圓盤定向器，從而保證機械化地向作業(yè)傳送帶遞送魚，魚是朝兩個截然相反方向排列的。沿著定向器圓盤的周長，從送料傳送帶的出口處到斜槽（魚沿著定向器運行的道路）的入口處的距離比例等于0.9∶1.1。這樣可以保證向這兩個斜槽大體上同等地供應排列好方向的魚。專利技術(shù)者們驗明，魚在沿著定向器向兩個斜槽中的一個斜槽挪動時，要克服阻力。這種阻力是由于一部分魚的排列方向與主流的魚的方向截然相反而造成的，也是由于沿著定向器挪動的魚相互混亂碰撞-->從而形成魚的堆積而造成的。這一部分魚和堆積的魚可能與主流逆向地移向另一個斜槽。隨著魚的運行路線增長，形成魚的堆積的可能性，以及這些堆積的魚和一部分魚與主流逆行移動的可能性都會增加。由于這個原因，從送料傳送帶的出口處到斜槽入口處的距離加大，就導致向這個斜槽輸送的魚量減少。本專利技術(shù)者們通過實驗查明，送料傳送帶出口處和斜槽入口處之間的距離如果差距不大，在上述比例范圍之內(nèi)，那么對于在單位時間內(nèi)向斜槽輸送的魚量實質(zhì)上沒有影響，因為造成在圓盤定向器上把魚方向排錯的那些因素具有偶然性質(zhì)。兩個彼此相對的斜槽的出口處朝著作業(yè)傳送帶軸的移動，可以實現(xiàn)把兩排魚依次碼入魚箱，而在必要時，可用手工校正魚箱內(nèi)的每一排魚的狀態(tài)。每一個定向器的兩個斜槽的傾斜角應當彼此接近，以便保證魚沿著斜槽的行進速度實際相等。兩個斜槽入口處應當彼此相對著，朝著出口處移動的方向移動。如果送料傳送帶出口處與斜槽入口處的距離差距不大，斜槽入口處朝著作業(yè)傳送帶的軸移動，只有在下述情況下才能實現(xiàn)，即送料傳送帶的出口處是對著作業(yè)傳送帶的軸移動的。由此可見，如果保證向作業(yè)傳送帶實現(xiàn)上述機械化地供應同等數(shù)量的朝兩個對立方向排列的魚，以及必要時可以用手工校正魚箱中每排魚的狀態(tài)，那么就可以實現(xiàn)機械化地向每個魚箱碼放兩排魚，從而減輕把魚碼入魚箱的勞動消耗量，亦即減少生產(chǎn)罐頭的勞動消耗量和提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。由于生產(chǎn)線上存在著控制送料傳送帶速度的工具，在斜槽向魚箱-->提供的魚的數(shù)量出現(xiàn)偶然的偏差的時候，可以靠改變向定向器的供魚來彌補這種偏差，也就是說靠改變送料傳送帶的速度來彌補這種偏差。向魚箱供魚的數(shù)量出現(xiàn)上述偶然的偏差，可能有各種原因。例如如，在同一分類的魚的內(nèi)部，魚的大小發(fā)生變化。由于可以彌補上述向魚箱供魚的數(shù)量的偏差，所以能夠保持不間斷地使各個魚箱填滿必要數(shù)量的魚，這是保證把魚裝入魚箱質(zhì)量的必要條件。最好，把控制送料傳送帶速度的工具安裝在清理碼放機上。把控制送料傳送帶速度的工具安裝在清理碼放機上，就可以由人操作人員來改變送料傳送帶的速度。操作人員可以用手工校正魚在箱中的狀態(tài)，可以注視著向魚箱所送的魚的數(shù)量上的偏差。如果按照所附的圖紙，進一步研究實現(xiàn)本專利技術(shù)的最佳方案的下述詳細描述，將能更加理解本專利技術(shù)的上述優(yōu)點及其特點。圖1：本專利技術(shù)生產(chǎn)線的平面示意圖;圖2：圖1中構(gòu)件1的放大比例圖。生產(chǎn)線包括一個解凍機Ⅰ（圖1），解凍機由傳送帶（2）與撿選機（3）接連。當生產(chǎn)線加工的只是鮮魚時，解凍機可換成洗魚機。傳送帶（4、5、6）把分類撿選好的魚從撿選機運走。傳送帶（4、5、6）同儲存器（7）相聯(lián)，后者通過送料傳送帶（8）與圓盤定向器（9）相聯(lián)。圓盤定向器又同清理碼放機（11）的作業(yè)傳送帶（10）相聯(lián)。作業(yè)傳送帶備有魚箱（圖本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
本專利技術(shù)是用小魚制作罐頭，將小魚裝入長方形罐頭聽，碼成兩排，如“油浸熏制鯡魚”或“油浸熏制沙丁魚”罐頭的生產(chǎn)線。生產(chǎn)線包括：沿著工藝流程的走向順序安置下列裝置：分類撿選機（３）、各類魚的清理碼放機（１１）在它的前面裝有儲存器（７），清理碼放機由帶有魚箱（１２）的作業(yè)傳送帶（１０）給予供應、重量控制裝置（４０）、魚的熱處理裝置（４２）、調(diào)料配置機（４３）、注油機（４４）、封罐機（４５）、洗罐機，本專利技術(shù)的生產(chǎn)線的特點在于，在每一個儲存器（７）的后面，在清理碼放機（１１）的前面，安裝有一個已知的圓盤定向器（９），儲存器（７）同定向器（９）通過送料傳送帶（８）相連接，送料傳送帶的出口處（１５）是對著作業(yè)傳送帶（１０）的縱軸（１７）移動的。通過向魚箱（１２）供魚的兩個斜槽（１３、１４）把每個定向器（９）同作業(yè)傳送帶（１０）連接起來，沿著每個定向器（９）圓盤的圓周，從送料傳送帶（８）的出口處（１５）到一個斜槽（１３）的入口處（２１）的距離等于送料傳送帶（８）的同一個出口處（１５）到另一個斜槽（１４）的入口處（２２）的距離的０．９……１．１，上述兩個斜槽的出口處（２３、２４）從作業(yè)傳送帶的不同側(cè)面（２５、２６）靠近作業(yè)傳送帶（１０），并垂直地面向著作業(yè)傳送帶的縱軸（１７），而一個斜槽的入口處（２１）和出口處（２３）是對著另一個斜槽（１４）的入口處和出口處（２２、２４），朝著作業(yè)傳送帶（１０）的縱軸（１７）一個方向移動的，同時，在生產(chǎn)線上安裝有控制送料傳送帶（８）速度的工具（２７）。...

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】1、本發(fā)明是用小魚制作罐頭，將小魚裝入長方形罐頭聽，碼成兩排，如“油浸熏制鯡魚”或“油浸熏制沙丁魚”罐頭的生產(chǎn)線。生產(chǎn)線包括：沿著工藝流程的走向順序安置下列裝置：分類撿選機(3)、各類魚的清理碼放機(11)在它的前面裝有儲存器(7)，清理碼放機由帶有魚箱(12)的作業(yè)傳送帶(10)給予供應、重量控制裝置(40)、魚的熱處理裝置(42)、調(diào)料配置機(43)、注油機(44)、封罐機(45)、洗罐機，本發(fā)明的生產(chǎn)線的特點在于，在每一個儲存器(7)的后面，在清理碼放機(11)的前面，安裝有一個已知的圓盤定向器(9)，儲存器(7)同定向器(9)通過送料傳送帶(8)相連接，送料傳送帶的出口處(15)是對著作業(yè)傳送帶(10)的縱軸(17)移動的。通過向魚箱(12)供魚的兩個斜槽(13、14)把每個定向...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：萬斯拉維伊克諾維奇維杜維詩克，維拉蒂米尼克羅維奇伊拉新，亞歷山大尼克羅維奇瑞拉夫，亞歷山大斯克維奇斯克瑞，
申請(專利權(quán))人：國家捕漁船設計院，
類型：發(fā)明
國別省市：SU[蘇聯(lián)]