本發明專利技術公開了一種合金粉末混合機,其包括機架、主軸、混合罐和外罩,所述主軸轉動連接在機架上,并由減速電機驅動旋轉,所述混合罐固定套設在主軸上,并與主軸同步旋轉,所述外罩設在混合罐外,并將混合罐包圍在內;所述外罩包括上罩體和下罩體,機架上設有帶動上罩體、下罩體閉合或張開的驅動裝置;上罩體的頂部設有進水管,進水管的底部設有多個延伸入上罩體內的噴淋頭,進水管的進水端通過水泵與一蓄水池連接,下罩體的底部設有出水口,出水口連接有出水管,出水管上設有閥門,下罩體的中部設有溢流口,溢流口上連接有溢流管,溢流管和出水管的出水端分別與蓄水池連接。本發明專利技術的混合機具有低噪音,生產安全,生產質量高等優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及混合機領域,尤其涉及一種合金粉末混合機。
技術介紹
混合機是將多種合金粉末混合均勻的一種設備,其包括一個混合罐,合金粉末放置在混合罐中,混合罐中設有鋼球,混合罐的內壁上設有筋條,混合罐在高速旋轉時由筋條撥動鋼球,鋼球撞擊粉末,使粉末充分混合均勻,但是現有技術中存在兩個缺點,1、混合罐為金屬罐,混合罐在高速旋轉時與鋼球撞擊產生巨大的噪音污染,嚴重影響車間的工作環境,在沒有防護裝置的情況下對生產工人的健康有很大的影響;2、混合罐中為了防止粉末被氧化,往往會加入酒精等抗氧化劑,而混合罐在沒有降溫的情況下運行時,內部鋼球撞擊的過程中容易產生火花,火花容易造成酒精燃燒,從而產生安全隱患,因此,必須要有冷卻降溫裝置。
技術實現思路
為了解決現有技術中的不足,本專利技術的目的在于提供一種低噪音,生產安全,生產質量高的合金粉末混合機。為實現上述目的,本專利技術采用以下技術方案:一種合金粉末混合機,包括機架、主軸、混合罐和外罩,所述主軸轉動連接在機架上,并由減速電機驅動旋轉,所述混合罐固定套設在主軸上,并與主軸同步旋轉,所述外罩設在混合罐外,并將混合罐包圍在內;所述外罩包括上罩體和下罩體,機架上設有帶動上罩體、下罩體閉合或張開的驅動裝置;所述上罩體的頂部設有進水管,進水管的底部設有多個延伸入上罩體內的噴淋頭,所述進水管的進水端通過水泵與一蓄水池連接,所述下罩體的底部設有出水口,出水口連接有出水管,出水管上設有閥門,下罩體的中部設有溢流口,溢流口上連接有溢流管,溢流管和出水管的出水端分別與蓄水池連接。所述驅動裝置包括主汽缸、輔助汽缸、上轉軸和下轉軸,所述上轉軸和下轉軸由上至下分別轉動連接在機架的一側上,上轉軸和下轉軸之間通過齒輪副連接實現同步反向旋轉,所述上轉軸的兩端上分別設有上擺臂,兩上擺臂的自由端分別與上罩體的兩側面轉動連接;下轉軸的兩端上分別設有下擺臂,兩下擺臂的自由端分別與下罩體的兩側面轉動連接;所述主汽缸和輔助汽缸的缸底分別轉動連接在機架的一側上,所述下轉軸上還設有連桿,連桿的自由端與主汽缸的活塞桿轉動連接,所述輔助汽缸的活塞桿上設有導向槽,所述連桿的中部設有導向桿,所述導向桿滑動連接在導向槽內。所述齒輪副包括主動齒輪和從動齒輪,主動齒輪固定在下轉軸上,從動齒輪固定在上轉軸上。多個噴淋頭沿著進水管的長度方向等間距設置。所述上罩體和下罩體之間的結合面上分別設有彈性墊。本專利技術采用以上技術方案,具有以下技術效果:1、蓄水池中的水通過水泵輸送至噴淋頭,噴淋頭連續地為上罩體和下罩體形成的密閉空間內注水,下罩體上的溢流口控制下罩體中的水位高度,溢流管和出水管的出水端分別與蓄水池連接,實現水流的循環。另外,混合罐在旋轉工作的過程中,噴淋頭將冷卻水不間斷地噴淋至混合罐的外表面上進行降溫,同時混合罐的部分浸沒在下罩體的水中,進一步降低了混合罐的溫度,生產更加安全,合金粉末混合的質量也更高。2、外罩將混合罐包裹在密閉的空間內進行混合作業,而且混合罐在工作的過程中有部分浸沒在水中,水具有吸音減噪的功能,因此,大大降低了混合罐工作過程中的噪音。附圖說明以下結合附圖和具體實施方式對本專利技術做進一步詳細說明:圖1為本專利技術合金粉末混合機中外罩閉合狀態的示意圖;圖2為本專利技術合金粉末混合機中外罩開啟狀態的示意圖;圖3為外罩體和混合罐的內部結構示意圖。具體實施方式如圖1至圖3之一所示,本專利技術包括機架1、主軸2、混合罐3和外罩4,主軸2轉動連接在機架1上,并由減速電機5驅動旋轉,混合罐3固定套設在主軸2上,并與主軸2同步旋轉,外罩4設在混合罐3外,并將混合罐3包圍在內;外罩4包括上罩體41和下罩體42,機架1上設有帶動上罩體41、下罩體42閉合或張開的驅動裝置6;上罩體41的頂部設有進水管7,進水管7的底部設有多個延伸入上罩體41內的噴淋頭8,且多個噴淋頭8沿著進水管7的長度方向等間距設置,進水管7的進水端通過水泵(圖中未示出)與一蓄水池(圖中未示出)連接,下罩體42的底部設有出水口,出水口連接有出水管9,出水管9上設有閥門,下罩體42的中部設有溢流口,溢流口上連接有溢流管10,溢流管10和出水管9的出水端分別與蓄水池連接。上罩體41和下罩體42之間的結合面上分別設有彈性墊(圖中未示出)。彈性墊具有減震和提高密封性的作用。蓄水池中的水通過水泵輸送至噴淋頭8,噴淋頭8連續地為上罩體41和下罩體42形成的密閉空間內注水,下罩體42上的溢流口控制下罩體42中的水位高度,溢流管10和出水管9的出水端分別與蓄水池連接,實現水流的循環。另外,混合罐3在旋轉工作的過程中,噴淋頭8將冷卻水不間斷地噴淋至混合罐3的外表面上進行降溫,同時混合罐3的部分浸沒在下罩體42的水中,進一步降低了混合罐3的溫度,生產更加安全,合金粉末混合的質量也更高。外罩4將混合罐3包裹在密閉的空間內進行混合作業,而且混合罐3在工作的過程中有部分浸沒在水中,水具有吸音減噪的功能,因此,大大降低了混合罐3工作過程中的噪音。其中,下罩體1中的水位大概浸沒混合罐3直徑的30%-40%,這樣可以保證水阻力與吸收噪音獲得最好的平衡。驅動裝置6包括主汽缸61、輔助汽缸62、上轉軸63和下轉軸64,上轉軸63和下轉軸64由上至下分別轉動連接在機架1的一側上,上轉軸63和下轉軸64之間通過齒輪副連接實現同步反向旋轉,該齒輪副包括主動齒輪65和從動齒輪66,主動齒輪65固定在下轉軸64上,從動齒輪66固定在上轉軸63上。上轉軸63的兩端上分別設有上擺臂67,兩上擺臂67的自由端分別與上罩體41的兩側面轉動連接;下轉軸64的兩端上分別設有下擺臂68,兩下擺臂68的自由端分別與下罩體42的兩側面轉動連接;主汽缸61和輔助汽缸62的缸底分別轉動連接在機架1的一側上,下轉軸64上還設有連桿69,連桿69的自由端與主汽缸61的活塞桿轉動連接,輔助汽缸62的活塞桿上設有導向槽621,連桿69的中部設有導向桿691,導向桿691滑動連接在導向槽621內,導向槽621起到輔助導向的作用,保證上罩體41和下罩體42能夠順利地張開。上罩體41和下罩體42張開的過程如下:由主動氣缸帶動連桿69轉動,連桿69帶動下轉軸64轉動,下轉軸64的轉動帶動下擺臂68轉動,下擺臂68帶動下罩體42向下張開,同時下轉軸64通過齒輪副帶動上轉軸63沿相反的方向轉動,上轉軸63的轉動帶動上擺臂67轉動,上擺臂67帶動上罩體41向上張開。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種合金粉末混合機,包括機架、主軸、混合罐和外罩,所述主軸轉動連接在機架上,并由減速電機驅動旋轉,所述混合罐固定套設在主軸上,并與主軸同步旋轉,所述外罩設在混合罐外,并將混合罐包圍在內;其特征在于:所述外罩包括上罩體和下罩體,機架上設有帶動上罩體、下罩體閉合或張開的驅動裝置;所述上罩體的頂部設有進水管,進水管的底部設有多個延伸入上罩體內的噴淋頭,所述進水管的進水端通過水泵與一蓄水池連接,所述下罩體的底部設有出水口,出水口連接有出水管,出水管上設有閥門,下罩體的中部設有溢流口,溢流口上連接有溢流管,溢流管和出水管的出水端分別與蓄水池連接。
【技術特征摘要】
1.一種合金粉末混合機,包括機架、主軸、混合罐和外罩,所述主軸轉動連接在機架上,并由減速電機驅動旋轉,所述混合罐固定套設在主軸上,并與主軸同步旋轉,所述外罩設在混合罐外,并將混合罐包圍在內;其特征在于:所述外罩包括上罩體和下罩體,機架上設有帶動上罩體、下罩體閉合或張開的驅動裝置;所述上罩體的頂部設有進水管,進水管的底部設有多個延伸入上罩體內的噴淋頭,所述進水管的進水端通過水泵與一蓄水池連接,所述下罩體的底部設有出水口,出水口連接有出水管,出水管上設有閥門,下罩體的中部設有溢流口,溢流口上連接有溢流管,溢流管和出水管的出水端分別與蓄水池連接。
2.根據權利要求1所述的一種合金粉末混合機,其特征在于:所述驅動裝置包括主汽缸、輔助汽缸、上轉軸和下轉軸,所述上轉軸和下轉軸由上至下分別轉動連接在機架的一側上,上轉軸和下轉軸之間通過齒輪副連接實現同...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王彥祥,于彥爽,王增良,
申請(專利權)人:龍巖市泰美耐磨合金有限公司,
類型:發明
國別省市:福建;35
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