煙草起壟機械分肥裝置,包括肥料斗、下肥管、連接管和分肥器,肥料斗為頂部敞口底部縮口的料斗,肥料都通過下肥管與分肥器連通。分肥器為梯形扁嘴狀,包括有外殼、內置于外殼內的分隔條和固定板,所述的外殼由前頂板、后底板和側板圍成,且外殼有入肥口和出肥口,入肥口小于出肥口,入肥口朝上且與連接管連通,出肥口向下;分隔條分布在前頂板和后底板之間且從入肥口到出肥口成排分布,分隔條將外殼的入肥口和出肥口分為若干條肥料通道。拓寬了肥料的散施寬度,對肥料的擴散、煙根的吸收等都有利,從而有利于煙苗的生長,提高煙葉的產量。提高了肥效釋放速度,避免了煙株晚發。通過分肥器內的分隔條使得肥料在施肥過程中能夠均勻施肥,在提高施肥效率的基礎上,提高了施肥均勻程度和肥料利用率,對于促進煙株早生快發和煙葉產值效益有益。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煙草機械設備
,特別涉及一種煙草起壟機械分肥裝置。
技術介紹
煙田施肥是影響煙株生長發育及產質量的關鍵因素。近年來,每年開展煙田土壤養分檢測近千份,綜合考慮前茬、品種、土壤類型等因素,形成了一套成熟、科學的施肥方法,實現了煙農肥料投入和煙葉產出效益的和諧統一。在施肥方面的科學研究中,對施肥量、配方比例、追肥方法和施肥機械的研究較為深入和系統,但對肥料在煙壟中分布的研究較少,雙條側施的施肥方式多年未變。煙壟中肥料呈條狀集中分布,受干旱、土壤類型等影響,對肥料擴散、煙根吸收等難免造成一定不利影響。通過實際生產過程看,當前肥料利用主要存在以下問題。一是品種、前茬、地力、土壤類型等情況相同的煙田,在同等施肥狀況下,生育期、煙田長勢及產量往往有一定區別,說明肥料利用率在不同地塊有一定差距。二是再近幾年干旱氣候狀況下,部分煙田出現肥效釋放慢、煙株晚發的狀況,說明煙株需肥時期與煙田肥料釋放時期不匹配。三是在相同施肥量和澆灌條件下,采用機械施肥的煙田與手動施肥的煙田有差異,生育期晚且長勢較弱。在大田生產中,由于距土表20cm以下一般存在一個緊實的犁底層,根系難以下扎。因此,烤煙的根系分布實際上以在距地表15cm左右的側向分布為主。特別是在地膜覆蓋的情況下,主根的垂直下方基本上很少有根系分布,大部分分布在距地表12cm左右的土層,且根尖上卷,主要的吸收根系主要分布在莖基周圍15-20cm的范圍內。通過調查,可以發現人工手工施肥與機械施肥對于煙株正常生長發育和煙葉產值效益有不同的影響,通過調研發現手動施肥與機械施肥主要差異在施肥寬度上,施肥寬度不同肥料利用率不同。提高施肥均勻度和肥料利用率,對于促進煙株早生快發和煙葉產值效益有深遠意義。人工施肥耗時費力,作業效率低,不能滿足正常起壟施肥需求,機械施肥將越來越大。現有的機械施肥存在肥料過于集中、很難與更多的濕潤土壤接觸的問題,十分不利于肥料的分解與吸收。
技術實現思路
為克服現有技術中存在的問題,本專利技術提供了一種拓寬出肥寬度,使得出肥寬度最大程度的滿足煙苗根系生長分布需要,最大程度的利用煙壟內的肥料。本專利技術解決其技術問題所采取的技術方案是:該種煙草起壟機械分肥裝置,其特征在于:包括肥料斗、下肥管、連接管和分肥器,所述的肥料斗為頂部敞口底部縮口的料斗,所述的肥料斗的底部縮口與下肥管的一端連通,下肥管的另一端通過連接管與分肥器連接;所述的分肥器為梯形扁嘴狀,包括有外殼、內置與外殼內的分隔條和固定板,所述的外殼由前頂板、后底板和側板圍成,且外殼有入肥口和出肥口,所述的入肥口小于出肥口,入肥口朝上且與連接管連通,出肥口向下;所述的分隔條分布在前頂板和后底板之間且從入肥口到出肥口成排分布,分隔條將外殼的入肥口和出肥口分為若干條肥料通道;所述的固定板固定在后底板外側且固定板固定于耕梨機上。進一步地,所述的下肥管為塑料管,且下肥管與肥料斗的底部縮口和連接管均為緊密連接,所述的下肥管的頂部套置在肥料斗的底部縮口外且兩者相對固定,所述的下肥管的底部伸入連接管內且兩者相對固定。進一步地,所述的分隔條為圓柱形的鋼筋,且從入肥口到出肥口各排鋼筋的數量依次均勻增加。進一步地,所述的鋼筋的數量為3條或6條或10條,對應的鋼筋的排數為2排、3排和4排。進一步地,所述的出肥器的外殼出肥口的口徑為12cm。進一步地,所述的前頂板比后底板短,且前頂板與后底板在出肥口處形成觀察口。綜上,本專利技術的上述技術方案的有益效果如下:拓寬了肥料的散施寬度,使得肥料在煙壟內有更大的面積,對肥料的擴散、煙根的吸收等都有利,從而有利于煙苗的生長,提高煙葉的產量。提高了肥效釋放速度,避免了煙株晚發。通過分肥器內的分隔條使得肥料在施肥過程中能夠均勻施肥,在提高施肥效率的基礎上,提高了施肥均勻程度和肥料利用率,對于促進煙株早生快發和煙葉產值效益有益。另外,分隔條在提高了施肥均勻程度的同時將肥料在下落過程中打散,使得肥料更為細密,也在一定程度上提高了肥料的利用率。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖;圖2為本專利技術分肥器的結構示意圖;圖3為圖2去除前頂板后的結構示意圖;圖4為分肥器分肥狀態示意圖;圖5為分肥器的后視圖;圖6為圖5的俯視圖。圖中:1肥料斗,11底部縮口,2下肥管,3連接管,4分肥器,41前頂板,42后頂板,43側板,44分隔條,45固定板,46螺紋孔。具體實施方式以下結合附圖1-6對本專利技術的特征和原理進行詳細說明,所舉實施例僅用于解釋本專利技術,并非以此限定本專利技術的保護范圍。如圖1所示,該專利技術主要包括肥料斗1、下肥管2、連接管3和分肥器4四部分。所述的肥料斗1的頂部敞口方便添加肥料,底部縮口11便于肥料的自然下落。所述的肥料斗1的底部縮口11與下肥管2的一端連通,下肥管2的另一端通過連接管3與分肥器4連接。為了方便調整下肥管2的布置,下肥管2采用塑料管即可。下肥管2與肥料斗1的底部縮口11和連接管2均為緊密連接,所述的下肥管2的頂部套置在肥料斗1的底部縮口11外且兩者相對固定。所述的下肥管2的底部伸入連接管3內且兩者相對固定。保證下肥管與肥料斗1的底部縮口11和連接管3緊固連接即可,防止下肥管2脫落。所述的分肥器4為梯形扁嘴狀,連接管3與分肥器的入肥口連通,入肥口相對出肥口較小。分肥器4包括有外殼、內置于外殼內的分隔條44和固定板45。所述的外殼由前頂板41、后底板42和側板43圍成。所述的前頂板比后底板短,且前頂板與后底板在出肥口處形成觀察口,方便觀察出肥情況。外殼有入肥口和出肥口,所述的入肥口小于出肥口,入肥口朝上且與連接管連通,出肥口向下將肥料分散灑落到煙壟上。所述的出肥器的外殼出肥口的口徑為12cm即可,通過調整固定板的安裝使得肥料落入煙壟上的寬度為20cm。所述的分隔條44分布在前頂板和后底板之間且從入肥口到出肥口成排分布,所述的分隔條為圓柱形的鋼筋,且從入肥口到出肥口各排鋼筋的數量依次均勻增加。鋼筋的數量為3條或6條或10條,對應的鋼筋的排數為2排、3排和4排。分隔條將外殼的入肥口和出肥口分為若干條肥料通道,肥料進入分肥器時,與上面第一根鋼筋碰撞分散,分散后的肥料再與下面的鋼筋繼續碰撞進一步分散,使肥料均勻的散落在土壤中。拓寬了肥料的散施寬度,使得肥料在煙壟內有更大的面積,對肥料的擴散、煙根的吸收等都有利,從而有利于煙苗的生長,提高本文檔來自技高網...
【技術保護點】
煙草起壟機械分肥裝置,其特征在于:包括肥料斗、下肥管、連接管和分肥器,所述的肥料斗為頂部敞口底部縮口的料斗,所述的肥料斗的底部縮口與下肥管的一端連通,下肥管的另一端通過連接管與分肥器連接;所述的分肥器為梯形扁嘴狀,包括有外殼、內置于外殼內的分隔條和固定板,所述的外殼由前頂板、后底板和側板圍成,且外殼有入肥口和出肥口,所述的入肥口小于出肥口,入肥口朝上且與連接管連通,出肥口向下;所述的分隔條分布在前頂板和后底板之間且從入肥口到出肥口成排分布,分隔條將外殼的入肥口和出肥口分為若干條肥料通道;所述的固定板固定在后底板外側且固定板固定于耕梨機上。
【技術特征摘要】
1.煙草起壟機械分肥裝置,其特征在于:包括肥料斗、下肥管、連接管和
分肥器,所述的肥料斗為頂部敞口底部縮口的料斗,所述的肥料斗的底部縮口
與下肥管的一端連通,下肥管的另一端通過連接管與分肥器連接;所述的分肥
器為梯形扁嘴狀,包括有外殼、內置于外殼內的分隔條和固定板,所述的外殼
由前頂板、后底板和側板圍成,且外殼有入肥口和出肥口,所述的入肥口小于
出肥口,入肥口朝上且與連接管連通,出肥口向下;所述的分隔條分布在前頂
板和后底板之間且從入肥口到出肥口成排分布,分隔條將外殼的入肥口和出肥
口分為若干條肥料通道;所述的固定板固定在后底板外側且固定板固定于耕梨
機上。
2.根據權利要求1所述的煙草起壟機械分肥裝置,其特征在于:所述的下
肥管為塑料管,且下肥管...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉廣玉,鄭成鵬,田福海,梅興霞,程云吉,譚青濤,邰磊,劉勇,牛紀軍,韓繼新,徐海榮,王學文,
申請(專利權)人:山東臨沂煙草有限公司,
類型:發明
國別省市:山東;37
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