一種動(dòng)態(tài)固體真空干燥機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種動(dòng)態(tài)固體真空干燥機(jī)，包括一個(gè)可抽真空的箱體，所述箱體內(nèi)橫向設(shè)有物料干燥用的可旋轉(zhuǎn)的筒體，所述筒體連接旋轉(zhuǎn)控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可按預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行正旋轉(zhuǎn)、反旋轉(zhuǎn)，所述箱體連接真空系統(tǒng)；所述筒體包括內(nèi)筒及外筒，所述內(nèi)筒以及外筒之間形成夾套，所述夾套內(nèi)可通過(guò)輸入溫度可控的加熱或冷卻介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)的物料在預(yù)定溫度下加熱或冷卻，所述筒體的內(nèi)壁有導(dǎo)流葉片及攪拌葉片。本發(fā)明專利技術(shù)使得筒體內(nèi)物料的干燥時(shí)間保持一致，干燥效率大大提升，干燥后物料的性質(zhì)不會(huì)發(fā)生改變，保證了物料干燥后的一致性，也避免了物料的抽出浪費(fèi)的問(wèn)題，且由于物料在筒體內(nèi)實(shí)現(xiàn)干燥，污染點(diǎn)少，清理方便。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于真空干燥
，具體涉及一種動(dòng)態(tài)固體真空干燥機(jī)。
技術(shù)介紹
在制藥行業(yè)，通常會(huì)使用真空干燥箱和雙錐真空干燥機(jī)對(duì)固體物料進(jìn)行干燥處理，固體物料在真空狀態(tài)下，對(duì)物料進(jìn)行加熱。由于水在真空狀態(tài)下蒸發(fā)點(diǎn)降低，故而在低溫狀態(tài)下可對(duì)物料進(jìn)行干燥。然而上述的干燥設(shè)備存在以下缺陷，表現(xiàn)如下：(一)現(xiàn)有真空干燥箱存在的問(wèn)題1.物料裝在托盤里一層一層放在支架上，支架下有加熱盤管，由于物料在托盤里有一定的厚度，所以在干燥過(guò)程中水分變成蒸氣后不容易散發(fā)出來(lái)。這樣極大影響了干燥效率。2.下部盤管里通蒸汽，由于管和托盤為線接觸，在真空狀態(tài)下導(dǎo)熱效果不好，故而產(chǎn)生干燥不均勻的情況。由于局部溫度過(guò)高結(jié)果使得物料的性質(zhì)發(fā)生變化，使得干燥后物料的有效成分或影響成分丟失。3.由于盤管里通蒸氣，造成溫度很難控制，直接導(dǎo)致物料變性。4.裝卸料不方便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染點(diǎn)增多。(二)現(xiàn)有雙錐干燥機(jī)的存在的問(wèn)題雙錐干燥機(jī)是筒體本身帶有夾套。筒體內(nèi)部抽真空，筒體旋轉(zhuǎn)，由于筒體內(nèi)部直接抽真空造成此干燥機(jī)適用性明顯降低。因?yàn)橥搀w旋轉(zhuǎn)所以物料在筒內(nèi)是運(yùn)動(dòng)的，但筒內(nèi)抽真空時(shí)及易把物料抽起，造成管道堵塞，甚至不能正常工作。所以對(duì)粉狀物料或是在干燥過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵的物料不能干燥。所以適應(yīng)性很小。因此，開(kāi)發(fā)一種新型的制藥行業(yè)使用的物料干燥設(shè)備，具有十分重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于解決上述的固體物料在真空狀態(tài)下的干燥存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種動(dòng)態(tài)固體真空干燥機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種動(dòng)態(tài)固體真空干燥機(jī)，包括一個(gè)可抽真空的箱體，所述箱體內(nèi)橫向設(shè)有物料干燥用的可旋轉(zhuǎn)的筒體，所述筒體連接旋轉(zhuǎn)控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由所述旋轉(zhuǎn)控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)可按預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行正旋轉(zhuǎn)、反旋轉(zhuǎn)，所述箱體連接真空系統(tǒng)，由所述真空系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)使所述箱體內(nèi)處于真空狀態(tài)；所述筒體包括內(nèi)筒以及外筒，所述內(nèi)筒以及外筒之間形成夾套，所述夾套內(nèi)可通過(guò)輸入加熱或冷卻介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)的物料的加熱或冷卻，所述夾套上的介質(zhì)出入口通過(guò)介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)連接介質(zhì)源，所述介質(zhì)源連接介質(zhì)源溫度控制系統(tǒng)，所述筒體的內(nèi)壁焊有用于出料導(dǎo)流用的導(dǎo)流葉片以及用于攪拌物料的攪拌葉片。所述導(dǎo)流葉片采用螺旋狀葉片，可單片、雙片、三片或者多片安裝在筒體內(nèi)壁上。所述攪拌葉片為多組可連續(xù)或間斷的螺旋狀葉片，所述攪拌葉片的螺旋狀葉片采用同旋向或正反旋向交叉方式的安裝在筒體內(nèi)壁上。所述筒體的形狀為雙錐體、單錐體、圓柱體、正方體、長(zhǎng)方體或八棱形的一種。所述箱體的形狀是長(zhǎng)方體、正方體、圓筒中的一種。本專利技術(shù)通過(guò)將干燥用的可旋轉(zhuǎn)的筒體橫向設(shè)置于可真空的箱體內(nèi)，并在筒體外設(shè)有夾套通入溫度可控的介質(zhì)，在真空狀態(tài)下通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)速度的控制以及夾套內(nèi)介質(zhì)溫度的可調(diào)節(jié)控制，對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，使得筒體內(nèi)物料的干燥時(shí)間一致，且干燥效率大大提升，干燥后的物料的性質(zhì)不會(huì)發(fā)生改變，保證了物料干燥后的一致性，也避免了物料的抽出浪費(fèi)的問(wèn)題，且由于物料在筒體實(shí)現(xiàn)干燥，污染點(diǎn)少，且清理方便。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的動(dòng)態(tài)固體真空干燥機(jī)的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為筒體的側(cè)視示意圖。具體實(shí)施方式下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于所列的實(shí)施例。本專利技術(shù)是根據(jù)
技術(shù)介紹
中所述的兩種干燥設(shè)備存在的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)創(chuàng)新、設(shè)計(jì)的一種新型動(dòng)態(tài)固體真空干燥機(jī)，克服了上述兩種真空干燥設(shè)備的不足，從而在各方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外同種干燥設(shè)備。參見(jiàn)圖1-2所示，本專利技術(shù)提供的一種動(dòng)態(tài)固體真空干燥機(jī)，包括一個(gè)可抽真空的箱體(未示出)，所述箱體內(nèi)橫向設(shè)有物料干燥用的可旋轉(zhuǎn)的筒體100，所述筒體連接旋轉(zhuǎn)控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由所述旋轉(zhuǎn)控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)可按預(yù)設(shè)的一定轉(zhuǎn)動(dòng)速度下的正旋轉(zhuǎn)、反旋轉(zhuǎn)，所述箱體為封閉的箱體，所述箱體連接真空系統(tǒng)，由所述真空系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)使所述箱體內(nèi)處于一定的真空狀態(tài)；所述筒體100包括有內(nèi)筒3及外筒4，所述內(nèi)筒以及外筒之形成夾套5，所述夾套內(nèi)可通過(guò)輸入加熱或冷卻介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)的物料的加熱或冷卻，所述夾套上設(shè)有介質(zhì)出入口，通過(guò)介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)與介質(zhì)源相連接，實(shí)現(xiàn)預(yù)定溫度的介質(zhì)的循環(huán)處理輸送，所述介質(zhì)源連接介質(zhì)源溫度控制系統(tǒng)，所述筒體的內(nèi)壁焊有導(dǎo)流葉片6和攪拌葉片7。所述的介質(zhì)可以是液態(tài)或氣態(tài)，例如水、油、蒸氣等。其中，為了實(shí)現(xiàn)干燥的效果，使固態(tài)物料筒內(nèi)流動(dòng)、翻動(dòng)以及攪拌，所述筒體的內(nèi)壁焊有導(dǎo)流葉片和攪拌葉片，其中所述導(dǎo)流葉片主要用于物料的出料，安裝于筒體內(nèi)壁上的出料側(cè)，優(yōu)選為螺旋狀葉片，可安裝單片、雙片、三片或者多片。所述的攪拌葉片為多組，優(yōu)選為螺旋狀葉片，此攪拌葉片的螺旋狀葉片可連續(xù)或間斷的螺旋狀葉片，以是可同旋向安裝，或正反旋向交叉安裝，可多條，焊接在筒內(nèi)壁上。具體實(shí)現(xiàn)上，所述的筒體的形狀可為雙錐體、單錐體、圓柱體、正方體、長(zhǎng)方體或八棱形等。所述的可抽真空的箱體的形狀可以是長(zhǎng)方體、正方體、圓筒等形狀。如圖1所示，所述的筒體的一端設(shè)在前支撐圈1，另一端設(shè)有后板2。在該后板2側(cè)可設(shè)有進(jìn)料口，在所述前支撐圈1側(cè)設(shè)出料口，所述筒體的外壁上，或者是通過(guò)驅(qū)動(dòng)該前支撐圈和/或后板連接滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(或是采用現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn))，滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電機(jī)，電機(jī)的控制器連接電機(jī)旋轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，控制所述筒體在箱體內(nèi)按預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。其中，所述介質(zhì)源溫度控制系統(tǒng)可以是溫度控制閉環(huán)系統(tǒng)，如PID溫度控制系統(tǒng)，這樣可以使所述介質(zhì)源的溫度自動(dòng)控制一個(gè)預(yù)先設(shè)定的穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)，從而使該筒體夾套的介質(zhì)溫度可任意設(shè)定并且可以自動(dòng)控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下特點(diǎn)：(一)在真空狀態(tài)下物料為動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)，這樣干燥過(guò)程中對(duì)物料的加熱是均勻的，故在干燥過(guò)程中整個(gè)物料干燥時(shí)間是一致的。(二)由于物料為動(dòng)態(tài)，所以物料中的水分極易散發(fā)，故干燥效率大幅提升。(三)由于筒體夾套的介質(zhì)溫度可控，故干燥后的物料性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，保證了在干燥后物料的一致性。(四)由于旋轉(zhuǎn)的筒體在一個(gè)可抽真空的箱體內(nèi)，在抽真空過(guò)程中就避免了把物料抽出的問(wèn)題，這樣就保證了設(shè)備能長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(五)筒體的旋轉(zhuǎn)可定速，加熱溫度時(shí)間可以設(shè)定，故本專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。(六)裝料和出料方便，可節(jié)省大量裝料和出料時(shí)間，效率明顯提升。大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。(七)干本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種動(dòng)態(tài)固體真空干燥機(jī)，其特征在于，包括一個(gè)可抽真空的箱體，所述箱體內(nèi)橫向設(shè)有物料干燥用的可旋轉(zhuǎn)的筒體，所述筒體連接旋轉(zhuǎn)控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由所述旋轉(zhuǎn)控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)可按預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行正旋轉(zhuǎn)、反旋轉(zhuǎn)，所述箱體連接真空系統(tǒng)，由所述真空系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)使所述箱體內(nèi)處于真空狀態(tài)；所述筒體包括內(nèi)筒以及外筒，所述內(nèi)筒以及外筒之間形成夾套，所述夾套內(nèi)可通過(guò)輸入加熱或冷卻介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)的物料的加熱或冷卻，所述夾套上的介質(zhì)出入口通過(guò)介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)連接介質(zhì)源，所述介質(zhì)源連接介質(zhì)源溫度控制系統(tǒng)，所述筒體的內(nèi)壁焊有用于出料導(dǎo)流用的導(dǎo)流葉片以及用于攪拌物料的攪拌葉片。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種動(dòng)態(tài)固體真空干燥機(jī)，其特征在于，包括一個(gè)可抽真空的箱體，
所述箱體內(nèi)橫向設(shè)有物料干燥用的可旋轉(zhuǎn)的筒體，所述筒體連接旋轉(zhuǎn)控制驅(qū)
動(dòng)系統(tǒng)，由所述旋轉(zhuǎn)控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)可按預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行正旋轉(zhuǎn)、反
旋轉(zhuǎn)，所述箱體連接真空系統(tǒng)，由所述真空系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)使所述箱體內(nèi)處
于真空狀態(tài)；所述筒體包括內(nèi)筒以及外筒，所述內(nèi)筒以及外筒之間形成夾套，
所述夾套內(nèi)可通過(guò)輸入加熱或冷卻介質(zhì)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)的物料的加熱或冷
卻，所述夾套上的介質(zhì)出入口通過(guò)介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)連接介質(zhì)源，所述介質(zhì)源連
接介質(zhì)源溫度控制系統(tǒng)，所述筒體的內(nèi)壁焊有用于出料導(dǎo)流用的導(dǎo)流葉片以
及用于攪拌物料的攪拌葉片。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫國(guó)勇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市美隆制藥機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：天津;12