一種高效降噪的雙向流新風機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效降噪的雙向流新風機，包括風機殼體，所述風機殼體的內腔設有隔板，所述隔板將風機殼體的內腔分隔形成排風腔和送風腔，所述排風腔位于送風腔的上方，所述排風腔和送風腔的相對兩側內壁上均設有安裝板，所述安裝板上均勻設有消音塊，所述凹槽的底端設有消音孔，所述消音孔位于安裝板上，所述安裝板的內腔設有吸音棉層，所述排風腔和送風腔的兩側均設有通風孔，所述通風孔的頂端內壁上均勻設有第一消音片，所述通風孔的底端內壁上均勻設有第二消音片，所述第一消音片和第二消音片相對交錯排列，本高效降噪的雙向流新風機，降噪效果良好，能有效的降低空氣流動產生的噪音。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種雙向流新風機，具體為一種高效降噪的雙向流新風機。
技術介紹
雙向流新風機是將排風機和送風機同置于一個箱體內，風機工作時，送入的新風和排出的空氣會同時經過風機箱體內的熱交換器借助熱交換器，排出的空氣和送入的新風會進行熱量交換，回收能量。排風口一般安裝在廚房、衛生間、餐廳等空氣污染較嚴重的區域，送風口則安裝在臥室、起居室、客廳等空氣較潔凈的區域。在送排風機的作用下，室外新鮮空氣從臥室等區域進入室內，從衛生間等區域排出室外，如果在室內形成空氣循環系統，對室內空氣進行置換，保持室內空氣的潔凈。同一區域也可同時安裝排風口和送風口，此時，該區域形成局部的新風循環系統，對該區域進入空氣置換。但是現有的雙向流新風機在運行過程中，風機送風和排風經過箱體內部時，由于機器工作和氣流的流動會產生大量的噪音，影響使用環境。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種高效降噪的雙向流新風機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種高效降噪的雙向流新風機，包括風機殼體，所述風機殼體的內腔設有隔板，所述隔板將風機殼體的內腔分隔形成排風腔和送風腔，所述排風腔位于送風腔的上方，所述排風腔和送風腔的相對兩側內壁上均設有安裝板，所述安裝板上均勻設有消音塊，相鄰倆組所述消音塊之間形成凹槽，所述凹槽的底端設有消音孔，所述消音孔位于安裝板上，所述安裝板的內腔設有吸音棉層，所述排風腔和送風腔的兩側均設有通風孔，所述通風孔的頂端內壁上均勻設有第一消音片，所述通風孔的底端內壁上均勻設有第二消音片，所述第一消音片和第二消音片相對交錯排列。優選的，所述消音塊為錐臺中空立體狀，相鄰兩組所述消音塊組合成波紋形。優選的，所述消音塊、凹槽和消音孔依次線性排列。優選的，所述安裝板為中空立體狀。與現有技術相比，本技術的有益效果是:本高效降噪的雙向流新風機，降噪效果良好，能有效的降低空氣流動產生的噪音，在空氣通過通風孔時，氣流產生的噪音經過通風孔內壁上的第一消音片和第二消音片，因為第一消音片和第二消音片之間相對交錯排列，可以對噪音產生多次折射或繞射，從而消減了噪音的能量，減少了進入到風機殼體內部的可能性，提高了其噪音的隔離度，在噪音進入風機殼體內部后觸碰到排風腔和送風腔內壁兩側的消音塊，因為消音塊是錐臺中空立體狀，多個消音塊組合成波紋形，也會對噪音產生多次折射或繞射，同時噪音觸碰到消音塊之間形成的凹槽時，會通過消音孔進入安裝極內被吸音棉層吸收，噪音在安裝板內流通直至消失，大大降低了新風機工作時的噪音污染。【附圖說明】圖1為本技術結構不意圖；圖2為本技術A處結構放大圖。圖中:I風機殼體、2隔板、3排風腔、4送風腔、5消音塊、6安裝板、61消音孔、62吸音棉層、7通風孔、71第一消音片、72第二消音片、8凹槽。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案:一種高效降噪的雙向流新風機，包括風機殼體I，風機殼體I的內腔設有隔板2，隔板2將風機殼體I的內腔分隔形成排風腔3和送風腔4，排風腔3位于送風腔4的上方，排風腔3和送風腔4的相對兩側內壁上均設有安裝板6，安裝板6為中空立體狀，安裝板6上均勻設有消音塊5，相鄰倆組消音塊5之間形成凹槽8，消音塊5為錐臺中空立體狀，相鄰兩組消音塊5組合成波紋形，凹槽8的底端設有消音孔61，消音孔61位于安裝板6上，消音塊5、凹槽8和消音孔61依次線性排列，安裝板6的內腔設有吸音棉層62，排風腔3和送風腔4的兩側均設有通風孔7，通風孔7的頂端內壁上均勻設有第一消音片71，通風孔7的底端內壁上均勻設有第二消音片72，第一消音片71和第二消音片72相對交錯排列。在空氣通過通風孔7時，氣流產生的噪音經過通風孔7內壁上的第一消音片71和第二消音片72，因為第一消音片71和第二消音片72之間相對交錯排列，可以對噪音產生多次折射或繞射，從而消減了噪音的能量，減少了進入到風機殼體I內部的可能性，提高了其噪音的隔離度，在噪音進入風機殼體I內部后觸碰到排風腔3和送風腔4內壁兩側的消音塊5，因為消音塊5是錐臺中空立體狀，多個消音塊5組合成波紋形，也會對噪音產生多次折射或繞射，同時噪音觸碰到消音塊5之間形成的凹槽8時，會通過消音孔61進入安裝板6內被吸音棉層62吸收，噪音在安裝板6內流通直至消失，大大降低了新風機工作時的噪音污染。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。【主權項】1.一種高效降噪的雙向流新風機，包括風機殼體(I)，所述風機殼體(I)的內腔設有隔板(2)，所述隔板(2)將風機殼體(I)的內腔分隔形成排風腔(3)和送風腔(4)，所述排風腔(3)位于送風腔(4)的上方，其特征在于:所述排風腔(3)和送風腔(4)的相對兩側內壁上均設有安裝板(6)，所述安裝板(6)上均勻設有消音塊(5)，相鄰倆組所述消音塊(5)之間形成凹槽(8)，所述凹槽(8)的底端設有消音孔(61)，所述消音孔(61)位于安裝板(6)上，所述安裝板(6)的內腔設有吸音棉層(62)，所述排風腔(3)和送風腔(4)的兩側均設有通風孔(7)，所述通風孔(7)的頂端內壁上均勻設有第一消音片(71)，所述通風孔(7)的底端內壁上均勻設有第二消音片(72)，所述第一消音片(71)和第二消音片(72)相對交錯排列。2.根據權利要求1所述的一種高效降噪的雙向流新風機，其特征在于:所述消音塊(5)為錐臺中空立體狀，相鄰兩組所述消音塊(5)組合成波紋形。3.根據權利要求1所述的一種高效降噪的雙向流新風機，其特征在于:所述消音塊(5)、凹槽(8)和消音孔(61)依次線性排列。4.根據權利要求1所述的一種高效降噪的雙向流新風機，其特征在于:所述安裝板(6)為中空立體狀。【專利摘要】本技術公開了一種高效降噪的雙向流新風機，包括風機殼體，所述風機殼體的內腔設有隔板，所述隔板將風機殼體的內腔分隔形成排風腔和送風腔，所述排風腔位于送風腔的上方，所述排風腔和送風腔的相對兩側內壁上均設有安裝板，所述安裝板上均勻設有消音塊，所述凹槽的底端設有消音孔，所述消音孔位于安裝板上，所述安裝板的內腔設有吸音棉層，所述排風腔和送風腔的兩側均設有通風孔，所述通風孔的頂端內壁上均勻設有第一消音片，所述通風孔的底端內壁上均勻設有第二消音片，所述第一消音片和第二消音片相對交錯排列，本高效降噪的雙向流新風機，降噪效果良好，能有效的降低空氣流動產生的噪音。【IPC分類】F24F13/24, F24F7/08【公開號】CN205372970【申請號】CN201620140099【專利技術人】須玉萍 【申請人】須玉萍【公開日】2016年7月6日【申請日】2016年2月25日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效降噪的雙向流新風機，包括風機殼體(1)，所述風機殼體(1)的內腔設有隔板(2)，所述隔板(2)將風機殼體(1)的內腔分隔形成排風腔(3)和送風腔(4)，所述排風腔(3)位于送風腔(4)的上方，其特征在于：所述排風腔(3)和送風腔(4)的相對兩側內壁上均設有安裝板(6)，所述安裝板(6)上均勻設有消音塊(5)，相鄰倆組所述消音塊(5)之間形成凹槽(8)，所述凹槽(8)的底端設有消音孔(61)，所述消音孔(61)位于安裝板(6)上，所述安裝板(6)的內腔設有吸音棉層(62)，所述排風腔(3)和送風腔(4)的兩側均設有通風孔(7)，所述通風孔(7)的頂端內壁上均勻設有第一消音片(71)，所述通風孔(7)的底端內壁上均勻設有第二消音片(72)，所述第一消音片(71)和第二消音片(72)相對交錯排列。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：須玉萍，
申請(專利權)人：須玉萍，
類型：新型
國別省市：上海;31