【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于一種粉碎器,尤其涉及一種木塊分離粉碎器。
技術介紹
在燃煤發電廠中,常用滾筒式磨煤機將煤塊磨成粉狀,然后將煤粉送入鍋爐燃燒,磨煤機能方便的將煤塊磨成粉狀,但是混在煤粉中的木塊卻沒辦法粉碎,為此,在磨煤機的煤粉管中設有木塊分離裝置,以防止木塊進入煤粉倉并形成管道堵塞?,F有技術木塊分離裝置只能將木塊從煤粉分離至木塊儲存倉內,但是,從木塊儲存倉內取出木塊的過程中,經常發生漏氣、漏粉等影響制粉系統正常生產的情況。
技術實現思路
為了解決現有技術木塊分離裝置容易發生漏氣、漏粉的問題,本專利技術旨在提供一種木塊分離粉碎器,該粉碎器設有推移分離機和頂壓粉碎機,既能將木塊從煤粉中方便的分離出來,又能將木塊碾磨成粉狀與煤粉一起進入煤粉倉,不會發生影響制粉系統正常生產的情況。
為了達到上述目的,本專利技術采用如下技術方案:一種木塊分離粉碎器,其特征是:所述木塊分離粉碎器包括箱型機架、推移分離機和頂壓粉碎機,所述箱型機架頂部設有粉倉連接管,底部設有磨機連接管,在粉倉連接管內腔設有分離格柵,在箱型機架內腔底部錐形導管,所述磨機連接管與錐形導管連通,在錐形導管兩側都設有木塊粉碎倉,所述推移分離機安裝在箱型機架內腔頂部并包括卷筒拉繩機、軸型支架和格柵清理桿,所述卷筒拉繩機安裝在箱型機架一側且其兩端設有拉繩卷筒,所述軸型支架安裝在箱型機架另一側且其兩端設有彈力卷筒,在拉繩卷筒與彈力卷筒之間設有推桿拉繩,所述格柵清理桿安裝在兩根推桿拉繩之間,在木塊粉碎倉兩端都設有頂壓粉碎機,所述頂壓粉碎機設有伸縮頂柱和旋轉齒盤。 />本優選實施例還具有下列技術特征:
所述粉倉連接管設置在箱型機架頂板中部,分離格柵設置在粉倉連接管管口并與箱型機架頂板底面相平齊,錐形導管設置在箱型機架底板中部并與粉倉連接管相正對。
所述彈力卷筒與軸型支架轉軸連接且兩者之間設有回卷彈簧。
在格柵清理桿外圈設有旋轉套管,在旋轉套管端部設有套管滾齒,在箱型機架內腔頂部設有與套管滾齒相配套的齒條型滾道。
在木塊粉碎倉兩端設有動力箱倉,所述頂壓粉碎機安裝在動力箱倉內,所述伸縮頂柱正對木塊粉碎倉,所述旋轉齒盤安裝在伸縮頂柱端部且其盤面設有粉碎齒口。
所述木塊粉碎倉底板設有粉屑濾孔,所述粉屑濾孔與錐形導管相通。
本實施例的箱型機架與球磨機煤粉管連成一體,通過分離格柵將煤粉中的木塊分離出來,利用頂壓粉碎機將木塊碾磨成粉狀,并與煤粉混在一起送入鍋爐中燃燒,不會發生漏氣、漏粉等影響制粉系統正常生產的情況。因此,該木塊分離粉碎器結構合理、操控簡單,能提高生產效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。
圖1為本專利技術一個實施例的裝配結構示意圖。
圖2為圖1中箱型機架10頂面的結構示意圖。
圖3為圖1中箱型機架10中部剖開后的結構示意圖。
圖4為圖1、3中頂壓粉碎機30與木塊粉碎倉15裝配的結構示意圖。
圖中序號分別表示:10.箱型機架,11.粉倉連接管,12.磨機連接管,13.分離格柵,14.錐形導管,15.木塊粉碎倉,150.動力箱倉,151.粉屑濾孔,16.導流筋板,20.推移分離機,21.卷筒拉繩機,210.拉繩卷筒,22.軸型支架,220.彈力卷筒,23.格柵清理桿,24.推桿拉繩,25.旋轉套管,250.套管滾齒,251.齒條型滾道,30.頂壓粉碎機,31.伸縮頂柱,32.旋轉齒盤,320.粉碎齒口。
具體實施方式
參見圖1并結合圖2、3、4,本實施例的木塊分離粉碎器包括箱型機架10、推移分離機20和頂壓粉碎機30,所述箱型機架10頂部設有粉倉連接管11,底部設有磨機連接管12,在粉倉連接管11內腔設有分離格柵13,在箱型機架10內腔底部錐形導管14,所述磨機連接管12與錐形導管14連通,在錐形導管14兩側都設有木塊粉碎倉15,所述推移分離機20安裝在箱型機架10內腔頂部并包括卷筒拉繩機21、軸型支架22和格柵清理桿23,所述卷筒拉繩機21安裝在箱型機架10一側且其兩端設有拉繩卷筒210,所述軸型支架22安裝在箱型機架10另一側且其兩端設有彈力卷筒220,在拉繩卷筒210與彈力卷筒220之間設有推桿拉繩24,所述格柵清理桿23安裝在兩根推桿拉繩24之間,在木塊粉碎倉15兩端都設有頂壓粉碎機30,所述頂壓粉碎機30設有伸縮頂柱31和旋轉齒盤32。
本實施例的木塊分離粉碎器安裝在球磨機的煤粉管上,粉倉連接管11通過煤粉管與煤粉倉連通,磨機連接管12通過煤粉管與球磨機連通,煤粉管內腔受到引風機的作用產生強大的氣流,將球磨機碾磨出來的煤粉吸入煤粉倉,混在煤粉中木塊受到分離格柵13的作用不能進入煤粉倉,只能停留在分離格柵13底面,推移分離機20將分離格柵13底面的木塊推入木塊粉碎倉15,頂壓粉碎機30將木塊碾成粉狀并與煤粉一起送入鍋爐燃燒。所以本實施例不會發生漏氣、漏粉等影響制粉系統正常生產的情況。
所述粉倉連接管11設置在箱型機架10頂板中部,分離格柵13設置在粉倉連接管11管口并與箱型機架10頂板底面相平齊,錐形導管14設置在箱型機架10底板中部并與粉倉連接管11相正對。
具體實施時,錐形導管14管口與箱型機架10頂板之間設有一定的間距,使推移分離機20能方便的清理吸在分離格柵13底面的木塊。
具體實施時,在箱型機架10內腔設有導流筋板16,木塊粉碎倉15由導流筋板16與錐形導管14分隔箱型機架10內腔構成。
所述彈力卷筒220與軸型支架22轉軸連接且兩者之間設有回卷彈簧。
彈力卷筒220安裝在軸型支架22端部能方便的旋轉,回卷彈簧的彈性力帶動彈力卷筒220始終往卷緊推桿拉繩24方向轉動。
卷筒拉繩機21和軸型支架22分別安裝在分離格柵13底面的兩側,卷筒拉繩機21啟動時通過拉繩卷筒210拉緊或放松推桿拉繩24,卷筒拉繩機21拉緊推桿拉繩24時帶動格柵清理桿23從軸型支架22端口運行至卷筒拉繩機21端口,卷筒拉繩機21放松推桿拉繩24時格柵清理桿23受到回卷彈簧的拉力,從卷筒拉繩機21端口運行至軸型支架22端口。格柵清理桿23來回運行的過程中,將吸在分離格柵13底面的木塊推離風口,木塊就會自行落入木塊粉碎倉15。
具體實施時,卷筒拉繩機21設有自動循環運行程序,格柵清理桿23按照設定好的程序,每間隔一段時間就在分離格柵13底面清理一次。
在格柵清理桿23外圈設有旋轉套管25,在旋轉套管25端部設有套管滾齒250,在箱型機架10內腔頂部設有與套管滾齒250相配套的齒條型滾道251。
格柵清理桿23在分離格柵13底面橫向移動時,套管滾齒250與齒條型滾道251的齒口相嚙合,帶動旋轉套管25不斷的旋轉,旋轉套管25就能將卡入格柵孔中的木塊向外撥開,然后將其推離風口。
在木塊粉碎倉15兩端設有動力箱倉150,所述頂壓粉碎機30安裝在動力箱倉150內,所述伸縮頂柱31正對木塊粉碎倉15,所述旋轉齒盤32安裝在伸縮頂柱31端部且其盤面設有粉碎齒口320。
兩臺頂壓粉碎機30相對安裝在木塊粉碎倉15兩端,啟動時帶動兩根伸縮頂柱31從木塊粉碎倉15兩端同時向中部頂壓,旋轉齒盤32在伸縮頂柱31端部快速旋轉,且其中一副旋轉齒盤32正向旋轉,另一副旋轉齒盤32反向旋轉,粉碎齒口320就會將木塊粉碎倉15內的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種木塊分離粉碎器,其特征是:所述木塊分離粉碎器包括箱型機架(10)、推移分離機(20)和頂壓粉碎機(30),所述箱型機架(10)頂部設有粉倉連接管(11),底部設有磨機連接管(12),在粉倉連接管(11)內腔設有分離格柵(13),在箱型機架(10)內腔底部錐形導管(14),所述磨機連接管(12)與錐形導管(14)連通,在錐形導管(14)兩側都設有木塊粉碎倉(15),所述推移分離機(20)安裝在箱型機架(10)內腔頂部并包括卷筒拉繩機(21)、軸型支架(22)和格柵清理桿(23),所述卷筒拉繩機(21)安裝在箱型機架(10)一側且其兩端設有拉繩卷筒(210),所述軸型支架(22)安裝在箱型機架(10)另一側且其兩端設有彈力卷筒(220),在拉繩卷筒(210)與彈力卷筒(220)之間設有推桿拉繩(24),所述格柵清理桿(23)安裝在兩根推桿拉繩(24)之間,在木塊粉碎倉(15)兩端都設有頂壓粉碎機(30),所述頂壓粉碎機(30)設有伸縮頂柱(31)和旋轉齒盤(32)。
【技術特征摘要】
1.一種木塊分離粉碎器,其特征是:所述木塊分離粉碎器包括箱型機架(10)、推移分離
機(20)和頂壓粉碎機(30),所述箱型機架(10)頂部設有粉倉連接管(11),底部設有磨機連接
管(12),在粉倉連接管(11)內腔設有分離格柵(13),在箱型機架(10)內腔底部錐形導管(14),
所述磨機連接管(12)與錐形導管(14)連通,在錐形導管(14)兩側都設有木塊粉碎倉(15),所
述推移分離機(20)安裝在箱型機架(10)內腔頂部并包括卷筒拉繩機(21)、軸型支架(22)和格
柵清理桿(23),所述卷筒拉繩機(21)安裝在箱型機架(10)一側且其兩端設有拉繩卷筒(210),
所述軸型支架(22)安裝在箱型機架(10)另一側且其兩端設有彈力卷筒(220),在拉繩卷筒(210)
與彈力卷筒(220)之間設有推桿拉繩(24),所述格柵清理桿(23)安裝在兩根推桿拉繩(24)之
間,在木塊粉碎倉(15)兩端都設有頂壓粉碎機(30),所述頂壓粉碎機(30)設有伸縮頂柱(31)
和旋轉齒盤(32)。
2.根據權利要求1所述的一種木塊分離粉碎器,其特征是:所述粉倉連接管(11)設置在
...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳月偉,
申請(專利權)人:衢州市依科達節能技術有限公司,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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