一種生產顏料用自動上料砂磨機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種生產顏料用自動上料砂磨機，包括砂磨筒、冷卻腔和砂磨結構，所述砂磨筒包括外筒和內筒，內筒外側設有隔音層，內筒的內側設有若干固定磨削塊，外筒和內筒之間設有冷卻腔；所述冷卻腔設有兩端均與冷卻腔連通的循環管道，循環管道上設有冷卻液箱，冷卻液箱的內部設有制冷裝置；所述砂磨筒左側設有砂磨電機，砂磨筒內部中心位置設有與砂磨電機連接的砂磨結構，砂磨結構通過減速器與砂磨電機連接，所述砂磨結構包括砂磨桿，砂磨桿由上至下依次設置有左卡頭、右卡頭和端部卡頭；本實用新型專利技術降低了車間的噪音，制冷裝置能夠降低砂磨筒內的溫度，避免物料溫度迅速上升而影響物料質量的現象。

【技術實現步驟摘要】


本技術涉及一種砂磨機，具體是一種生產顏料用自動上料砂磨機。

技術介紹

砂磨機目前物料適應性最廣、最為先進、效率最高的研磨設備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統和自動控制系統，可實現物料連續加工連續出料，極大的提高了生產效率，砂磨機又稱珠磨機，該機主要用于化工液體產品的濕式研磨，根據使用性能大體可分為立式砂磨機，臥式砂磨機、籃式砂磨機、棒式砂磨機等。主要由機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等。輸料泵一般采用齒輪泵，隔膜泵以及其他厚漿輸料泵，當砂磨機在100-4000轉/分的高速運行下，研磨腔體內溫度迅速升高，影響設備正常運轉，從而需要大量的冷凝水透過陶瓷或工程塑料內襯后，對腔體進行冷卻，工序復雜，影響粉體加工的效率。

技術實現思路

本技術的目的在于提供一種生產顏料用自動上料砂磨機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
一種生產顏料用自動上料砂磨機，包括砂磨筒、冷卻腔和砂磨結構，所述砂磨筒包括外筒和內筒，內筒外側設有隔音層，內筒的內側設有若干固定磨削塊，外筒和內筒之間設有冷卻腔；所述冷卻腔設有兩端均與冷卻腔連通的循環管道，循環管道上設有冷卻液箱，冷卻液箱的內部設有制冷裝置；所述內筒側部設有入料口，入料口頂部設有擋料板，擋料板右側設有傳送帶，傳送帶位于砂磨筒外側上方，且傳送帶上設有擋塊，傳送帶與傳送電機驅動連接；所述砂磨筒左側設有砂磨電機，砂磨筒內部中心位置設有與砂磨電機連接的砂磨結構，砂磨結構通過減速器與砂磨電機連接，所述砂磨結構包括砂磨桿，砂磨桿由上至下依次設置有左卡頭、右卡頭和端部卡頭，左卡頭位于砂磨桿的左部，右卡頭位于砂磨桿的右部，端部卡頭位于砂磨桿的右側端部，左卡頭和右卡頭上分別設置有左砂磨結構和右砂磨結構，端部卡頭上設置有砂磨盤。
進一步的，所述砂磨電機為三相異步電機。
進一步的，所述砂磨盤的邊緣設置有砂磨葉片。
與現有技術相比，本技術的隔音層能夠有效地吸收物料在砂磨筒體內碰撞、摩擦產生的噪音，降低了車間的噪音，使操作人員有一個比較舒適的工作環境，制冷裝置能夠降低砂磨筒內的溫度，避免物料溫度迅速上升而影響物料質量的現象。
附圖說明
圖1為生產顏料用自動上料砂磨機的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1，一種生產顏料用自動上料砂磨機，包括砂磨筒1、冷卻腔2和砂磨結構6，所述砂磨筒1包括外筒11和內筒12，內筒12外側設有隔音層13，隔音層13能夠有效地吸收物料在砂磨筒1體內碰撞、摩擦產生的噪音，降低了車間的噪音，使操作人員有一個比較舒適的工作環境，內筒12的內側設有若干固定磨削塊14，外筒11和內筒12之間設有冷卻腔2；所述冷卻腔2設有兩端均與冷卻腔2連通的循環管道21，循環管道21上設有冷卻液箱22，冷卻液箱22的內部設有制冷裝置23，能夠降低砂磨筒1內的溫度，避免物料溫度迅速上升而影響物料質量的現象；所述內筒12側部設有入料口3，入料口3頂部設有擋料板31，擋料板31右側設有傳送帶4，傳送帶4位于砂磨筒1外側上方，且傳送帶4上設有擋塊41，傳送帶4與傳送電機42驅動連接；所述砂磨筒1左側設有砂磨電機5，砂磨筒1內部中心位置設有與砂磨電機5連接的砂磨結構6，砂磨結構6通過減速器與砂磨電機5連接，所述砂磨結構6包括砂磨桿61，砂磨桿61由上至下依次設置有左卡頭62、右卡頭63和端部卡頭64，左卡頭62位于砂磨桿61的左部，右卡頭63位于砂磨桿61的右部，端部卡頭64位于砂磨桿61的右側端部，左卡頭62和右卡頭63上分別設置有左砂磨結構65和右砂磨結構66，端部卡頭64上設置有砂磨盤67，砂磨盤67的邊緣設置有砂磨葉片69；啟動砂磨電機5，砂磨電機5驅動砂磨結構6轉動，砂磨結構6對物料進行充分砂磨。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
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【技術保護點】
一種生產顏料用自動上料砂磨機，包括砂磨筒、冷卻腔和砂磨結構，其特征在于，所述砂磨筒包括外筒和內筒，內筒外側設有隔音層，內筒的內側設有若干固定磨削塊，外筒和內筒之間設有冷卻腔；所述冷卻腔設有兩端均與冷卻腔連通的循環管道，循環管道上設有冷卻液箱，冷卻液箱的內部設有制冷裝置；所述內筒側部設有入料口，入料口頂部設有擋料板，擋料板右側設有傳送帶，傳送帶位于砂磨筒外側上方，且傳送帶上設有擋塊，傳送帶與傳送電機驅動連接；所述砂磨筒左側設有砂磨電機，砂磨筒內部中心位置設有與砂磨電機連接的砂磨結構，砂磨結構通過減速器與砂磨電機連接，所述砂磨結構包括砂磨桿，砂磨桿由上至下依次設置有左卡頭、右卡頭和端部卡頭，左卡頭位于砂磨桿的左部，右卡頭位于砂磨桿的右部，端部卡頭位于砂磨桿的右側端部，左卡頭和右卡頭上分別設置有左砂磨結構和右砂磨結構，端部卡頭上設置有砂磨盤。

【技術特征摘要】
1.一種生產顏料用自動上料砂磨機，包括砂磨筒、冷卻腔和砂磨結構，其特征在于，所述砂磨筒包括外筒和內筒，內筒外側設有隔音層，內筒的內側設有若干固定磨削塊，外筒和內筒之間設有冷卻腔；所述冷卻腔設有兩端均與冷卻腔連通的循環管道，循環管道上設有冷卻液箱，冷卻液箱的內部設有制冷裝置；所述內筒側部設有入料口，入料口頂部設有擋料板，擋料板右側設有傳送帶，傳送帶位于砂磨筒外側上方，且傳送帶上設有擋塊，傳送帶與傳送電機驅動連接；所述砂磨筒左側設有砂磨電機，砂磨筒內部中心位置設有與砂磨電機連接的砂...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙士哲，楊伯仁，石廣力，
申請(專利權)人：連云港萬特科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32