一種磷化鋼絲盤條亂線開關(guān)保護裝置制造方法及圖紙

一種磷化鋼絲盤條亂線開關(guān)保護裝置，包括基座、殼體、支撐柱、限位柱、回轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)體、支撐桿、線環(huán)和接近開關(guān)，所述回轉(zhuǎn)體包括第一直桿、第二直桿和套筒，第一直桿和第二直桿的一端分別固定在套筒外壁上，且第一直桿與第二直桿之間的夾角為銳角，套筒套在回轉(zhuǎn)軸上，第一直桿的另一端位于支撐柱和限位柱之間，第一直桿的水平上表面設(shè)有連接頭，支撐桿一端與連接頭垂直連接，另一端與線環(huán)連接，第二直桿另一端的一側(cè)殼體內(nèi)壁上固定有接近開關(guān)，接近開關(guān)與盤條預(yù)處理機床電聯(lián)接。當盤條纏結(jié)或其他原因放線不正常時，盤條將掛住亂線開關(guān)保護裝置上的線環(huán)，線環(huán)帶動第二直桿壓住接近開關(guān)，此時機床急停，達到保護機床的目的。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】


本技術(shù)涉及一種磷化鋼絲盤條亂線開關(guān)保護裝置，尤其涉及保護開關(guān)領(lǐng)域。

技術(shù)介紹

磷化鋼絲在光纜中能保護光纖材料不受彎折，起到支撐和骨架加強的作用，有利于光纜制造、貯存和光纜線路的鋪設(shè)，具有穩(wěn)定光纜質(zhì)量，減少信號衰減的優(yōu)點，已引起國內(nèi)外光纜行業(yè)的廣泛關(guān)注，被列入國家重點新產(chǎn)品計劃。目前國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量無論是在磷化膜質(zhì)量上，還是鋼絲的平直度、抗拉性和韌性上都很難滿足光纖光纜客戶的要求，大部分的中高端光纖光纜的磷化鋼絲依賴進口。
鋼絲扒拉的目的是將粗截面的線材通過模孔拉制成需要的形狀和尺寸的鋼絲，粗拉鋼絲的質(zhì)量與產(chǎn)量除了拉絲機方面的影響以外，也起到至關(guān)重要的決定作用，盤條預(yù)處理過程中容易發(fā)生盤條扭曲錯亂的情況，亂線后盤條不能正常進入機床，導致盤條受損或機床受損，會造成較高的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

本技術(shù)正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種磷化鋼絲盤條亂線開關(guān)保護裝置。
為解決上述問題，本技術(shù)所采取的技術(shù)方案如下：
一種磷化鋼絲盤條亂線開關(guān)保護裝置，包括基座、殼體、支撐柱、限位柱、回轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)體、支撐桿、線環(huán)和接近開關(guān)，所述殼體為梯形腔體，其底邊固定安裝在基座上，支撐柱和限位柱為圓柱形桿體，支撐柱與限位柱的一端垂直固定在殼體內(nèi)壁上，且限位柱位于支撐柱上方，回轉(zhuǎn)軸垂直固定在支撐柱右側(cè)的殼體內(nèi)壁上，且位于支撐柱和限位柱之間，回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)軸上，所述回轉(zhuǎn)體包括第一直桿、第二直桿和套筒，第一直桿和第二直桿的一端分別固定在套筒外壁上，且第一直桿與第二直桿之間的夾角為銳角，套筒套在回轉(zhuǎn)軸上，第一直桿的另一端位于支撐柱和限位柱之間，第一直桿的水平上表面設(shè)有連接頭，支撐桿一端與連接頭垂直連接，另一端與線環(huán)連接，第二直桿另一端的一側(cè)殼體內(nèi)壁上固定有接近開關(guān)，接近開關(guān)與盤條預(yù)處理機床電聯(lián)接。
進一步的，所述套筒和回轉(zhuǎn)軸之間設(shè)回轉(zhuǎn)彈簧。
進一步的，所述梯形殼體的上表面開有便于支撐桿偏轉(zhuǎn)的槽口。
進一步的，所述基座螺桿固定在地面。
本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)的實施效果如下：
本技術(shù)所述一種磷化鋼絲盤條亂線開關(guān)保護裝置，當盤條纏結(jié)或其他原因放線不正常時，盤條將掛住亂線開關(guān)保護裝置上的線環(huán)，線環(huán)帶動第二直桿壓住接近開關(guān)，此時機床急停，達到保護機床的目的，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性與可靠性強。
附圖說明
圖1為本技術(shù)所述的一種磷化鋼絲盤條亂線開關(guān)保護裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體的實施例來說明本技術(shù)的內(nèi)容。
如圖1所示，一種磷化鋼絲盤條亂線開關(guān)保護裝置，包括基座1、殼體2、支撐柱3、限位柱4、回轉(zhuǎn)軸5、回轉(zhuǎn)體6、支撐桿7、線環(huán)8和接近開關(guān)9，所述殼體2為梯形腔體，其底邊固定安裝在基座1上，支撐柱3和限位柱4為圓柱形桿體，支撐柱3與限位柱4的一端垂直固定在殼體2內(nèi)壁上，且限位柱4位于支撐柱3上方，回轉(zhuǎn)軸5垂直固定在支撐柱3右側(cè)的殼體2內(nèi)壁上，且位于支撐柱3和限位柱4之間，回轉(zhuǎn)體6轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)軸5上，所述回轉(zhuǎn)體6包括第一直桿10、第二直桿11和套筒12，第一直桿10和第二直桿11的一端分別固定在套筒12外壁上，且第一直桿10與第二直桿11之間的夾角為銳角，套筒12套在回轉(zhuǎn)軸5上，第一直桿10的另一端位于支撐柱3和限位柱4之間，第一直桿10的水平上表面設(shè)有連接頭13，支撐桿7一端與連接頭13垂直連接，另一端與線環(huán)8連接，第二直桿11另一端的一側(cè)殼體2內(nèi)壁上固定有接近開關(guān)9，接近開關(guān)9與盤條預(yù)處理機床電聯(lián)接。
工作時，盤條穿過線環(huán)8進入機床中，當盤條纏結(jié)或其他原因放線不正常時，盤條將掛住亂線開關(guān)保護裝置上的線環(huán)8，線環(huán)8帶動第二直桿11壓住接近開關(guān)9，此時機床急停，達到保護機床的目的，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全性與可靠性強。
所述套筒12和回轉(zhuǎn)軸5之間設(shè)回轉(zhuǎn)彈簧14，防止第二直桿11發(fā)生誤偏轉(zhuǎn)，導致機床急停，影響正常生產(chǎn)。
所述梯形殼體2的上表面開有便于支撐桿7偏轉(zhuǎn)的槽口15。
所述基座1螺桿固定在地面，固定亂線開關(guān)保護裝置牢固可靠，不會發(fā)生傾倒。
以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。
本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種磷化鋼絲盤條亂線開關(guān)保護裝置，其特征是，包括基座（1）、殼體（2）、支撐柱（3）、限位柱（4）、回轉(zhuǎn)軸（5）、回轉(zhuǎn)體（6）、支撐桿（7）、線環(huán)（8）和接近開關(guān)（9），所述殼體（2）為梯形腔體，其底邊固定安裝在基座（1）上，支撐柱（3）和限位柱（4）為圓柱形桿體，支撐柱（3）與限位柱（4）的一端垂直固定在殼體（2）內(nèi)壁上，且限位柱（4）位于支撐柱（3）上方，回轉(zhuǎn)軸（5）垂直固定在支撐柱（3）右側(cè)的殼體（2）內(nèi)壁上，且位于支撐柱（3）和限位柱（4）之間，回轉(zhuǎn)體（6）轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)軸（5）上，所述回轉(zhuǎn)體（6）包括第一直桿（10）、第二直桿（11）和套筒（12），第一直桿（10）和第二直桿（11）的一端分別固定在套筒（12）外壁上，且第一直桿（10）與第二直桿（11）之間的夾角為銳角，套筒（12）套在回轉(zhuǎn)軸（5）上，第一直桿（10）的另一端位于支撐柱（3）和限位柱（4）之間，第一直桿（10）的水平上表面設(shè)有連接頭（13），支撐桿（7）一端與連接頭（13）垂直連接，另一端與線環(huán)（8）連接，第二直桿（11）另一端的一側(cè)殼體（2）內(nèi)壁上固定有接近開關(guān)（9），接近開關(guān)（9）與盤條預(yù)處理機床電聯(lián)接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種磷化鋼絲盤條亂線開關(guān)保護裝置，其特征是，包括基座（1）、殼體（2）、支撐柱（3）、限位柱（4）、回轉(zhuǎn)軸（5）、回轉(zhuǎn)體（6）、支撐桿（7）、線環(huán)（8）和接近開關(guān)（9），所述殼體（2）為梯形腔體，其底邊固定安裝在基座（1）上，支撐柱（3）和限位柱（4）為圓柱形桿體，支撐柱（3）與限位柱（4）的一端垂直固定在殼體（2）內(nèi)壁上，且限位柱（4）位于支撐柱（3）上方，回轉(zhuǎn)軸（5）垂直固定在支撐柱（3）右側(cè)的殼體（2）內(nèi)壁上，且位于支撐柱（3）和限位柱（4）之間，回轉(zhuǎn)體（6）轉(zhuǎn)動安裝在回轉(zhuǎn)軸（5）上，所述回轉(zhuǎn)體（6）包括第一直桿（10）、第二直桿（11）和套筒（12），第一直桿（10）和第二直桿（11）的一端分別固定在套筒（12）外壁上，且第一直桿（10）與第二直桿（11）之間的夾角為銳角，套筒...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉振虎，
申請(專利權(quán))人：天津市德豐金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12