本新型涉及一種局部降溫裝置用多路出風導風板，包括定位架、基礎導風板及分路導風板，其中基礎導風板至少一個，并通過棘輪機構安裝定位架內并與定位架鉸接，基礎導風板上表面和下表面均設定位槽，分路導風板至少一個，并通過調節機構安裝在定位槽內，調節機構包括連接臺、水平棘輪機構及豎直棘輪機構，其中連接臺通過水平棘輪機構與基礎導風板鉸接，分路導風板通過豎直棘輪機構與連接臺鉸接，基礎導風板和分路導風板表面上均布導流風槽，且導流風槽分別與基礎導風板及分路導風板的軸線平行分布。本新型一方面可根據使用需要，靈活對出風風路的方向及數量進行靈活調整，另一方面有效的增強了導風板的自身結構強度和耐腐蝕性及抗沖擊性。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種導風板結構，確切地說是一種局部降溫裝置用多路出風導風板。
技術介紹
目前在局部降溫系統中，在對氣流出風進行調節的過程中，主要是通過導風板結構來實現的，但當前的導風板結構往往均為簡單的板材結構，或者在板面上設導流槽，以此實現對氣流導向的目的，雖然這種結構可以一定程度滿足氣流導向的需要，但導向性能較低，且無法對氣流輸出的氣路數量及氣路方向進行靈活調整，從而嚴重制約了降溫裝運行的靈活性和可靠性，于此同時，當前的導風板結構對高低溫影響抵御能力，及對酸堿腐蝕抵御能力均相對較差，因此使用穩定性和使用壽命均較低，從而導致降溫系統的運行穩定性和可靠性不足，故障率相對較高，因此針對這一現狀，迫切需要開發一種新型的導風板結構，以滿足實際生產使用的需要。
技術實現思路
針對現有技術上存在的不足，本技術提供一種局部降溫裝置用多路出風導風板，該新型結構簡單、調節靈活方便，一方面可根據使用需要，靈活對出風風路的方向及數量進行靈活調整，從而極大的提高了降溫系統出風的靈活性和便捷性，另一方面有效的增強了導風板的自身結構強度和耐腐蝕性及抗沖擊性，有助于提高設備運行穩定性和可靠性。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現:—種局部降溫裝置用多路出風導風板，包括定位架、基礎導風板及分路導風板，其中基礎導風板至少一個，并通過棘輪機構安裝定位架內并與定位架鉸接，基礎導風板上表面和下表面均設定位槽，分路導風板至少一個，并通過調節機構安裝在定位槽內，調節機構包括連接臺、水平棘輪機構及豎直棘輪機構，其中連接臺通過水平棘輪機構與基礎導風板鉸接，并可環繞軸線進行0° —360°選裝，分路導風板通過豎直棘輪機構與連接臺鉸接，且分路導風板與基礎導風板間呈0° — 90°夾角，基礎導風板和分路導風板表面上均布導流風槽，且導流風槽分別與基礎導風板及分路導風板的軸線平行分布。進一步的，所述的基礎導風板為兩個或兩個以上時，則各基礎導風板分布在同一平面內或各基礎導風板間相互平行分布。進一步的，所述基礎導風板為兩個或兩個以上且各基礎導風板均分布在同一平面內時，則相鄰的基礎導風板間間距不低于5厘米，并通過彈性網連接。進一步的，所述基礎導風板為兩個或兩個以上且各基礎導風板均相互平行分布時，則各相鄰的基礎導風板間距不低于基礎導風板長度的2/3。進一步的，所述基礎導風板軸向截面為矩形或菱形。本新型結構簡單、調節靈活方便，一方面可根據使用需要，靈活對出風風路的方向及數量進行靈活調整，從而極大的提高了降溫系統出風的靈活性和便捷性，另一方面有效的增強了導風板的自身結構強度和耐腐蝕性及抗沖擊性，有助于提高設備運行穩定性和可靠性。【附圖說明】下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本技術；圖1為本新型基礎導風板分布在同一平面內結構示意圖。【具體實施方式】為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本技術。如圖1所述的一種局部降溫裝置用多路出風導風板，包括定位架1、基礎導風板2及分路導風板3，其中基礎導風板2至少一個，并通過棘輪機構4安裝定位架I內并與定位架I鉸接，基礎導風板2上表面和下表面均設定位槽5，分路導風板3至少一個，并通過調節機構6安裝在定位槽5內，調節機構6包括連接臺61、水平棘輪機構62及豎直棘輪機構63，其中連接臺61通過水平棘輪機構62與基礎導風板2鉸接，并可環繞軸線進行0° —360°選裝，分路導風板3通過豎直棘輪機構62與連接臺61鉸接，且分路導風板3與基礎導風板2間呈0° — 90°夾角，基礎導風板2和分路導風板3表面上均布導流風槽7，且導流風槽7分別與基礎導風板2及分路導風板3的軸線平行分布。本實施例中，所述的基礎導風板2為兩個或兩個以上時，則各基礎導風板2分布在同一平面內或各基礎導風板間相互平行分布。本實施例中，所述基礎導風板2為兩個或兩個以上且各基礎導風板2均分布在同一平面內時，則相鄰的基礎導風板間間距不低于5厘米，并通過彈性網8連接。本實施例中，所述基礎導風板2為兩個或兩個以上且各基礎導風板2均相互平行分布時，則各相鄰的基礎導風板2間距不低于基礎導風板2長度的2/3。本實施例中，所述基礎導風板2軸向截面為矩形或菱形。本新型結構簡單、調節靈活方便，一方面可根據使用需要，靈活對出風風路的方向及數量進行靈活調整，從而極大的提高了降溫系統出風的靈活性和便捷性，另一方面有效的增強了導風板的自身結構強度和耐腐蝕性及抗沖擊性，有助于提高設備運行穩定性和可靠性。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。【主權項】1.一種局部降溫裝置用多路出風導風板，其特征在于:所述的局部降溫裝置用多路出風導風板包括定位架、基礎導風板及分路導風板，其中所述的基礎導風板至少一個，并通過棘輪機構安裝定位架內并與定位架鉸接，所述的基礎導風板上表面和下表面均設定位槽，所述的分路導風板至少一個，并通過調節機構安裝在定位槽內，所述的調節機構包括連接臺、水平棘輪機構及豎直棘輪機構，其中所述的連接臺通過水平棘輪機構與基礎導風板鉸接，并可環繞軸線進行0° —360°選裝，所述的分路導風板通過豎直棘輪機構與連接臺鉸接，且分路導風板與基礎導風板間呈0° — 90°夾角，所述的基礎導風板和分路導風板表面上均布導流風槽，且導流風槽分別與基礎導風板及分路導風板的軸線平行分布。2.根據權利要求1所述的一種局部降溫裝置用多路出風導風板，其特征在于，所述的基礎導風板為兩個或兩個以上時，則各基礎導風板分布在同一平面內或各基礎導風板間相互平行分布。3.根據權利要求1或2所述的一種局部降溫裝置用多路出風導風板，其特征在于，所述基礎導風板為兩個或兩個以上且各基礎導風板均分布在同一平面內時，則相鄰的基礎導風板間間距不低于5厘米，并通過彈性網連接。4.根據權利要求1或2所述的一種局部降溫裝置用多路出風導風板，其特征在于，所述基礎導風板為兩個或兩個以上且各基礎導風板均相互平行分布時，則各相鄰的基礎導風板間距不低于基礎導風板長度的2/3。5.根據權利要求1或2所述的一種局部降溫裝置用多路出風導風板，其特征在于，所述基礎導風板軸向截面為矩形或菱形。【專利摘要】本新型涉及一種局部降溫裝置用多路出風導風板，包括定位架、基礎導風板及分路導風板，其中基礎導風板至少一個，并通過棘輪機構安裝定位架內并與定位架鉸接，基礎導風板上表面和下表面均設定位槽，分路導風板至少一個，并通過調節機構安裝在定位槽內，調節機構包括連接臺、水平棘輪機構及豎直棘輪機構，其中連接臺通過水平棘輪機構與基礎導風板鉸接，分路導風板通過豎直棘輪機構與連接臺鉸接，基礎導風板和分路導風板表面上均布導流風槽，且導流風槽分別與基礎導風板及分路導風板的軸線平行分布。本新型一方面可根據使用需要，靈活對出風風路的方向及數量進行靈活調整，另一方面有效的增強了導風板的自身本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種局部降溫裝置用多路出風導風板，其特征在于：所述的局部降溫裝置用多路出風導風板包括定位架、基礎導風板及分路導風板，其中所述的基礎導風板至少一個，并通過棘輪機構安裝定位架內并與定位架鉸接，所述的基礎導風板上表面和下表面均設定位槽，所述的分路導風板至少一個，并通過調節機構安裝在定位槽內，所述的調節機構包括連接臺、水平棘輪機構及豎直棘輪機構，其中所述的連接臺通過水平棘輪機構與基礎導風板鉸接，并可環繞軸線進行0°—360°選裝，所述的分路導風板通過豎直棘輪機構與連接臺鉸接，且分路導風板與基礎導風板間呈0°—90°夾角，所述的基礎導風板和分路導風板表面上均布導流風槽，且導流風槽分別與基礎導風板及分路導風板的軸線平行分布。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜光明，
申請(專利權)人：四川派尼爾環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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