一種廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置，包括電池進(jìn)料輸送裝置、電池緩沖料槽、旋轉(zhuǎn)供料單元以及拆解固定部和切刀單元，電池進(jìn)料輸送裝置為兩個(gè)，分別位于電池緩沖料槽的兩側(cè)，電池緩沖料槽具有縫槽，旋轉(zhuǎn)供料單元位于縫槽正下方，旋轉(zhuǎn)供料單元能夠?qū)目p槽中落下的電池送入拆解固定部，切刀單元位于拆解固定部的側(cè)面，切刀單元能夠?qū)㈦姵厣隙朔鈿で谐Ｔ撟詣?dòng)拆解裝置避免了拆解操作人員的參與，能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄電池的自動(dòng)拆解，極大的提高了拆解效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

：本技術(shù)涉及電池拆解
，具體涉及一種廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置。
技術(shù)介紹
：我們?nèi)粘Ｋ玫钠胀ǜ呻姵?主要有酸性鋅錳電池和堿性鋅錳電池兩類，它們都含汞、錳、鎘、鉛、鋅等重金屬物質(zhì)，廢電池被棄后，外殼會慢慢地腐蝕，其中的重金屬物質(zhì)會逐漸滲入水體和土壤，造成重金屬污染。重金屬污染的最大特點(diǎn)是它在自然界是不能降解，只能遷移，也就是說一旦水體或土壤被污染，水體或土壤不能領(lǐng)先自身的凈化作用將污染消除，同時(shí)也于重金屬容易在生物體內(nèi)積蓄，從而隨時(shí)間的推移，到一定量之后就產(chǎn)生致畸或致變作用,最終導(dǎo)致生物體死亡。目前，國際上通行的廢舊電池處理方式大致有三種：固化深埋、存放于廢礦井、回收利用，毫無疑問回收利用是最綠色環(huán)保的方式，而回收利用必須要經(jīng)理電池的拆解過程，目前的廢棄電池拆解過程不僅效率低，還會造成污染物泄漏，對拆解操作人員造成身體傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本技術(shù)的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置，該自動(dòng)拆解裝置避免了拆解操作人員的參與，能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄電池的自動(dòng)拆解，極大的提高了拆解效率。本技術(shù)的技術(shù)解決措施如下：一種廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置，包括電池進(jìn)料輸送裝置、電池緩沖料槽、旋轉(zhuǎn)供料單元以及拆解固定部和切刀單元，電池進(jìn)料輸送裝置為兩個(gè)，分別位于電池緩沖料槽的兩側(cè)，電池緩沖料槽具有縫槽，旋轉(zhuǎn)供料單元位于縫槽正下方，旋轉(zhuǎn)供料單元能夠?qū)目p槽中落下的電池送入拆解固定部，r>切刀單元位于拆解固定部的側(cè)面，切刀單元能夠?qū)㈦姵厣隙朔鈿で谐Ｗ鳛樯鲜黾夹g(shù)方案的優(yōu)選，兩個(gè)電池進(jìn)料輸送裝置的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩個(gè)第一支撐滾筒、第一旋轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料皮帶、進(jìn)料擋板以及進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置，第一支撐滾筒兩端通過第一旋轉(zhuǎn)軸被支撐，進(jìn)料皮帶環(huán)繞在兩個(gè)第一支撐滾筒上，進(jìn)料擋板均勻布置在進(jìn)料皮帶上，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置包括第一減速器、進(jìn)料電機(jī)，進(jìn)料電機(jī)通過第一減速器連接至第一旋轉(zhuǎn)軸，從而驅(qū)動(dòng)進(jìn)料皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，電池緩沖料槽包括豎直側(cè)壁、翻轉(zhuǎn)板以及驅(qū)動(dòng)氣缸，豎直側(cè)壁、翻轉(zhuǎn)板以及驅(qū)動(dòng)氣缸的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，豎直側(cè)壁的上端部固定有兩個(gè)耳座，翻轉(zhuǎn)板通過鉸接軸固定在耳座上，驅(qū)動(dòng)氣缸位于翻轉(zhuǎn)板與豎直側(cè)壁之間，用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)板繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板構(gòu)成帶有縫槽的V型緩沖料槽，隨著驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)角度的不同，能夠調(diào)節(jié)緩沖料槽的存料容量。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)氣缸通過氣缸固定座與豎直側(cè)壁固定連接，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與翻轉(zhuǎn)板鉸接連接。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)供料單元包括旋轉(zhuǎn)供料輪和供料管，供料管承接旋轉(zhuǎn)供料輪傳遞的電池，并將電池輸送至拆解固定部，旋轉(zhuǎn)供料輪包括輪體、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，輪體的一個(gè)端部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，輪體在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，輪體上開設(shè)有與電池尺寸相適配槽體，電池能夠進(jìn)入槽體，并在輪體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中隨著旋轉(zhuǎn)供料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入供料管，輪體靠近供料管的一側(cè)還設(shè)置有擋塊，擋塊能夠避免電池偏移。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)供料輪的輪體上還設(shè)置有真空吸附孔，真空吸附孔位于輪體上的槽體內(nèi)，真空吸附孔的數(shù)量為多個(gè)，均勻分布在槽體內(nèi)，真空吸附孔由真空泵提供負(fù)壓，真空泵通過密封管路真空吸附孔聯(lián)通，密封管路位于輪體內(nèi)部。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，拆解固定部包括拆解座，拆解座上開設(shè)有與電池尺寸相同的安裝孔，拆解座通過支撐塊滑動(dòng)安裝在縱向軌道上，支撐塊上設(shè)置有兩個(gè)支撐桿，拆解座通過轉(zhuǎn)軸安裝在支撐桿上，拆解座與支撐塊之間還連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮可實(shí)現(xiàn)拆解座的翻轉(zhuǎn)，從而將拆解后的電池倒入儲存箱，縱向軌道通過滑塊與橫向軌道連接，拆解座能夠在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下沿著縱向軌道、橫向軌道移動(dòng)，以調(diào)節(jié)與供料管之間的位置關(guān)系。本技術(shù)的有益效果在于：該自動(dòng)拆解裝置避免了拆解操作人員的參與，能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄電池的自動(dòng)拆解，極大的提高了拆解效率。附圖說明：圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為電池進(jìn)料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為旋轉(zhuǎn)供料輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為拆解固定部的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式：為了使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說明。如圖1所示，廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置包括電池進(jìn)料輸送裝置1、電池緩沖料槽2、旋轉(zhuǎn)供料單元以及拆解固定部4和切刀單元5，電池進(jìn)料輸送裝置1為兩個(gè)，分別位于電池緩沖料槽2的兩側(cè)，電池緩沖料槽2具有縫槽，旋轉(zhuǎn)供料單元位于縫槽正下方，旋轉(zhuǎn)供料單元能夠?qū)目p槽中落下的電池送入拆解固定部4，切刀單元5位于拆解固定部4的側(cè)面，切刀單元5能夠?qū)㈦姵厣隙朔鈿で谐Ｈ鐖D2所示，兩個(gè)電池進(jìn)料輸送裝置1的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩個(gè)第一支撐滾筒11、第一旋轉(zhuǎn)軸12、進(jìn)料皮帶13、進(jìn)料擋板14以及進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置，第一支撐滾筒11兩端通過第一旋轉(zhuǎn)軸12被支撐，進(jìn)料皮帶13環(huán)繞在兩個(gè)第一支撐滾筒11上，進(jìn)料擋板14均勻布置在進(jìn)料皮帶13上，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置包括第一減速器、進(jìn)料電機(jī)，進(jìn)料電機(jī)通過第一減速器連接至第一旋轉(zhuǎn)軸12，從而驅(qū)動(dòng)進(jìn)料皮帶13轉(zhuǎn)動(dòng)。電池緩沖料槽2包括豎直側(cè)壁21、翻轉(zhuǎn)板23以及驅(qū)動(dòng)氣缸22，豎直側(cè)壁21、翻轉(zhuǎn)板23以及驅(qū)動(dòng)氣缸22的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，豎直側(cè)壁21的上端部固定有兩個(gè)耳座25，翻轉(zhuǎn)板23通過鉸接軸24固定在耳座25上，驅(qū)動(dòng)氣缸22位于翻轉(zhuǎn)板23與豎直側(cè)壁21之間，用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)板繞鉸接軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板23構(gòu)成帶有縫槽的V型緩沖料槽，隨著驅(qū)動(dòng)氣缸22驅(qū)動(dòng)角度的不同，能夠調(diào)節(jié)緩沖料槽的存料容量。具體的，驅(qū)動(dòng)氣缸22通過氣缸固定座與豎直側(cè)壁21固定連接，驅(qū)動(dòng)氣缸22的活塞桿與翻轉(zhuǎn)板23鉸接連接。如圖1、3所示，旋轉(zhuǎn)供料單元包括旋轉(zhuǎn)供料輪31和供料管32，供料管32承接旋轉(zhuǎn)供料輪31傳遞的電池，并將電池輸送至拆解固定部4，旋轉(zhuǎn)供料輪31包括輪體、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，輪體的一個(gè)端部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，輪體在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。輪體上開設(shè)有與電池尺寸相適配槽體，電池能夠進(jìn)入槽體，并在輪體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中隨著旋轉(zhuǎn)供料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入供料管32。此外，輪體靠近供料管32的一側(cè)還設(shè)置有擋塊33，擋塊33能夠避免電池偏移。此外，旋轉(zhuǎn)供料輪的輪體上還設(shè)置有真空吸附孔(圖中未示出)，真空吸附孔位于輪體上的槽體內(nèi)，真空吸附孔的數(shù)量為多個(gè)，均勻分布在槽體內(nèi)，真空吸附孔由真空泵提供負(fù)壓，真空泵通過密封管路真空吸附孔聯(lián)通，密封管路位于輪體內(nèi)部。...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置，其特征在于：包括電池進(jìn)料輸送裝置(1)、電池緩沖料槽(2)、旋轉(zhuǎn)供料單元以及拆解固定部(4)和切刀單元(5)，電池進(jìn)料輸送裝置(1)為兩個(gè)，分別位于電池緩沖料槽(2)的兩側(cè)，電池緩沖料槽(2)具有縫槽，旋轉(zhuǎn)供料單元位于縫槽正下方，旋轉(zhuǎn)供料單元能夠?qū)目p槽中落下的電池送入拆解固定部(4)，用于將電池上端封殼切除的切刀單元(5)位于拆解固定部(4)的側(cè)面。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置，其特征在于：包括電池進(jìn)料輸送裝
置(1)、電池緩沖料槽(2)、旋轉(zhuǎn)供料單元以及拆解固定部(4)和切刀單
元(5)，電池進(jìn)料輸送裝置(1)為兩個(gè)，分別位于電池緩沖料槽(2)的
兩側(cè)，電池緩沖料槽(2)具有縫槽，旋轉(zhuǎn)供料單元位于縫槽正下方，旋轉(zhuǎn)
供料單元能夠?qū)目p槽中落下的電池送入拆解固定部(4)，用于將電池上
端封殼切除的切刀單元(5)位于拆解固定部(4)的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置，其特征在于：
兩個(gè)電池進(jìn)料輸送裝置(1)的結(jié)構(gòu)相同，均包括兩個(gè)第一支撐滾筒(11)、
第一旋轉(zhuǎn)軸(12)、進(jìn)料皮帶(13)、進(jìn)料擋板(14)以及進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置，
第一支撐滾筒(11)兩端通過第一旋轉(zhuǎn)軸(12)被支撐，進(jìn)料皮帶(13)
環(huán)繞在兩個(gè)第一支撐滾筒(11)上，進(jìn)料擋板(14)均勻布置在進(jìn)料皮帶
(13)上，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置包括第一減速器、進(jìn)料電機(jī)，進(jìn)料電機(jī)通過第一
減速器連接至第一旋轉(zhuǎn)軸(12)，從而驅(qū)動(dòng)進(jìn)料皮帶(13)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置，其特征在于：
電池緩沖料槽(2)包括豎直側(cè)壁(21)、翻轉(zhuǎn)板(23)以及驅(qū)動(dòng)氣缸(22)，
豎直側(cè)壁(21)、翻轉(zhuǎn)板(23)以及驅(qū)動(dòng)氣缸(22)的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，豎直
側(cè)壁(21)的上端部固定有兩個(gè)耳座(25)，翻轉(zhuǎn)板(23)通過鉸接軸(24)
固定在耳座(25)上，驅(qū)動(dòng)氣缸(22)位于翻轉(zhuǎn)板(23)與豎直側(cè)壁(21)
之間，用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)板繞鉸接軸(24)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板(23)構(gòu)成帶有
縫槽的V型緩沖料槽，隨著驅(qū)動(dòng)氣缸(22)驅(qū)動(dòng)角度的不同，能夠調(diào)節(jié)緩
沖料槽的存料容量。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢棄電池的自動(dòng)拆解裝置，其特征在于：

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周東，
申請(專利權(quán))人：普利資環(huán)境科技蘇州有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32