一種循環冷卻式釀酒裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種釀酒裝置，尤其涉及一種循環冷卻式釀酒裝置。本實用新型專利技術要解決的技術問題是提供一種具有自動控制功能、冷卻效果穩定、冷卻效果好、釀酒效果好、釀酒效率高、釀出的酒品質高、能極大滿足人們要求的循環冷卻式釀酒裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型專利技術提供了這樣一種循環冷卻式釀酒裝置，包括有蒸酒罐、收酒罐、冷卻箱、回酒管、冷卻管、回流套、回流管、進液套、進液管、泵、頂板、隔離層、冷卻劑、冷卻水、上下攪動板、冷卻板和氣缸，蒸酒罐的右方設有收酒罐。本實用新型專利技術解決了現有的釀酒裝置沒有自動控制功能、冷卻效果不穩定、冷卻效果差、釀酒效果差、釀酒效率低、釀出的酒味道差、不能滿足人們的需求的缺點。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種釀酒裝置，尤其涉及一種循環冷卻式釀酒裝置。
技術介紹
釀酒是利用微生物發酵生產含一定濃度酒精飲料的過程。釀酒原料與釀酒容器，是谷物釀酒的兩個先決條件。據考古出土距今五千多年的釀酒器具表明：傳說中的黃帝時期、夏禹時代存在釀酒這一行業，而釀酒之起源還在此之前。遠古時人們可能先接觸到某些天然發酵的酒，然后加以仿制。國內學者普遍認為，龍山文化時期釀酒是較為發達的行業。釀酒原料不同，所用微生物及釀造過程也不一樣。酒曲釀酒是中國釀酒的精華所在。《齊民要術》記載的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改進。現有的釀酒裝置沒有自動控制功能，冷卻效果不穩定，冷卻效果差，釀酒效果差，釀酒效率低，釀出的酒味道差，不能滿足人們的需求，因此亟需設計一種具有自動控制功能，冷卻效果穩定，冷卻效果好，釀酒效果好，釀酒效率高，釀出的酒品質高，能極大滿足人們要求的循環冷卻式釀酒裝置。
技術實現思路
(1)要解決的技術問題本技術為了克服現有的釀酒裝置沒有自動控制功能、冷卻效果不穩定、冷卻效果差、釀酒效果差、釀酒效率低、釀出的酒味道差、不能滿足人們的需求的缺點，本技術要解決的技術問題是提供一種具有自動控制功能、冷卻效果穩定、冷卻效果好、釀酒效果好、釀酒效率高、釀出的酒品質高、能極大滿足人們要求的循環冷卻式釀酒裝置。(2)技術方案為了解決上述技術問題，本技術提供了這樣一種循環冷卻式釀酒裝置，包括有蒸酒罐、收酒罐、冷卻箱、回酒管、冷卻管、回流套、回流管、進液套、進液管、泵、頂板、隔離層、冷卻劑、冷卻水、上下攪動板、冷卻板和氣缸，蒸酒罐的右方設有收酒罐，收酒罐的右方設有冷卻箱，蒸酒罐與收酒罐之間連接有回酒管，回酒管上繞有冷卻管，冷卻管右端通過回流套與回流管連接，冷卻管左端通過進液套與進液管連接，進液管上設置有泵，冷卻箱頂端設有頂板，回流管和進液管的右端穿過頂板插入到冷卻箱中，冷卻箱的中下部設有隔離層，隔離層下部的冷卻箱中裝有冷卻劑，隔離層上部的冷卻箱中裝有冷卻水，隔離層的上方設有上下攪動板，上下攪動板上至少開有4個小孔，隔離層上至少設有4個冷卻板，冷卻板穿過上下攪動板上的小孔，上下攪動板上端連接有氣缸。優選地，在上下攪動板上均勻地設置有至少4個以上的S形孔。優選地，還包括有多個S形換熱板，S形換熱板均勻分布在上下攪動板上。優選地，還包括有溫度傳感器和控制器，溫度傳感器設置在進液管上，控制器設置在冷卻箱的右側，溫度傳感器、泵和氣缸分別與控制器連接。工作原理：當該循環冷卻式釀酒裝置開始工作時，操作人員將酒糟放入到蒸酒罐中，蒸酒罐將酒糟中的酒蒸成酒蒸汽，酒蒸汽通過繞有冷卻管的回酒管，同時操作人員使進液管上的泵開始運轉，從而冷卻箱中的冷卻水通過進液管進入到冷卻管中，冷卻管溫度降低，回酒管溫度也隨之降低，當高溫的酒蒸汽進入到溫度低的回酒管中時，高溫的酒蒸汽液化而變成酒滴，并通過回酒管滴入到收酒罐中，由于酒蒸汽的高溫作用，冷卻管中流進的冷卻水溫度變高，溫度變高的冷卻水再通過回流管流入到冷卻箱中，冷卻箱內溫度升高，此時位于隔離層上的冷卻板能夠將冷卻劑的低溫傳遞到冷卻水中，使冷卻水溫度降低，同時操作人員控制氣缸開始上下移動，從而上下攪動板也隨之一起上下移動，這樣就能將冷卻箱上層溫度較高的冷卻水與下層溫度較低的冷卻水混合均勻，有利于加快整個冷卻箱內冷卻水溫度的降低，提高了整個裝置的工作效率，重復以上操作，就可以實現循環冷卻式釀酒。當氣缸帶動上下攪動板上下移動時，S形孔能夠減小上下攪動板上下移動的阻力，使攪拌效果增強，提高了該裝置的工作效率。因為還包括有多個S形換熱板，S形換熱板均勻分布在上下攪動板的上端。S形換熱板能夠加快冷卻水溫度傳遞的速度，使溫度較高的冷卻水迅速降低溫度，提高了該裝置的工作效率。還包括有溫度傳感器和控制器，溫度傳感器設置在進液管上，控制器設置在冷卻箱的右側，溫度傳感器、泵和氣缸分別與控制器連接。當進液管內冷卻水的溫度高于溫度傳感器的預設值時，溫度傳感器將冷卻水溫度過高的信號發送給控制器，控制器控制泵抽冷卻水的速度降低，同時控制氣缸上下移動的速度加快，這樣短時間內使溫度較高的冷卻水降低溫度，當被抽進進液管內的冷卻水溫度沒有超過溫度傳感器的預設值時，控制器再控制泵抽冷卻水的速度和氣缸上下移動的速度恢復到初始狀態，這樣能夠自動控制泵抽冷卻水的速度和氣缸上下移動的速度，提高了該裝置的實用性。(3)有益效果本技術解決了現有的釀酒裝置沒有自動控制功能、冷卻效果不穩定、冷卻效果差、釀酒效果差、釀酒效率低、釀出的酒味道差、不能滿足人們的需求的缺點，本技術達到了具有自動控制功能、冷卻效果穩定、冷卻效果好、釀酒效果好、釀酒效率高、釀出的酒品質高、能極大滿足人們要求的效果。附圖說明圖1是本技術的主視結構示意圖。圖2是本技術上下攪動板的主視結構示意圖。圖3是本技術上下攪動板的主視結構示意圖。圖4是本技術的主視結構示意圖。附圖中的標記為：1-蒸酒罐，2-收酒罐，3-冷卻箱，4-回酒管，5-冷卻管，6-回流套，7-回流管，8-進液套，9-進液管，10-泵，11-頂板，12-隔離層，13-冷卻劑，14-冷卻水，15-上下攪動板，16-小孔，17-冷卻板，18-氣缸，19-S形孔，20-S形換熱板，21-溫度傳感器，22-控制器。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明。實施例1一種循環冷卻式釀酒裝置，如圖1所示，包括有蒸酒罐1、收酒罐2、冷卻箱3、回酒管4、冷卻管5、回流套6、回流管7、進液套8、進液管9、泵10、頂板11、隔離層12、冷卻劑13、冷卻水14、上下攪動板15、冷卻板17和氣缸18，蒸酒罐1的右方設有收酒罐2，收酒罐2的右方設有冷卻箱3，蒸酒罐1與收酒罐2之間連接有回酒管4，回酒管4上繞有冷卻管5，冷卻管5右端通過回流套6與回流管7連接，冷卻管5左端通過進液套8與進液管9連接，進液管9上設置有泵10，冷卻箱3頂端設有頂板11，回流管7和進液管9的右端穿過頂板11插入到冷卻箱3中，冷卻箱3的中下部設有隔離層12，隔離層12下部的冷卻箱3中裝有冷卻劑13，隔離層12上部的冷卻箱3中裝有冷卻水14，隔離層12的上方設有上下攪動板15，上下攪動板15上至少開有4個小孔16，隔離層12上至少設有4個冷卻板17，冷卻板17穿過上下攪動板15上的小孔16，上下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種循環冷卻式釀酒裝置，其特征在于，包括有蒸酒罐(1)、收酒罐(2)、冷卻箱(3)、回酒管(4)、冷卻管(5)、回流套(6)、回流管(7)、進液套(8)、進液管(9)、泵(10)、頂板(11)、隔離層(12)、冷卻劑(13)、冷卻水(14)、上下攪動板(15)、冷卻板(17)和氣缸(18)，蒸酒罐(1)的右方設有收酒罐(2)，收酒罐(2)的右方設有冷卻箱(3)，蒸酒罐(1)與收酒罐(2)之間連接有回酒管(4)，回酒管(4)上繞有冷卻管(5)，冷卻管(5)右端通過回流套(6)與回流管(7)連接，冷卻管(5)左端通過進液套(8)與進液管(9)連接，進液管(9)上設置有泵(10)，冷卻箱(3)頂端設有頂板(11)，回流管(7)和進液管(9)的右端穿過頂板(11)插入到冷卻箱(3)中，冷卻箱(3)的中下部設有隔離層(12)，隔離層(12)下部的冷卻箱(3)中裝有冷卻劑(13)，隔離層(12)上部的冷卻箱(3)中裝有冷卻水(14)，隔離層(12)的上方設有上下攪動板(15)，上下攪動板(15)上至少開有4個小孔(16)，隔離層(12)上至少設有4個冷卻板(17)，冷卻板(17)穿過上下攪動板(15)上的小孔(16)，上下攪動板(15)上端連接有氣缸(18)。...

【技術特征摘要】
1.一種循環冷卻式釀酒裝置，其特征在于，包括有蒸酒罐(1)、收酒
罐(2)、冷卻箱(3)、回酒管(4)、冷卻管(5)、回流套(6)、回流管(7)、
進液套(8)、進液管(9)、泵(10)、頂板(11)、隔離層(12)、冷卻劑
(13)、冷卻水(14)、上下攪動板(15)、冷卻板(17)和氣缸(18)，蒸酒罐
(1)的右方設有收酒罐(2)，收酒罐(2)的右方設有冷卻箱(3)，蒸酒罐
(1)與收酒罐(2)之間連接有回酒管(4)，回酒管(4)上繞有冷卻管
(5)，冷卻管(5)右端通過回流套(6)與回流管(7)連接，冷卻管(5)左
端通過進液套(8)與進液管(9)連接，進液管(9)上設置有泵(10)，冷卻
箱(3)頂端設有頂板(11)，回流管(7)和進液管(9)的右端穿過頂板
(11)插入到冷卻箱(3)中，冷卻箱(3)的中下部設有隔離層(12)，隔離
層(12)下部的冷卻箱(3)中裝有冷卻劑(13)，隔離層(12)上部的冷卻箱...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賴丙光，李遠清，
申請(專利權)人：贛州岑峰酒業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：江西;36