本實用新型專利技術公開了一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，包括高壓靜電板組和驅動電機，高壓靜電板組包括多個電極板單元，電極板單元由多個連接桿徑向穿過、依次連接；電極板單元包括兩個大圓形陽極板、兩個內層圓形陰極板、一個內層圓形陽極板和一個外層圓環形電離板；從左往右依次為左側大圓形陽極板左側內層圓形陰極板、內層圓形陽極板、外層圓環形電離板、右側內層圓形陰極板和右側大圓形陽極板；外層圓環形電離板設置在內層圓形陽極板的外圍。本實用新型專利技術吸附更均勻更高效且沒有油污積累，因此電場更穩定更高效，極大地提高了凈化效率，延長了油煙凈化器的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種等離子靜電板裝置，尤其涉及一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置。
技術介紹
餐飲業排油煙管道內的油煙濃度很高，目前一般采用的方式是使用靜電式油煙凈化器來對排油煙管道內的油煙進行吸附。目前的靜電式油煙凈化器內的高壓等離子電場和靜電吸附裝置都是靜止的，中心吸附的多，邊緣及四角吸附的少，造成吸附不均勻，而靜止的吸附板或吸附管只能是靠油污的本身重力流下來的，但是由于油泥粘稠度很高流速很慢，導致油泥層會越積越厚最終導致電壓下降或電場消失，高壓電源短路，并失去了油煙凈化的能力。因此，為保證靜電吸附裝置的正常工作需要對油煙凈化器進行經常的清洗。目前相關的管理部門規定兩個月一清洗，而且清洗費用很高，而中國的烹飪習慣往往一周就使油煙凈化器失效了，致使高濃度的油煙氣直接排放到大氣中，造成嚴重的空氣污染。
技術實現思路
為了解決上述技術所存在的不足之處，本技術提供了一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置。為了解決以上技術問題，本技術采用的技術方案是：一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，包括高壓靜電板組和驅動電機，高壓靜電板組包括多個電極板單元，電極板單元由多個連接桿徑向穿過、依次連接；多個電極板單元相連之間均設置有隔離柱；電極板單元包括兩個大圓形陽極板、兩個內層圓形陰極板、一個內層圓形陽極板和一個外層圓環形電離板；電極板單元從左往右依次為左側大圓形陽極板、左側內層圓形陰極板、內層圓形陽極板、外層圓環形電離板、右側內層圓形陰極板和右側大圓形陽極板；內層圓形陽極板和外層圓環形電離板在同一豎直面上、外層圓環形電離板位于內層圓形陽極板的外圍；大圓形陽極板的直徑大于內層圓形陰極板、內層圓形陽極板、外層圓環形電離板的直徑。高壓靜電板組的左端和右端均設置有絕緣陶瓷蓋；絕緣陶瓷蓋位于連接桿與大圓形陽極板相交的孔處。電極板單元內的左側大圓形陽極板與左側內層圓形陰極板之間的間距、左側內層圓形陰極板與內層圓形陽極板之間的間距、內層圓形陽極板右側內層圓形陰極之間的間距、右側內層圓形陰極與右側大圓形陽極板的間距均相等，各間距之間均置有隔離柱。外層圓環形電離板的邊緣為尖形鋸齒狀。高壓靜電板組形成陣列旋轉體，陣列旋轉體左側面和右側面的中心處均裝置有旋轉軸。本技術的結構設計采用了旋轉的圓形高低壓靜電極板式作為靜電吸附裝置，該靜電吸附裝置在吸附油煙的同時還在高速旋轉，與靜止電極式的靜電油煙凈化器結構相比，吸附更均勻更高效且沒有油污積累，因此電場更穩定更高效，從而極大地提高了凈化效率，延長了油煙凈化器的使用壽命。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖1為本技術的軸向剖視圖。圖2為技術整體結構的立體圖。圖3為圖1中A部分的局部放大示意圖。圖中：1、大圓形陽極板；2、內層圓形陰極板；3、內層圓形陽極板；4、外層圓環形電離板；5、連接桿；6、旋轉軸；7、絕緣陶瓷蓋；8、隔離柱；11、左側大圓形陽極板；12、右側大圓形陽極板；21、左側內層圓形陰極板；22、右側內層圓形陰極板。箭頭所指方向代表油煙氣的流動方向。具體實施方式如圖1～圖3所示，本技術包括高壓靜電板組和驅動電機，高壓靜電板組包括多個電極板單元，電極板單元由多個連接桿5徑向穿過、依次連接；多個電極板單元相連之間均設置有隔離柱8；電極板單元包括兩個大圓形陽極板1、兩個內層圓形陰極板2、一個內層圓形陽極板3和一個外層圓環形電離板4；電極板單元從左往右依次為左側大圓形陽極板11、左側內層圓形陰極板21、內層圓形陽極板3、外層圓環形電離板4、右側內層圓形陰極板22和右側大圓形陽極板12；其中，內層圓形陽極板3和外層圓環形電離板4在同一豎直面上、外層圓環形電離板4位于內層圓形陽極板3的外圍；大圓形陽極板1、內層圓形陰極板2、內層圓形陽極板3和外層圓環形電離板4呈軸對稱分布，大圓形陽極板1的直徑大于內層圓形陰極板2、內層圓形陽極板3和外層圓環形電離板4的直徑。高壓靜電板組的左端和右端均設置有絕緣陶瓷蓋7；絕緣陶瓷蓋7位于連接桿5與大圓形陽極板相交的孔處。電極板單元內的左側大圓形陽極板11與左側內層圓形陰極板21之間的間距、左側內層圓形陰極板21與內層圓形陽極板3之間的間距、內層圓形陽極板3與右側內層圓形陰極22之間的間距、右側內層圓形陰極22與右側大圓形陽極板12的間距均相等，各間距之間均置有隔離柱8。本技術由圓形高壓電離板組和高壓靜電板組陣列組合，能夠通過旋轉軸6在吸附油煙的同時還在高速旋轉，從而使吸附在高壓靜電板上的油污均勻吸附并通過旋轉產生的離心力甩出高壓靜電板，使油泥不能持續積累，保持了電場的穩定以此提高油煙凈化效率和延長了油煙凈化器的使用壽命。本技術的工作原理是：外層電場由大圓形陽極板1和外層圓環形電離板4組成間距較大的高壓電場，并且外層圓環形電離板4邊緣為尖形鋸齒狀，由于尖端放電從而形成了等離子電場，內層電場是由大圓形陽極板1、內層圓形陰極板2、內層圓形陽極板3組成間距較小的高壓靜電電場，由于陽極板和陰極板相互絕緣，高壓靜電板組形成陣列旋轉體，陣列旋轉體左側面和右側面的中心處均裝置有旋轉軸，由驅動電機帶動陣列旋轉體旋轉，當油煙氣徑向通過外層由大圓形陽極板1和外層圓環形電離板4形成的等離子電場時油污顆粒就會帶上負電荷，當帶有負電荷的油污顆粒進入由大圓形陽極板1、內層圓形陰極板2、內層圓形陽極板3陣列組成的高壓靜電場電場時，油煙氣里的的油污顆粒就會在電場力的作用下吸附到內層圓形陽極板2上，如圖3所示，由于陰極、陽極排列間距不同加載在極板之間的電壓也不同，所以加載在高壓靜電板組陣列是由高低壓兩種電壓組成的。由于高壓靜電板組陣列是旋轉的，從而達到均勻吸附的目的并在旋轉離心力的作用將積累的大油滴被甩下來，去除了油煙顆粒的干凈空氣由中心風道管被離心負壓風機抽出排放到大氣中。上述實施方式并非是對本技術的限制，本技術也并不僅限于上述舉例，本
的技術人員在本技術的技術方案范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，包括高壓靜電板組和驅動電機，其特征在于：所述高壓靜電板組包括多個電極板單元，所述電極板單元由多個連接桿(5)徑向穿過、依次連接；所述多個電極板單元相連之間均設置有隔離柱(8)；所述電極板單元包括兩個大圓形陽極板(1)、兩個內層圓形陰極板(2)、一個內層圓形陽極板(3)和一個外層圓環形電離板(4)；所述電極板單元從左往右依次為左側大圓形陽極板(11)、左側內層圓形陰極板(21)、內層圓形陽極板(3)、外層圓環形電離板(4)、右側內層圓形陰極板(22)和右側大圓形陽極板(12)；所述內層圓形陽極板(3)和外層圓環形電離板(4)在同一豎直面上、外層圓環形電離板(4)位于內層圓形陽極板(3)的外圍；所述大圓形陽極板(1)的直徑大于內層圓形陰極板(2)、內層圓形陽極板(3)、外層圓環形電離板(4)的直徑。
【技術特征摘要】
1.一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，包括高壓靜電
板組和驅動電機，其特征在于：所述高壓靜電板組包括多個電極板單元，所述
電極板單元由多個連接桿(5)徑向穿過、依次連接；所述多個電極板單元相
連之間均設置有隔離柱(8)；所述電極板單元包括兩個大圓形陽極板(1)、
兩個內層圓形陰極板(2)、一個內層圓形陽極板(3)和一個外層圓環形電離
板(4)；所述電極板單元從左往右依次為左側大圓形陽極板(11)、左側內
層圓形陰極板(21)、內層圓形陽極板(3)、外層圓環形電離板(4)、右側
內層圓形陰極板(22)和右側大圓形陽極板(12)；
所述內層圓形陽極板(3)和外層圓環形電離板(4)在同一豎直面上、外
層圓環形電離板(4)位于內層圓形陽極板(3)的外圍；所述大圓形陽極板
(1)的直徑大于內層圓形陰極板(2)、內層圓形陽極板(3)、外層圓環形
電離板(4)的直徑。
2.根據權利要求1所述的靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周國梁，
申請(專利權)人：周國梁，
類型：新型
國別省市：北京;11
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