本實用新型專利技術(shù)屬于電廠煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于處理電廠煙氣的復(fù)合型凈化裝置，其特征在于：進(jìn)氣口，活性炭吸附層，管道A，抽風(fēng)機，管道B，投料門A，扶梯A，脫硫脫硝反應(yīng)釜，水，管道C，水管A，儲水池A，燃燒器，投料門B，扶梯B，NaOH溶液，CO2反應(yīng)釜，管道D，水管B，儲水池B，當(dāng)電廠煤炭燃燒時，所述抽風(fēng)機強力旋轉(zhuǎn)，吸入煙氣，當(dāng)煙氣經(jīng)過所述進(jìn)氣口時，所述進(jìn)氣口圓周壁上的所述活性炭吸附層將煙氣中的煙塵完全吸附，剩余煙氣中的SO2、NO2與所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中的所述水反應(yīng)，產(chǎn)生硫酸及硝酸溶液，剩余煙氣經(jīng)由所述管道C經(jīng)過所述燃燒器，CO轉(zhuǎn)化為CO2，此時煙氣中CO2氣體經(jīng)過所述CO2反應(yīng)釜，與所述NaOH溶液反應(yīng)，產(chǎn)生Na2CO3溶液，剩余不溶于水及不溶于堿性溶液的氣體由所述管道D排出。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于電廠煙氣凈化
，尤其涉及一種用于處理電廠煙氣的復(fù)合型凈化裝置。
技術(shù)介紹
煤炭被人們譽為黑色的金子，工業(yè)的食糧，它是十八世紀(jì)以來人類世界使用的主要能源之一。雖然煤炭的重要位置已被石油所替代，但在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，由于石油的日漸枯竭，導(dǎo)致它必然走向衰敗，而煤炭因儲量巨大，加之科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，工廠大規(guī)模地生產(chǎn)，使其得到廣泛應(yīng)用，煤炭必將成為人類生產(chǎn)生活中的無法替代的能源之一。煤在燃燒過程中產(chǎn)生煙氣、塵粒可形成環(huán)境污染。其污染物主要分為煙塵、SO2、NO2、CO2、CO等物質(zhì)，以氣溶膠的狀態(tài)排入到空氣中。粒徑在5～10微米的煙氣粒子能進(jìn)入呼吸道，粒徑在5微米以下的煙塵可直接到達(dá)肺細(xì)胞，導(dǎo)致人體呼吸道疾病；因煤炭不完全燃燒產(chǎn)生的SO2、NO2在大氣中遇到水滴或潮濕空氣即轉(zhuǎn)化成硫酸與硝酸溶解在雨水中，形成酸雨；而煤炭完全燃燒產(chǎn)生的二氧化碳，排入到空氣中則會引起溫室效應(yīng)，使國家和地區(qū)干旱少雨，蟲害增多，農(nóng)業(yè)減產(chǎn)。目前處理電廠煙氣的方法主要有活性炭纖維法(ACFP)煙氣脫硫技術(shù)，石灰石/石膏濕法等，這些方法大都只能處理煙氣煙塵、SO2、NO2、CO2、CO等物質(zhì)中的其中一種或幾種，無法實現(xiàn)完全凈化。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可實現(xiàn)規(guī)模化完全凈化的用于處理電廠煙氣的復(fù)合型凈化裝置。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于處理電廠煙氣的復(fù)合>型凈化裝置，其特征在于：進(jìn)氣口，活性炭吸附層，管道A，抽風(fēng)機，管道B，投料門A，扶梯A，脫硫脫硝反應(yīng)釜，水，管道C，水管A，儲水池A，燃燒器，投料門B，扶梯B，NaOH溶液，CO2反應(yīng)釜，管道D，水管B，儲水池B，所述進(jìn)氣口位于煤炭燃燒口，所述進(jìn)氣口圓周壁上設(shè)有所述活性炭吸附層，所述管道A與所述進(jìn)氣口相連接，所述管道A頂端設(shè)有所述抽風(fēng)機，所述管道B與所述管道A相連接，所述管道B的另一端置于所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中，所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中注入定量的所述水，所述脫硫脫硝反應(yīng)釜頂部設(shè)有所述投料門A，所述扶梯A置于所述脫硫脫硝反應(yīng)釜的一側(cè)，并靠近所述投料門A，所述管道C與所述脫硫脫硝反應(yīng)釜相連接，所述管道C的另一端置于所述CO2反應(yīng)釜中，所述CO2反應(yīng)釜中注入定量的所述NaOH溶液，所述管道C的另一端頂部設(shè)有所述燃燒器，所述CO2反應(yīng)釜頂部設(shè)有所述投料門B，所述扶梯B置于所述CO2反應(yīng)釜的一側(cè)，并靠近所述投料門B，所述管道D與所述CO2反應(yīng)釜相連接，當(dāng)電廠煤炭燃燒時，所述抽風(fēng)機強力旋轉(zhuǎn)，吸入煙氣，當(dāng)煙氣經(jīng)過所述進(jìn)氣口時，所述進(jìn)氣口圓周壁上的所述活性炭吸附層將煙氣中的煙塵完全吸附，剩余煙氣氣體經(jīng)所述管道A進(jìn)入所述管道B，進(jìn)而進(jìn)入到所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中，煙氣中的SO2、NO2與所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中的所述水反應(yīng)，產(chǎn)生硫酸及硝酸溶液，剩余煙氣氣體含有CO2、CO，經(jīng)由所述管道C經(jīng)過所述燃燒器，在燃燒器的作用下，CO轉(zhuǎn)化為CO2，此時煙氣中CO2氣體經(jīng)過所述CO2反應(yīng)釜，與所述NaOH溶液反應(yīng)，產(chǎn)生Na2CO3溶液，剩余不溶于水及不溶于堿性溶液的氣體由所述管道D排出。所述進(jìn)氣口截面與水平呈45°夾角。所述水由投料門A注入。所述NaOH溶液中的水及固體NaOH由所述投料門B注入。所述扶梯A與所述扶梯B為投料及檢修專用。所述水管A與所述脫硫脫硝反應(yīng)釜相連接，另一端接入所述儲水池A中。所述水管B與所述CO2反應(yīng)釜相連接，另一端接入所述儲水池B中。所述活性炭吸附層需定期更換。所述儲水池A與所述儲水池B中的液體均可加工利用。本技術(shù)的有益效果為：1本本技術(shù)所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于處理電廠煙氣的復(fù)合型凈化裝置，當(dāng)電廠煤炭燃燒時，抽風(fēng)機強力旋轉(zhuǎn)，吸入煙氣，當(dāng)煙氣經(jīng)過進(jìn)氣口時，進(jìn)氣口圓周壁上的活性炭吸附層將煙氣中的煙塵完全吸附，剩余煙氣氣體經(jīng)管道A進(jìn)入管道B，進(jìn)而進(jìn)入到脫硫脫硝反應(yīng)釜中，煙氣中的SO2、NO2與脫硫脫硝反應(yīng)釜中的水反應(yīng)，產(chǎn)生硫酸及硝酸溶液，剩余煙氣氣體含有CO2、CO，經(jīng)由管道C經(jīng)過燃燒器，在燃燒器的作用下，CO轉(zhuǎn)化為CO2，此時煙氣中CO2氣體經(jīng)過CO2反應(yīng)釜，與NaOH溶液反應(yīng)，產(chǎn)生Na2CO3溶液，剩余不溶于水及不溶于堿性溶液的氣體由所述管道D排出，該復(fù)合型凈化裝置摒棄了此前凈化裝置只能完成煙氣煙塵、SO2、NO2、CO2、CO中的其中一種或幾種物質(zhì)的處理、無法實現(xiàn)完全凈化的弊端，有效完成煙氣中煙塵、SO2、NO2、CO2、CO的充分吸收及再利用；2該復(fù)合型凈化裝置結(jié)構(gòu)簡單，由管道及反應(yīng)釜構(gòu)成其主框架，方便組裝、使用、操作及維修；3該復(fù)合型凈化裝置的各反應(yīng)釜中均設(shè)有投料門，水由投料門A注入，NaOH溶液中的水及固體NaOH由投料門B注入，方便反應(yīng)釜中溶液的配給及使用；4該復(fù)合型凈化裝置的各反應(yīng)釜一側(cè)均設(shè)有扶梯，扶梯靠近投料門，方便向反應(yīng)釜中投料及日常檢修；5該復(fù)合型凈化裝置的各反應(yīng)釜均與水管相連接，水管管道上設(shè)有抽水泵，使反應(yīng)完全的液體經(jīng)水管注入儲水池中，完成液體回收；6該復(fù)合型凈化裝置的儲水池A與儲水池B中的硫酸、硝酸及Na2CO3溶液均可經(jīng)過沉淀、烘干、吸收等工藝再次加工利用，提高該裝置的環(huán)保節(jié)能效果；7該復(fù)合型凈化裝置的活性炭吸附層定期更換，可確保在進(jìn)氣口能夠有效地吸附煙氣中的煙塵顆粒；8該復(fù)合型凈化裝置置于煤炭燃燒點進(jìn)行抽取工作，進(jìn)氣口截面與水平呈45°夾角，確保煙氣可被充分抽取。附圖說明圖1是本技術(shù)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、進(jìn)氣口；2、活性炭吸附層；3、管道A；4、抽風(fēng)機；5、管道B；6、投料門A；7、扶梯A；8、脫硫脫硝反應(yīng)釜；9、水；10、管道C；11、水管A；12、儲水池A；13、燃燒器；14、投料門B；15、扶梯B；16、NaOH溶液；17、CO2反應(yīng)釜；18、管道D；19、水管B；20、儲水池B。具體實施方式為能進(jìn)一步了解本技術(shù)的
技術(shù)實現(xiàn)思路
、特點及功效，茲例舉實例詳細(xì)說明如下：請參見圖1，本技術(shù)所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于處理電廠煙氣的復(fù)合型凈化裝置。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于處理電廠煙氣的復(fù)合型凈化裝置，其特征在于：進(jìn)氣口1，活性炭吸附層2，管道A3，抽風(fēng)機4，管道B5，投料門A6，扶梯A7，脫硫脫硝反應(yīng)釜8，水9，管道C10，水管A11，儲水池A12，燃燒器13，投料門B14，扶梯B15，NaOH溶液16，CO2反應(yīng)釜17，管道D18，水管B1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于處理電廠煙氣的復(fù)合型凈化裝置，其特征在于：進(jìn)氣口，活性炭吸附層，管道A，抽風(fēng)機，管道B，投料門A，扶梯A，脫硫脫硝反應(yīng)釜，水，管道C，水管A，儲水池A，燃燒器，投料門B，扶梯B，NaOH溶液，CO2反應(yīng)釜，管道D，水管B，儲水池B，所述進(jìn)氣口位于煤炭燃燒口，所述進(jìn)氣口圓周壁上設(shè)有所述活性炭吸附層，所述管道A與所述進(jìn)氣口相連接，所述管道A頂端設(shè)有所述抽風(fēng)機，所述管道B與所述管道A相連接，所述管道B的另一端置于所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中，所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中注入定量的所述水，所述脫硫脫硝反應(yīng)釜頂部設(shè)有所述投料門A，所述扶梯A置于所述脫硫脫硝反應(yīng)釜的一側(cè)，并靠近所述投料門A，所述管道C與所述脫硫脫硝反應(yīng)釜相連接，所述管道C的另一端置于所述CO2反應(yīng)釜中，所述CO2反應(yīng)釜中注入定量的所述NaOH溶液，所述管道C的另一端頂部設(shè)有所述燃燒器，所述CO2反應(yīng)釜頂部設(shè)有所述投料門B，所述扶梯B置于所述CO2反應(yīng)釜的一側(cè)，并靠近所述投料門B，所述管道D與所述CO2反應(yīng)釜相連接，當(dāng)電廠煤炭燃燒時，所述抽風(fēng)機強力旋轉(zhuǎn)，吸入煙氣，當(dāng)煙氣經(jīng)過所述進(jìn)氣口時，所述進(jìn)氣口圓周壁上的所述活性炭吸附層將煙氣中的煙塵完全吸附，剩余煙氣氣體經(jīng)所述管道A進(jìn)入所述管道B，進(jìn)而進(jìn)入到所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中，煙氣中的SO2、NO2與所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中的所述水反應(yīng)，產(chǎn)生硫酸及硝酸溶液，剩余煙氣氣體含有CO2、CO，經(jīng)由所述管道C經(jīng)過所述燃燒器，在燃燒器的作用下，CO轉(zhuǎn)化為CO2，此時煙氣中CO2氣體經(jīng)過所述CO2反應(yīng)釜，與所述NaOH溶液反應(yīng)，產(chǎn)生Na2CO3溶液，剩余不溶于水及不溶于堿性溶液的氣體由所述管道D排出。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于處理電廠煙氣的復(fù)合型凈化裝置，其特征在于：進(jìn)氣口，活性炭吸附層，管
道A，抽風(fēng)機，管道B，投料門A，扶梯A，脫硫脫硝反應(yīng)釜，水，管道C，水管A，儲水池A，
燃燒器，投料門B，扶梯B，NaOH溶液，CO2反應(yīng)釜，管道D，水管B，儲水池B，所述進(jìn)氣
口位于煤炭燃燒口，所述進(jìn)氣口圓周壁上設(shè)有所述活性炭吸附層，所述管道A與所述進(jìn)氣口
相連接，所述管道A頂端設(shè)有所述抽風(fēng)機，所述管道B與所述管道A相連接，所述管道B的
另一端置于所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中，所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中注入定量的所述水，所述脫硫脫
硝反應(yīng)釜頂部設(shè)有所述投料門A，所述扶梯A置于所述脫硫脫硝反應(yīng)釜的一側(cè)，并靠近所述
投料門A，所述管道C與所述脫硫脫硝反應(yīng)釜相連接，所述管道C的另一端置于所述CO2反應(yīng)
釜中，所述CO2反應(yīng)釜中注入定量的所述NaOH溶液，所述管道C的另一端頂部設(shè)有所述燃燒
器，所述CO2反應(yīng)釜頂部設(shè)有所述投料門B，所述扶梯B置于所述CO2反應(yīng)釜的一側(cè)，并靠近
所述投料門B，所述管道D與所述CO2反應(yīng)釜相連接，當(dāng)電廠煤炭燃燒時，所述抽風(fēng)機強力旋
轉(zhuǎn)，吸入煙氣，當(dāng)煙氣經(jīng)過所述進(jìn)氣口時，所述進(jìn)氣口圓周壁上的所述活性炭吸附層將煙氣
中的煙塵完全吸附，剩余煙氣氣體經(jīng)所述管道A進(jìn)入所述管道B，進(jìn)而進(jìn)入到所述脫硫脫硝
反應(yīng)釜中，煙氣中的SO2、NO2與所述脫硫脫硝反應(yīng)釜中的所述水反應(yīng)，產(chǎn)生硫酸及硝酸溶液，
剩余煙氣氣體...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：代敬華，
申請(專利權(quán))人：宇沃天津自動化設(shè)備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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