返燒采暖爐制造技術

本實用新型專利技術涉及返燒采暖爐，其燃燒腔上方設置有連通煙腔的排煙口；煙腔內上部豎直設置有第二水箱，第二水箱將煙腔的上部分割形成左煙道和右煙道；氣化室在所述煙腔的上方設置有出煙口，出煙口上設置有煙囪；氣化室與所述燃燒腔之間設置有第一水箱，第一水箱上設置有連通氣化室和燃燒腔的燃燒室口；第一水箱頂面和第二水箱頂面齊平；左煙道和右煙道分別與所述氣化室連通；氣化室內還設置有用于封堵所述左煙道，或者左煙道和右煙道的封火蓋板。本實用新型專利技術根據燃燒爐的不同功能移動封火蓋板，分別封住爐口或左煙道，或同時封住左煙道和右煙道，進而改變煙氣的流動路線，方便簡單；能夠滿足不同的采暖或炊事需求。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及燃燒、炊事采暖設備
，尤其是涉及一種返燒采暖爐。
技術介紹
目前，市面上現有的采暖爐中僅依靠水套層吸收燃燒過程中產生的熱量，從而加熱水套層中的水，但是大部分的熱量隨煙氣流走，且封火板與燃燒爐中水溫的變化不能很好的結合，只能依靠燃燒室中燃燒程度來控制水溫。
技術實現思路
本技術的目的在于避免現有技術的不足之處，提供一種返燒采暖爐。為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：返燒采暖爐，其包括爐體，爐體內自上而下設置有氣化室和爐膛，爐膛內左右并排設置有燃燒室和煙腔，燃燒室自上而下設置有燃燒腔和清灰倉；燃燒腔上方設置有連通煙腔的排煙口；煙腔內上部豎直設置有第二水箱，第二水箱將煙腔的上部分割形成左煙道和右煙道；氣化室在所述煙腔的上方設置有出煙口，出煙口上設置有煙囪；氣化室與所述燃燒腔之間設置有第一水箱，第一水箱上設置有連通氣化室和燃燒腔的燃燒室口；第一水箱頂面和第二水箱頂面齊平；左煙道和右煙道分別與所述氣化室連通；氣化室內還設置有用于封堵所述左煙道，或者左煙道和右煙道的封火蓋板。進一步，所述爐體內側壁上設置有水套；所述燃燒室口上設置有燃燒室口蓋。進一步，所述第一水箱、第二水箱分別與所述水套連通。進一步，所述爐體在所述燃燒室口的上方設置有爐口，爐口上設置有爐蓋。進一步，所述第二水箱在垂直方向上將所述排煙口完全覆蓋住，即第二水箱的下端低于所述排煙口的最下端。進一步，所述燃燒室設置在所述煙腔的左側，所述右煙道的右側壁上設置有第三水箱；所述封火蓋板將所述左煙道封住后，所述燃燒腔內的煙氣經排煙口進入所述煙腔，繞過所述第二水箱經右煙道排出所述煙腔。進一步，所述燃燒室與煙腔之間設置有隔板，所述排煙口設置在隔板的上方；所述隔板在燃燒腔中下部設置有若干個連通燃燒腔和煙腔的回風孔。進一步，所述煙腔內在所述排煙口與回風孔之間的所述隔板上設置有第四水箱。進一步，所述煙囪內設置有水套管。進一步，所述第三水箱與所述水套連接。進一步，所述第四水箱與所述水套連通。本技術的上述技術方案具有以下有益效果：爐體內設置第一水箱、第二水箱、第三水箱及第四水箱可有效增加受熱面積，有效利用燃燒室燃燒過程中釋放的熱量及煙氣中的熱量；根據燃燒爐的不同功能移動封火蓋板，分別封住爐口或左煙道，或同時封住左煙道和右煙道，進而改變煙氣的流動路線，方便簡單；能夠滿足不同的采暖或炊事需求。附圖說明圖1為本技術實施例結構示意圖；圖2為本技術實施例中封火蓋板封住左煙道時的結構示意圖；圖3為本技術實施例中封火蓋板同時封住左、右煙道時的結構示意圖；圖4為本技術實施例中封火蓋板結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。如圖1-4所示，本實施例所述的返燒采暖爐，其包括爐體1，爐體1內自上而下設置有氣化室3和爐膛2，爐膛2內左右并排設置有燃燒室5和煙腔4，燃燒室5自上而下設置有燃燒腔5a和清灰倉5b；燃燒腔5a上方設置有連通煙腔4的排煙口6；煙腔4內上部豎直設置有第二水箱7，第二水箱7將煙腔4的上部分割形成左煙道4a和右煙道4b；氣化室3在煙腔4的上方設置有出煙口3a，出煙口3a上設置有煙囪8；氣化室3與燃燒腔5a之間設置有第一水箱9，第一水箱9上設置有連通氣化室3和燃燒腔5a的燃燒室口5c；第一水箱9頂面和第二水箱7頂面齊平；左煙道4a和右煙道4b分別與氣化室3連通；氣化室3內還設置有用于封堵左煙道4a，或者左煙道4a和右煙道4b的封火蓋板10。封火蓋板10為長方形板體。爐體1內側壁上設置有水套11；燃燒室口5c上設置有燃燒室口蓋5d。第一水箱9、第二水箱7分別與水套11連通。爐體1在燃燒室口5c的上方設置有爐口1a。第二水箱7在垂直方向上將排煙口6完全覆蓋住，即第二水箱7的下端低于排煙口6的最下端。燃燒室5設置在煙腔4的左側，右煙道4b的右側壁上設置有第三水箱12；封火蓋板10將左煙道4a封住后，燃燒腔5a內的煙氣經排煙口6進入煙腔4，繞過第二水箱7經右煙道4b排出煙腔4。燃燒室5與煙腔4之間設置有隔板13，排煙口6設置在隔板13的上方；隔板13在燃燒腔5a中下部設置有若干個連通燃燒腔5a和煙腔4的回風孔14。該回風孔14可有效為燃燒室內部補充空氣，或者在左右煙道被封火蓋板封住后，煙腔內的煙氣返回到燃燒室內二次燃燒，進而使得煙氣燃燒更加充分，提供燃燒效率。煙腔4內在排煙口6與回風孔14之間的隔板13上設置有第四水箱15。煙囪8內設置有水套管8a，水套管8a也與水套11連通。第三、四水箱也與水套11連接。本技術的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本技術限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本技術的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本技術從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
返燒采暖爐，其特征在于，其包括爐體，爐體內自上而下設置有氣化室和爐膛，爐膛內左右并排設置有燃燒室和煙腔，燃燒室自上而下設置有燃燒腔和清灰倉；燃燒腔上方設置有連通煙腔的排煙口；煙腔內上部豎直設置有第二水箱，第二水箱將煙腔的上部分割形成左煙道和右煙道；氣化室在所述煙腔的上方設置有出煙口，出煙口上設置有煙囪；氣化室與所述燃燒腔之間設置有第一水箱，第一水箱上設置有連通氣化室和燃燒腔的燃燒室口；第一水箱頂面和第二水箱頂面齊平；左煙道和右煙道分別與所述氣化室連通；氣化室內還設置有用于封堵所述左煙道，或者左煙道和右煙道的封火蓋板。

【技術特征摘要】
1.返燒采暖爐，其特征在于，其包括爐體，爐體內自上而下設置有氣化室和爐膛，爐膛內左右并排設置有燃燒室和煙腔，燃燒室自上而下設置有燃燒腔和清灰倉；燃燒腔上方設置有連通煙腔的排煙口；煙腔內上部豎直設置有第二水箱，第二水箱將煙腔的上部分割形成左煙道和右煙道；氣化室在所述煙腔的上方設置有出煙口，出煙口上設置有煙囪；氣化室與所述燃燒腔之間設置有第一水箱，第一水箱上設置有連通氣化室和燃燒腔的燃燒室口；第一水箱頂面和第二水箱頂面齊平；左煙道和右煙道分別與所述氣化室連通；氣化室內還設置有用于封堵所述左煙道，或者左煙道和右煙道的封火蓋板。
2.根據權利要求1所述的返燒采暖爐，其特征在于，所述爐體內側壁上設置有水套；所述燃燒室口上設置有燃燒室口蓋。
3.根據權利要求2所述的返燒采暖爐，其特征在于，所述第一水箱、第二水箱分別與所述水套連通。
4.根據權利要求1所述的返燒采暖爐，其特征在于，所述爐體在所述燃燒室口的上方設置有爐口，爐口上設置有爐蓋。
5.根據權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉佳，
申請(專利權)人：任丘市喜旺采暖設備有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13