基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統技術方案

本發明專利技術公開了一種基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統及方法，包括第一監測點進氣管、采樣氣泵、六通平面閥、色譜柱、熱導檢測器、監控報警平臺和純化器切換裝置；所述監控報警平臺與純化器切換裝置、第一電磁閥、采樣氣泵以及六通平面閥電路連接。本發明專利技術可實現如氨氣罐區或純化器出口等多個監測點的氨氣檢測和報警，一旦發生氨氣泄漏能在第一時間進行報警以提醒及時處置，提高了作業的安全性，同時有效避免了環境污染問題；同時可進行采樣點的靈活選擇和切換。進一步的，還可通過監控報警平臺輸出切換信號給純化器切換裝置，進行純化器的自動切換，極大程度上提高了純化的效果和效率，具有較高的應用和推廣意義。

【技術實現步驟摘要】
本申請是名稱為：一種基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統及方法，申請號為：2015100051440，申請日為2015年1月6日的專利技術專利的分案申請。
本專利技術涉及一種氣體檢測報警領域，具體涉及一種氨氣監測報警與切換系統及其對應的監測報警與切換方法。
技術介紹
眾所周知，硅化鎂法硅烷生產工藝中離不開氨，通常是在液氨環境下，硅化鎂合金與氯化銨反應生成硅烷和氨氣，然后低溫分離氨和硅烷，殘留的氨通過分子篩純化系統進行脫除。在整個生產過程中，有液氨儲罐、硅烷反應廢渣罐、氨氣罐區等，包括輸氨管道和閥門等在內，在每個生產環節都有氨的存在。氨氣一旦控制不好或者出現泄漏，不僅降硅烷產品質量，還極容易產生環境污染，給現場生產工作人員帶來極大的安全隱患。因此，急需一種可以有效檢測氨氣的技術和裝置，一方面可提高硅烷產品質量，另一方面可以控制液氨泄露的發生，以確保生產現場人員的工作安全，避免環境污染。
技術實現思路
專利技術目的：為了克服現有技術中存在的不足，本專利技術提供一種基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統，同時提供一種用于該基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統的方法，通過本系統及其對應的方法可實現監測點如氨氣罐區或純化器出口的氨氣監測、報警，并可進行采樣點的切換甚至純化器的切換，提高了作業安全性，有效避免了環境污染。技術方案：為解決上述技術問題，本專利技術提供的基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統，包括第一監測點進氣管、采樣氣泵、六通平面閥、色譜柱、熱導檢測器、監控報警平臺和純化器切換裝置；所述六通平面閥的六個通口均順時針按順序編號：通口一～通口六；所述六通平面閥的通口一和通口四之間接有定量管；所述第一監測點進氣管通過第一電磁閥與采樣氣泵連通；所述采樣氣泵的輸出與六通平面閥的通口六連通；所述六通平面閥的通口二與載氣管連通；所述六通平面閥的通口三與監控報警平臺之間依次串接色譜柱和熱導檢測器；所述監控報警平臺與純化器切換裝置、第一電磁閥、采樣氣泵以及六通平面閥電路連接。優選的，還進一步包括第二監測點進氣管，所述第二監測點進氣管通過第二電磁閥與采樣氣泵連通；所述第二電磁閥與所述監控報警平臺電路連接。進一步優選的，除第一監測點進氣管外還包括兩個以上的監測點進氣管，各監測點進氣管通過其各自對應的電磁閥與采樣氣泵連通；所述各電磁閥與所述監控報警平臺電路連接。優選的，所述第一監測點進氣管為設于純化器出口的第一監測點進氣管。。優選的，所述第一監測點進氣管為設于純化器出口的第一監測點進氣管，所述第二監測點進氣管為設于氨氣罐區的第二監測點進氣管。優選的，所述色譜柱的填料為GDX403。優選的，所述監控報警平臺包括第一控制器以及與第一控制器連接的存儲模塊、模數轉換器、報警模塊、電源模塊；所述熱導檢測器7通過模數轉換器與第一控制器連接。優選的，所述純化器切換裝置包括混合氣體入口、第二控制器和兩組以上的純化器；每組純化器的入口通過各自對應的電磁閥與混合氣體入口連通，與各純化器入口對應的電磁閥均與第二控制器連接；所述純化器切換系統通過第二控制器與監控報警平臺連接。同時，為解決上述技術問題，本專利技術提供的用于上述系統的基于色譜分析的氨氣監測報警與切換方法，包括如下步驟：設置監測點的步驟：將各監測點對應的各監測點進氣管設于待監測位置，其中一個監測點進氣管設于純化器出口；設置參數的步驟：設置六通平面閥的開關時間、各監測點的切換時間、預設報警閾值；切換被監控監測點進氣通路的步驟；采集樣品氣的步驟；色譜分析和檢測的步驟；報警與切換的步驟：將色譜分析和檢測的步驟輸出的電信號經模數轉換后，與被監控監測點對應的預設報警閾值進行比較，如等于或大于該預設報警閾值則進行該監測點對應的報警，此時如當前監控的監測點為設于純化器出口的第一監測點，同時輸出純化器切換信號；純化器切換的步驟：根據報警與切換的步驟輸出的純化器切換信號，進行純化器的自動切換。優選的，所述基于色譜分析的氨氣監測報警與切換方法中：所述基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統中：包括兩個監測點進氣管，分別為第一監測點進氣管和第二監測點進氣管；所述純化器切換裝置包括兩組純化器，分別為第一純化器和第二純化器；色譜柱的填料為GDX403；所述設置監測點的步驟中：將第一監測點進氣管設于純化器出口，第二監測點進氣管設于氨氣罐區；所述設置參數的步驟中：所述預設報警閾值包括與第一監測點對應的第一預設閾值、與第二監測點對應的第二預設閾值，所述第一預設閾值為50×10-6mol/mol，所述第二預設閾值為1×10-3mol/mol。有益效果：本專利技術提供的基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統及方法，利用針對氨氣的色譜柱和熱導檢測器，結合監控報警平臺，可實現如氨氣罐區或純化器出口等多個監測點的氨氣檢測和報警，一旦發生氨氣泄漏能在第一時間進行報警提醒工作人員進行處置，提高了作業的安全性，同時有效避免了氨氣泄漏帶來的環境污染問題；同時可進行采樣點的靈活選擇和切換。進一步，當進行純化器出口對應監測點的氨氣檢測和報警時，一旦檢測到當前使用的純化器失效并報警時，可通過監控報警平臺輸出切換信號給純化器切換裝置，進行純化器的自動切換，既實現已活化的純化器投入使用，失活的純化器進行活化再生的自動切換工作模式，節約了人工檢查的周期和成本的同時，極大程度上提高了純化的效果和效率，并使得純化器中的純化材料可以反復使用，節約資源，具有較高的應用和推廣意義。附圖說明圖1是本專利技術基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統的結構示意圖(六通平面閥處于OFF狀態)；圖2是本專利技術基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統的結構示意圖(六通平面閥處于ON狀態)；圖3是本專利技術基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統中監控報警平臺的結構示意圖；圖4是本專利技術基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統中純化器切換裝置的結構示意圖。具體實施方式本專利技術基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統的結構示意圖如圖1(六通平面閥處于OFF狀態)和圖2(六通平面閥處于ON狀態)所示，系統中監控報警平臺的結構示意圖如圖3所示，系統中純化器切換裝置的結構示意圖如圖4所示，下面結合附圖和實施例對本專利技術作更進一步的說明。系統實施例1：如圖1和圖2所示，本系統實施例1提供的基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統，包括第一監測點進氣管、第二監測點進氣管、采樣氣泵3、六通平面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統，其特征在于，包括第一監測點進氣管、采樣氣泵、六通平面閥、色譜柱、熱導檢測器、監控報警平臺和純化器切換裝置；所述六通平面閥的六個通口均順時針按順序編號：通口一～通口六；所述六通平面閥的通口一和通口四之間接有定量管；所述第一監測點進氣管通過第一電磁閥與采樣氣泵連通；所述采樣氣泵的輸出與六通平面閥的通口六連通；所述六通平面閥的通口二與載氣管連通；所述六通平面閥的通口三與監控報警平臺之間依次串接色譜柱和熱導檢測器；所述監控報警平臺與純化器切換裝置、第一電磁閥、采樣氣泵以及六通平面閥電路連接。

【技術特征摘要】
1.一種基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統，其特征在于，包括第一監測點
進氣管、采樣氣泵、六通平面閥、色譜柱、熱導檢測器、監控報警平臺和純化器切換裝
置；所述六通平面閥的六個通口均順時針按順序編號：通口一～通口六；所述六通平面
閥的通口一和通口四之間接有定量管；
所述第一監測點進氣管通過第一電磁閥與采樣氣泵連通；所述采樣氣泵的輸出與六
通平面閥的通口六連通；所述六通平面閥的通口二與載氣管連通；所述六通平面閥的通
口三與監控報警平臺之間依次串接色譜柱和熱導檢測器；
所述監控報警平臺與純化器切換裝置、第一電磁閥、采樣氣泵以及六通平面閥電路
連接。
2.根據權利要求1所述的基于色譜分析的氨氣監測報警與切換系統，其特征在于：
還包括第二監測點進氣管，所述第二監測點進氣管通過第二電磁閥與采樣氣泵連通；所
述第二電磁閥2與所述監控報警平臺電路連接；
所述第一監測點進氣管為設于純化器出口的第一監測點進氣管，所述第二監測點進
氣管為設于氨氣罐區的第二監測點進氣管；
所述監控報警平臺包括第一控制器以及與第一控制器連接的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林培川，
申請(專利權)人：南京特種氣體廠有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32