【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種工業中使用的熱處理工藝。
技術介紹
隨著工業的不斷發展，現有的工業領域中，很多地方都需要用到齒輪來傳動鏈接，齒輪應也應用于日常生活中的很多產品上，但現有的齒輪在工作的時候如果壓力過大，或者實用較為頻繁，就容易導致齒輪的損壞，使齒輪間不能很好地齒接在一起，就會導致該擁有齒輪傳動的產品不能夠很好地實用，而且，齒輪都在內部，還不好更換，這就導致現有的齒輪應用中，對齒輪擁有了越來越高的要求。
技術實現思路
本專利技術對以上問題的提出，而研究設計一種熱處理工藝，用以解決現有的熱處理工藝，對齒輪的熱處理達不到工業生產或日常生活產品的需要的缺點。本專利技術采用的技術手段如下：一種耐磨齒輪的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟：(1)預熱處理：將齒輪放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到400℃-500℃，通入二氧化碳作為保護氣體，持續兩小時；(2)第一階段熱處理：將放有齒輪的加熱爐的溫度升至800℃-850℃，持續1小時；(3)第二階段熱處理：將放有齒輪的加熱爐的溫度升至950℃-1050℃，持續0.5小時；(4)第一階段淬火：將取出的齒輪放入600℃-650℃的淬火油中淬火冷卻，持續0.5小時；(5)第二階段淬火：將取出的齒輪放入300℃-350℃的淬火油中淬火冷卻，持續0.5小時，取出齒輪風冷至室溫；(6)回火處理：將淬火冷卻后的齒輪放入回火爐中，升...
【技術保護點】
一種耐磨齒輪的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟：?(1)預熱處理：將齒輪放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到400℃?500℃，通入二氧化碳作為保護氣體，持續兩小時；?(2)第一階段熱處理：將放有齒輪的加熱爐的溫度升至800℃?850℃，持續1小時；?(3)第二階段熱處理：將放有齒輪的加熱爐的溫度升至950℃?1050℃，持續0.5小時；?(4)第一階段淬火：將取出的齒輪放入600℃?650℃的淬火油中淬火冷卻，持續0.5小時；?(5)第二階段淬火：將取出的齒輪放入300℃?350℃的淬火油中淬火冷卻，持續0.5小時，取出齒輪風冷至室溫；?(6)回火處理：將淬火冷卻后的齒輪放入回火爐中，升高回火爐溫度，使之達到450℃?550℃，持續2小時，取出齒輪空冷至室溫。
【技術特征摘要】
1.一種耐磨齒輪的熱處理工藝，其特征在于包括以下工藝步驟：
(1)預熱處理：將齒輪放入加熱爐中，升高加熱爐的溫度，使之達到400℃-500℃，通入二氧化碳作為保護氣體，持續兩小時；
(2)第一階段熱處理：將放有齒輪的加熱爐的溫度升至800℃-850℃，持續1小時；
(3)第二階段熱處理：將放有齒輪的加熱爐的溫度升至950℃-1050℃，持續0.5小時；
(4)第一階段淬火：將取出的齒輪放入600℃-...
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦海鵬，
申請(專利權)人：青島泰威機床有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
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