一種調節空氣或氧氣流量的方法技術

一種調節空氣或氧氣流量的方法，涉及煤氣的生產方法，增加空氣、氧氣流量，氧化層下降；減少空氣、氧氣流量，氧化層上升。提高飽和溫度與增加空氣、氧氣流量，制造一次氧化層循環，增加煤氣產量。減少空氣、氧氣流量與降低飽和溫度，制造一次氧化層循環，減少煤氣產量。降低飽和溫度，然后，小幅度減少空氣、氧氣流量。小幅度增加空氣、氧氣流量，然后，提高飽和溫度。增加空氣、氧氣流量，升高蒸汽壓力，調節飽和溫度。減少空氣、氧氣流量，降低蒸汽壓力，調節飽和溫度。本發明專利技術的優點在于，適當的氧化層循環波動小，穩定，提高氣化效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及煤氣的生產方法。
技術介紹
現有技術中，沒有空氣或氧氣流量變化與氧化層的關系，一次調節空氣或氧氣流量，煤氣壓力變化不大于20Pa，煤氣產量變化速度慢。調節空氣或氧氣流量的時間不確定，常降低氣化效率。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術的不足，提供一種調節空氣或氧氣流量的方法。為實現上述目的，采用下述技術方案，其特征是，包括：增加空氣、氧氣流量，煤氣壓力每上升10Pa，氧化層下降15-28mm(本專利技術沒有特別說明，氧化層指正在發生氧化層化學反應的燃料層，消耗大部分氧氣，氧化層長度60-120mm，煤氣壓力的測量點在煤氣爐煤氣出口)；減少空氣、氧氣流量，煤氣壓力每下降10Pa，氧化層上升15-28mm。提高飽和溫度2-8℃，氧化層上升60-160mm，小于、等于氧化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，1-4min，氧化層溫度升至950-1250℃；增加空氣、氧氣流量，煤氣壓力增加30-60Pa，氧化層下降60-160mm，小于、等于氧化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，還原層下降距離等于氧化層下降距離，開始還原層溫度950-1250℃，提高水蒸汽分解率，單段爐9-11min，兩段爐13-16min，飽和溫度降低1-6℃，還原層溫度降低100-500℃；單段爐2-5min，兩段爐4-10min，水套注軟化水，降水溫；氧化層上升距離等于氧化r>層下降距離，或氧化層上升距離大于氧化層下降距離30mm之內，作用，一次大幅度增加空氣、氧氣流量，增加煤氣產量，增加水蒸汽分解量，減少蒸汽壓力降低改變氧化層循環位置。減少空氣、氧氣流量，煤氣壓力減少30-60Pa，氧化層上升60-160mm，小于、等于氧化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，1-4min，氧化層溫度升至950-1250℃；降低飽和溫度2-8℃，氧化層下降60-160mm，小于、等于氧化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，還原層下降距離等于氧化層下降距離，開始還原層溫度950-1250℃，提高水蒸汽分解率，單段爐9-11min，兩段爐13-16min，還原層溫度降低100-500℃；減少和消除蒸汽壓力增長，單段爐2-5min，兩段爐4-10min；氧化層上升距離等于氧化層下降距離，或氧化層上升距離小于氧化層下降距離30mm之內，作用，一次大幅度增加煤氣使用量，增加水蒸汽分解量，減少蒸汽壓力增長改變氧化層循環位置。氧化層循環的第二環節是氧化層下降過程的中前部，單段爐氧化層下降6min后，兩段爐氧化層下降10min后，包括氧化層循環的第三環節，第三環節是氧化層下降過程的后部，降低飽和溫度0.5-3℃，氧化層下降10-50mm，還原層下降10-50mm，溫度升高，提高水蒸汽分解率，2min之內；減少空氣、氧氣流量，煤氣壓力減少5-20Pa，氧化層上升10-50mm，還原層上升10-50mm，溫度降低，降低水蒸汽分解率；氧化層下降距離基本等于氧化層上升距離，作用，小幅度減少空氣、氧氣流量，減少煤氣產量，增加水蒸汽分解量，減少或消除適當的氧化層循環位置上升，節約煤2-5％。氧化層循環的第二環節，單段爐氧化層下降6min后，兩段爐氧化層下降10min后，包括氧化層上下循環的第三環節，氧化層下降過程的后部，增加空氣、氧氣流量，煤氣壓力增加5-20Pa，氧化層下降10-50mm，還原層下降10-50mm，溫度升高，提高水蒸汽分解率；下一個氧化層循環周期，氧化層上下循環的第一環節，氧化層上升30s內，提高飽和溫度0.5-3℃，氧化層上升10-50mm，還原層上升10-50mm，溫度降低，降低水蒸汽分解率；氧化層下降距離基本等于氧化層上升距離，作用，小幅度增加空氣、氧氣流量，增加煤氣產量，增加水蒸汽分解量，減少或消除適當的氧化層循環位置下降，氣化效率穩定。增加空氣、氧氣流量后，3個氧化層循環周期內，升高蒸汽壓力，降低飽和溫度，確定適當的氧化層循環位置，提高氣化效率。減少空氣、氧氣流量后，3個氧化層循環周期內，降低蒸汽壓力，提高飽和溫度，確定適當的氧化層循環位置，提高氣化效率。專利技術效果：適當的氧化層循環位置波動小，氣化效率高，或波動小，節約煤2-5％。具體實施方式本專利技術所述的調節空氣或氧氣流量的方法，包括下述步驟：增加空氣、氧氣流量，煤氣壓力每上升10Pa，氧化層下降15-28mm；減少空氣、氧氣流量，煤氣壓力每下降10Pa，氧化層上升15-28mm。提高飽和溫度2-8℃，飽和溫度高，增量小，飽和溫度低，增量大，氧化層上升60-160mm，小于、等于氧化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，1.5-2min，氧化層升溫基本完成，時間短，氣化效率高；增加空氣、氧氣流量，煤氣壓力增加30-60Pa，氧化層下降60-160mm，小于、等于氧化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，單段爐9-11min，兩段爐13-16min，時間短，氣化效率高；單段爐2-5min，兩段爐4-10min，水套注軟化水，蒸汽壓力增長快，時間短，蒸汽壓力增長慢，時間長；氧化層上升距離大于氧化層下降距離30mm之內，作用，升高因蒸汽壓力降低，導致的氧化層下降后的位置，減少適當的氧化層循環位置變化，氣化效率穩定。減少空氣、氧氣流量，煤氣壓力減少30-60Pa，氧化層上升60-160mm，小于、等于氧化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，1.5-2min，氧化層升溫基本完成，時間短，氣化效率高；降低飽和溫度2-8℃，飽和溫度高，減量小，飽和溫度低，減量大，氧化層下降60-160mm，小于、等于氧化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，單段爐9-11min，兩段爐13-16min，時間短，氣化效率高；消除蒸汽壓力增長，氣化效率高，單段爐2-5min，兩段爐4-10min，蒸汽壓力增長快，時間短，蒸汽壓力增長慢，時間長；氧化層上升距離小于氧化層下降距離30mm之內，作用，降低因蒸汽壓力增長，導致的氧化層上升后的位置，減少適當的氧化層循環位置變化，氣化效率穩定。氧化層循環的第二環節是氧化層下降過程的中前部，單段爐氧化層下降6min后，兩段爐氧化層下降10min后，時間長，飽和溫度降幅大，包括氧化層循環的第三環節，氧化層下降過程的后部，降低飽和溫度0.5-3℃，飽和溫度高，減量小，飽和溫度低，減量大，降低飽和溫度，包括降低蒸汽壓力，氧本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種調節空氣或氧氣流量的方法，其特征是，包括：增加空氣、氧氣流量，煤氣壓力每上升10Pa，氧化層下降15?28mm；減少空氣、氧氣流量，煤氣壓力每下降10Pa，氧化層上升15?28mm。

【技術特征摘要】
2015.01.29 CN 20151004487941.一種調節空氣或氧氣流量的方法，其特征是，包括：
增加空氣、氧氣流量，煤氣壓力每上升10Pa，氧化層下降
15-28mm；
減少空氣、氧氣流量，煤氣壓力每下降10Pa，氧化層上升
15-28mm。
2.如權利要求1所述的調節空氣或氧氣流量的方法，其特征在
于：提高飽和溫度2-8℃，氧化層上升60-160mm，小于、等于氧化
層長度，或大于氧化層長度60mm之內，1-4min；增加空氣、氧氣流
量，煤氣壓力增加30-60Pa，氧化層下降60-160mm，小于、等于氧
化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，單段爐9-11min，兩段爐
13-16min；單段爐2-5min，兩段爐4-10min，水套注軟化水；氧化層
上升距離等于氧化層下降距離，或氧化層上升距離大于氧化層下降距
離30mm之內。
3.如權利要求1所述的調節空氣或氧氣流量的方法，其特征在
于：減少空氣、氧氣流量，煤氣壓力減少30-60Pa，氧化層上升
60-160mm，小于、等于氧化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，
1-4min；降低飽和溫度2-8℃，氧化層下降60-160mm，小于、等于氧
化層長度，或大于氧化層長度60mm之內，單段爐9-11min，兩段爐
13-16min；減少和消除蒸汽壓力增長，單段爐2-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王萬利，
申請(專利權)人：王萬利，
類型：發明
國別省市：山東;37