高強度低電阻率高壓輸電電力電纜制造技術

本發明專利技術公開了高強度低電阻率高壓輸電電力電纜，包括3根導體、導體屏蔽層、絕緣層、保護層；導體屏蔽層設置在導體的外部，絕緣層設置在導體屏蔽層的外部，3根導體設置于保護層內；還包括圓柱形固定裝置，圓柱形固定裝置位于保護層內；所述的圓柱形固定裝置的側面等間距設置有3個圓弧形凹槽；所述的3根導體分別位于圓弧形凹槽；所述的導體、圓柱形固定裝置、保護層之間形成的空腔填充絕緣填充物；還包括遠端斷點檢測單元、N個終端斷點檢測單元；所述的N個終端斷點檢測單元等間距設置于高強度低電阻率高壓輸電電力電纜線路上。本發明專利技術的電力電纜不會出現摩擦導致的短路問題；電力電纜一旦出現斷路問題，可以很快判斷出斷路點，并且線芯硬度高，電阻率低。

【技術實現步驟摘要】
本申請是申請日為2014-10-15，申請號為201410544511.X，專利技術名稱為高強度低電阻率高壓輸電電力電纜的專利申請的分案申請。
本專利技術涉及高壓輸電
，具體涉及到高強度低電阻率高壓輸電電力電纜。
技術介紹
隨著國民經濟的快速發展，作為國民經濟主動脈的電力電纜的用量和使用范圍越來越大。電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜。常用于城市地下電網、發電站的引出線路、工礦企業的內部供電及過江、過海的水下輸電線。在電力線路中，電力電纜所占的比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產品，其中包括1-500KV以及以上各種電壓等級，各種絕緣的電力電纜。電力電纜的基本結構由線芯(導體)、絕緣層、屏蔽層和保護層四部分組成。線芯是電力電纜的導電部分，用來輸送電能，是電力電纜的主要部分。絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，保證電能輸送，是電力電纜結構中不可缺少的組成部分。屏蔽層，因為電力線纜通過的電流比較大，電流周圍會產生磁場，為了不影響別的元件，所以加屏蔽層可以把這種電磁場屏蔽在電纜內。保護層的作用是保護電力電纜免受外界雜質和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜。現有的三相電力電纜存在一個很大的缺陷就是A相、B相、C相導線都是圓柱形，這樣各相之間容易滑動摩擦，時間久了，容易出現各相之間短路。三相電力電纜還有一個問題就是，一旦出現斷路問題，非常難以查找斷路點，從而會導致長時間大面積停電現象。現有的電力電纜的線芯一般采用鋁合金材料制備，而鋁合金材料的硬度不夠高，于是就向鋁合金材料中加入其它成分，使得硬度提高，但是會導致電阻率大幅度上升。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題：第一，現有的三相電力電纜的A相、B相、C相之間容易出現滑動摩擦的現象，時間久了一旦絕緣層磨壞了就會出現短路；第二，電力電纜一旦出現斷路問題，非常難以查找斷路點，從而會導致長時間大面積停電現象。第三，現有的電力電纜的線芯一般采用鋁合金材料制備，而鋁合金材料的硬度不夠高，于是就向鋁合金材料中加入其它成分，使得硬度提高，但是會導致電阻率大幅度上升。為了解決以上技術問題，本專利技術的技術方案如下：高強度低電阻率高壓輸電電力電纜，包括3根導體、導體屏蔽層、絕緣層、保護層；導體屏蔽層設置在導體的外部，絕緣層設置在導體屏蔽層的外部，3根導體設置于保護層內；還包括圓柱形固定裝置，圓柱形固定裝置位于保護層內；所述的圓柱形固定裝置的側面等間距設置有3個圓弧形凹槽；所述的3根導體分別位于圓弧形凹槽；所述的導體、圓柱形固定裝置、保護層之間形成的空腔填充絕緣填充物；還包括遠端斷點檢測單元、N個終端斷點檢測單元；所述的N個終端斷點檢測單元等間距設置于高強度低電阻率高壓輸電電力電纜線路上；N≥2；其中，N個終端斷點檢測單元從左端向右端依次命名為：第1終端斷點檢測單元、第i終端斷點檢測單元、第N終端斷點檢測單元；1≤i≤N；所述的遠端斷點檢測單元包括總控制器單元、總無線通信單元、鍵盤單元、顯示單元；總無線通信單元、鍵盤單元、顯示單元分別與總控制器單元的IO口相連；所述的終端斷點檢測單元包括3根導電金屬條、第一開關、第二開關、第三開關、控制器單元、無線通信單元；其中，3根導體命名為：第一導體，第二導體，第三導體；3根導電金屬條命名為：第一導電金屬條，第二導電金屬條，第三導電金屬條；第一導電金屬條穿過導體屏蔽層、絕緣層、保護層，第一導電金屬條的一端電連接第一導體，另一端位于保護層的外部并且同時電連接第一開關的一端和第二開關的一端；第二導電金屬條穿過導體屏蔽層、絕緣層、保護層，第二導電金屬條的一端電連接第二導體，另一端位于保護層的外部并且同時電連接第一開關的另一端和第三開關的一端；第三導電金屬條穿過導體屏蔽層、絕緣層、保護層，第三導電金屬條的一端電連接第三導體，另一端位于保護層的外部并且同時電連接第二開關的另一端和第三開關的另一端；所述的第一導電金屬條、第二導電金屬條、第三導電金屬條的外表面均設置有絕緣層；第一開關、第二開關、第三開關均含有控制端，第一開關、第二開關、第三開關的控制端分別與控制器單元的IO口連接；控制器單元通過無線通信單元與總控制器單元通信；其中，所述的導體采用鋁合金材料制備而成，該鋁合金材料的重量配比如下：鋁：1000份；釹：0.5-0.8份；硼：3-6份；鐵：1份；銅：1.5份；硅：1.5份；鎂：2.5份；鋅：0.5份；鑭：0.01份；第一步：按照上述重量份配制鋁合金原料后，首先，熔煉溫度為730℃，經過攪拌、精煉、除渣后，使用連鑄機連續澆鑄，連續澆鑄成Φ120mm的鋁合金鑄錠，然后經過6-8秒迅速降到430℃；第二步：采用擠壓機在430℃熱擠壓制成Φ30mm的鋁合金桿；第三步：在惰性氣體中保溫1個小時，再降溫到300℃；第四步：采用拉線機通過6-8次的拉制，制備成Φ4mm的鋁合金導線，將所述的鋁合金導線絞制成所述的導體。更加優選的技術方案，所述的總無線通信單元、無線通信單元均采用gprs通信模塊。更加優選的技術方案，所述的顯示單元采用數碼管顯示。更加優選的技術方案，所述的總控制器單元與控制器單元均采用MSP430單片機。更加優選的技術方案，所述的第一開關、第二開關、第三開關均采用繼電器。更加優選的技術方案，所述的第一開關、第二開關、第三開關均采用可控晶閘管。與現有技術方案相比，本專利技術的有益效果：第一，本專利技術的電力電纜A相、B相、C相固定穩固，相互之間不接觸，不會出現滑動摩擦的現象，因此不會出現摩擦導致的短路問題；第二，電力電纜一旦出現斷路問題，可以很快判斷出斷路點，解決了因為電力電纜斷路導致的長時間大面積停電問題。第三，本專利技術的電力電纜的線芯導體采用鋁合金材料制備，在硬度提高的同時，電阻率反而降低。附圖說明圖1是本專利技術電力電纜的結構示意圖。其中，1是導體，2是導體屏蔽層，3是絕緣層，4是圓柱形固定裝置，5保護層。圖2是本專利技術電力電纜開關部分的連接示意圖。圖3是本專利技術遠端斷點檢測單元與終端斷點檢測單元原理方框示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明。實施例1：高強度低電阻率高壓輸電電力電纜，包括3根導體、導體屏蔽層、絕緣層、保護層；導體屏蔽層設置在導體的外部，絕緣層設置在導體屏蔽層本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高強度低電阻率高壓輸電電力電纜，包括3根導體、導體屏蔽層、絕緣層、保護層；導體屏蔽層設置在導體的外部，絕緣層設置在導體屏蔽層的外部，3根導體設置于保護層內；其特征在于，還包括圓柱形固定裝置，圓柱形固定裝置位于保護層內；所述的圓柱形固定裝置的側面等間距設置有3個圓弧形凹槽；所述的3根導體分別位于圓弧形凹槽；所述的導體、圓柱形固定裝置、保護層之間形成的空腔填充絕緣填充物；還包括遠端斷點檢測單元、N個終端斷點檢測單元；所述的N個終端斷點檢測單元等間距設置于高強度低電阻率高壓輸電電力電纜線路上；N≥2；所述的遠端斷點檢測單元包括總控制器單元、總無線通信單元、鍵盤單元、顯示單元；總無線通信單元、鍵盤單元、顯示單元分別與總控制器單元的IO口相連；所述的終端斷點檢測單元包括3根導電金屬條、第一開關、第二開關、第三開關、控制器單元、無線通信單元；其中，3根導體命名為：第一導體，第二導體，第三導體；3根導電金屬條命名為：第一導電金屬條，第二導電金屬條，第三導電金屬條；第一導電金屬條穿過導體屏蔽層、絕緣層、保護層，第一導電金屬條的一端電連接第一導體，另一端位于保護層的外部并且同時電連接第一開關的一端和第二開關的一端；第二導電金屬條穿過導體屏蔽層、絕緣層、保護層，第二導電金屬條的一端電連接第二導體，另一端位于保護層的外部并且同時電連接第一開關的另一端和第三開關的一端；第三導電金屬條穿過導體屏蔽層、絕緣層、保護層，第三導電金屬條的一端電連接第三導體，另一端位于保護層的外部并且同時電連接第二開關的另一端和第三開關的另一端；所述的第一導電金屬條、第二導電金屬條、第三導電金屬條的外表面均設置有絕緣層；第一開關、第二開關、第三開關均含有控制端，第一開關、第二開關、第三開關的控制端分別與控制器單元的IO口連接；控制器單元通過無線通信單元與總控制器單元通信；其中，所述的導體采用鋁合金材料制備而成，該鋁合金材料的重量配比如下：鋁：1000份；釹：0.6份；硼：4份；鐵：1份；銅：1.5份；硅：1.5份；鎂：2.5份；鋅：0.5份；鑭：0.01份；第一步：按照上述重量份配制鋁合金原料后，首先，熔煉溫度為730℃，經過攪拌、精煉、除渣后，使用連鑄機連續澆鑄，連續澆鑄成Φ120mm的鋁合金鑄錠，然后經過6?8秒迅速降到430℃；第二步：采用擠壓機在430℃熱擠壓制成Φ30mm的鋁合金桿；第三步：在惰性氣體中保溫1個小時，再降溫到300℃；第四步：采用拉線機通過6?8次的拉制，制備成Φ4mm的鋁合金導線，將所述的鋁合金導線絞制成所述的導體；所述的總無線通信單元、無線通信單元均采用gprs通信模塊；所述的顯示單元采用數碼管顯示；所述的總控制器單元與控制器單元均采用MSP430單片機；所述的第一開關、第二開關、第三開關均采用繼電器。...

【技術特征摘要】
1.高強度低電阻率高壓輸電電力電纜，包括3根導體、導體屏蔽層、絕緣
層、保護層；導體屏蔽層設置在導體的外部，絕緣層設置在導體屏蔽層的外部，
3根導體設置于保護層內；其特征在于，還包括圓柱形固定裝置，圓柱形固定裝
置位于保護層內；所述的圓柱形固定裝置的側面等間距設置有3個圓弧形凹槽；
所述的3根導體分別位于圓弧形凹槽；所述的導體、圓柱形固定裝置、保護層之
間形成的空腔填充絕緣填充物；
還包括遠端斷點檢測單元、N個終端斷點檢測單元；所述的N個終端斷點檢
測單元等間距設置于高強度低電阻率高壓輸電電力電纜線路上；N≥2；
所述的遠端斷點檢測單元包括總控制器單元、總無線通信單元、鍵盤單元、
顯示單元；總無線通信單元、鍵盤單元、顯示單元分別與總控制器單元的IO口
相連；
所述的終端斷點檢測單元包括3根導電金屬條、第一開關、第二開關、第三
開關、控制器單元、無線通信單元；
其中，3根導體命名為：第一導體，第二導體，第三導體；3根導電金屬條
命名為：第一導電金屬條，第二導電金屬條，第三導電金屬條；
第一導電金屬條穿過導體屏蔽層、絕緣層、保護層，第一導電金屬條的一
端電連接第一導體，另一端位于保護層的外部并且同時電連接第一開關的一端和
第二開關的一端；
第二導電金屬條穿過導體屏蔽層、絕緣層、保護層，第二導電金屬條的一端
電連接第二導體，另一端位于保護層的外部并且同時電連接第一開關的另一端和
第三開關的一端；
第三導電金屬條穿過導體屏蔽層、絕緣層、保護層，第三導電金屬條的一端
電連接第三導體，另一端位于保護層的外部并且同時電連接第二開關的另一端和
第三開關的另一端；
所述的第一導電金屬條、第二導電金屬條、第三導電金屬條的外表面均設置
有絕緣層；
第一開關、第二開關、第三開關均含有控制端，第一開關、第二開關、第三
開關的控制端分別與控制器單元的IO口連接；
控制器單元通過無線通信單元與總控制器單元通信；
其中，所述的導體采用鋁合金材料制備而成，該鋁合金材料的重量配比如下：
鋁：1000份；釹：0.6份；硼：4份；鐵：1份；銅：1.5份；硅：1.5份；鎂：
2.5份；鋅：0.5份；鑭：0.01份；
第一步：按照上述重量份配制鋁合金原料后，首先，熔煉溫度為730℃，經
過攪拌、精煉、除渣后，使用連鑄機連續澆鑄，連續澆鑄成Φ120mm的鋁合金鑄
錠，然后經過6-8秒迅速降到430℃；
第二步：采用擠壓機在430℃熱擠壓制成Φ30mm的鋁合金桿；
第三步：在惰性氣體中保溫1個小時，再降溫到300℃；
第四步：采用拉線機通過6-8次的拉制，制備成Φ4mm的鋁合金導線，將所
述的鋁合金導線絞制成所述的導體；
所述的總無線通信單元、無線通信單元均采用gprs通信模塊；
所述的顯示單元采用數碼管顯示；
所述的總控制器單元與控制器單元均采用MSP430單片機；
所述的第一開關、第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝春梅，
申請(專利權)人：謝春梅，
類型：發明
國別省市：江蘇;32