一種優質防塵電動機制造技術

本發明專利技術公開一種優質防塵電動機，包括有電動機殼體、前端蓋和后端蓋，所述前端蓋、電動機殼體和后端蓋依次連接，所述電動機殼體包括有三層，由外到內分別是外層、隔音層和內層，所述外層內部設置有加強筋，所述電動機殼體內部設置有轉子和定子，所述電動機殼體表面設置有半導體制冷片，所述半導體制冷片設置有一個以上，所述后端蓋和前端蓋上均設置有軸承，所述軸承與轉子為轉動連接，所述后端蓋上設置有風罩，所述風罩內部設置有風扇，所述風罩上設置有防塵網；該優質防塵電動機設計簡單、隔音性能好、散熱性能好和防塵效果好。

【技術實現步驟摘要】
一種優質防塵電動機
本專利技術涉及一種優質防塵電動機。
技術介紹
電動機是把電能轉換成機械能的一種設備。它是利用通電線圈(也就是定子繞組)產生旋轉磁場并作用于轉子(如鼠籠式閉合鋁框)形成磁電動力旋轉扭矩。電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機，電力系統中的電動機大部分是交流電機，可以是同步電機或者是異步電機(電機定子磁場轉速與轉子旋轉轉速不保持同步速)。電動機主要由定子與轉子組成，通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線(磁場方向)方向有關。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機轉動。現有的電動機存在噪音大、散熱性能差和防塵效果差等缺點。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種設計簡單、隔音性能好、散熱性能好和防塵效果好的優質防塵電動機。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種優質防塵電動機，包括有電動機殼體、前端蓋和后端蓋，所述前端蓋、電動機殼體和后端蓋依次連接，所述電動機殼體包括有三層，由外到內分別是外層、隔音層和內層，所述外層內部設置有加強筋，所述電動機殼體內部設置有轉子和定子，所述電動機殼體表面設置有半導體制冷片，所述半導體制冷片設置有一個以上，所述后端蓋和前端蓋上均設置有軸承，所述軸承與轉子為轉動連接，所述后端蓋上設置有風罩，所述風罩內部設置有風扇，所述風罩上設置有防塵網，所述隔音層由按重量份數配比的石英砂20‐22份、醇酸樹脂10‐12份、磺酸鈣12‐16份、蒙脫石20‐24份、環氧氯丙烷8‐12份、氯化石蠟12‐18份、環氧大豆油10‐12份、巖棉碎屑18‐20份、木質纖維18‐22份、過氧化二苯甲酰16‐18份、聚醚多元醇8‐14份、丙二酮8‐12份、硅藻土20‐24份、聚氯乙烯10‐12份和聚丙烯12‐16份組成。進一步的，所述隔音層的厚度為0.2‐0.3cm。進一步的，所述電動機外殼的長度為20‐25cm。進一步的，所述電動機外殼的寬度為10‐12cm。進一步的，所述風罩的壁厚為0.1‐0.2cm。進一步的，所述外層表面設置有散熱層，提高電動機的散熱性能。進一步的，所述散熱層的厚度為0.1‐0.2cm。進一步的，所述加強筋設置有一根以上，提高了電動機殼體的強度。隔音層的制造方法，包括有以下步驟：1)取石英砂20‐22份和蒙脫石20‐24份，放入氣流粉碎機中，粉碎成100‐120目的粉體；2)將上述粉體放入一容器中，添加醇酸樹脂10‐12份、磺酸鈣12‐16份、環氧氯丙烷8‐12份、氯化石蠟12‐18份和環氧大豆油10‐12份，以90‐100℃的溫度加熱20‐30min，備用；3)取巖棉碎屑18‐20份、木質纖維18‐22份，放入氣流粉碎機中，粉碎成120‐150目的粉體，備用；4)將硅藻土20‐24份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高壓氣體、通過氣流的作用，硅藻土在粉碎灌中進行撞擊，進行粉碎，備用；5)將步驟4)中硅藻土粉末送入負離子攪拌器中，負離子攪拌器中釋放正離子，硅藻土釋放負離子，通過正負離子之間的吸附作用，形成硅藻泥，備用；6)將步驟2)、步驟3)和步驟5)制得的材料放入熔融爐中，溫度升至800‐900℃，添加過氧化二苯甲酰16‐18份、聚醚多元醇8‐14份、丙二酮8‐12份、聚氯乙烯10‐12份和聚丙烯12‐16份，制得熔融物；7)將步驟6)中制得的熔融物注入模具中養護24小時，即可制得隔音層。本專利技術的有益效果為：該優質防塵電動機設計簡單，通過設置有隔音層，可以提高電動機殼體的隔音性能，進而減小電動機的噪音；通過在電動機殼體上設置有半導體制冷片，大大提高了電動機的散熱性能；在風罩上設置有防塵網，可以防止塵埃進去電動機內部，提高了電動機的防塵效果。附圖說明圖1為本專利技術一種優質防塵電動機的結構示意圖。具體實施方式實施例一：參閱圖1所示，一種優質防塵電動機，包括有電動機殼體1、前端蓋2和后端蓋3，所述前端蓋2、電動機殼體1和后端蓋3依次連接，所述電動機殼體1包括有三層，由外到內分別是外層6、隔音層7和內層8，所述外層6內部設置有加強筋13，所述電動機殼體1內部設置有轉子4和定子5，所述電動機殼體1表面設置有半導體制冷片9，所述半導體制冷片9設置有一個以上，所述后端蓋3和前端蓋2上均設置有軸承14，所述軸承14與轉子4為轉動連接，所述后端蓋3上設置有風罩10，所述風罩10內部設置有風扇11，所述風罩10上設置有防塵網12。所述隔音層7的厚度為0.2‐0.3cm。所述電動機外殼1的長度為20‐25cm。所述電動機外殼1的寬度為10‐12cm。所述風罩10的壁厚為0.1‐0.2cm。所述外層6表面設置有散熱層(未圖示)，提高電動機的散熱性能。所述散熱層的厚度為0.1‐0.2cm。所述加強筋13設置有一根以上，提高了電動機殼體1的強度。隔音層7的制造方法，包括有以下步驟：1)取石英砂20份和蒙脫石24份，放入氣流粉碎機中，粉碎成100‐120目的粉體；2)將上述粉體放入一容器中，添加醇酸樹脂12份、磺酸鈣16份、環氧氯丙烷12份、氯化石蠟18份和環氧大豆油12份，以90‐100℃的溫度加熱20‐30min，備用；3)取巖棉碎屑20份、木質纖維22份，放入氣流粉碎機中，粉碎成120‐150目的粉體，備用；4)將硅藻土24份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高壓氣體、通過氣流的作用，硅藻土在粉碎灌中進行撞擊，進行粉碎，備用；5)將步驟4)中硅藻土粉末送入負離子攪拌器中，負離子攪拌器中釋放正離子，硅藻土釋放負離子，通過正負離子之間的吸附作用，形成硅藻泥，備用；6)將步驟2)、步驟3)和步驟5)制得的材料放入熔融爐中，溫度升至800‐900℃，添加過氧化二苯甲酰18份、聚醚多元醇14份、丙二酮12份、聚氯乙烯12份和聚丙烯16份，制得熔融物；7)將步驟6)中制得的熔融物注入模具中養護24小時，即可制得隔音層7。實施例二：參閱圖1所示，一種優質防塵電動機，包括有電動機殼體1、前端蓋2和后端蓋3，所述前端蓋2、電動機殼體1和后端蓋3依次連接，所述電動機殼體1包括有三層，由外到內分別是外層6、隔音層7和內層8，所述外層6內部設置有加強筋13，所述電動機殼體1內部設置有轉子4和定子5，所述電動機殼體1表面設置有半導體制冷片9，所述半導體制冷片9設置有一個以上，所述后端蓋3和前端蓋2上均設置有軸承14，所述軸承14與轉子4為轉動連接，所述后端蓋3上設置有風罩10，所述風罩10內部設置有風扇11，所述風罩10上設置有防塵網12。所述隔音層7的厚度為0.2‐0.3cm。所述電動機外殼1的長度為20‐25cm。所述電動機外殼1的寬度為10‐12cm。所述風罩10的壁厚為0.1‐0.2cm。所述外層6表面設置有散熱層(未圖示)，提高電動機的散熱性能。所述散熱層的厚度為0.1‐0.2cm。所述加強筋13設置有一根以上，提高了電動機殼體1的強度。隔音層7的制造方法，包括有以下步驟：1)取石英砂21份和蒙脫石22份，放入氣流粉碎機中，粉碎成100‐120目的粉體；2)將上述粉體放入一容器中，添加醇酸樹脂11份、磺酸鈣14份、環氧氯丙烷10份、氯化石蠟15份和環氧大豆油11份，以90‐100℃的溫度加熱20‐30min，備用；3)取巖棉碎屑19份、木質纖維20份，放入氣流本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種優質防塵電動機，其特征在于：包括有電動機殼體、前端蓋和后端蓋，所述前端蓋、電動機殼體和后端蓋依次連接，所述電動機殼體包括有三層，由外到內分別是外層、隔音層和內層，所述外層內部設置有加強筋，所述電動機殼體內部設置有轉子和定子，所述電動機殼體表面設置有半導體制冷片，所述半導體制冷片設置有一個以上，所述后端蓋和前端蓋上均設置有軸承，所述軸承與轉子為轉動連接，所述后端蓋上設置有風罩，所述風罩內部設置有風扇，所述風罩上設置有防塵網，所述隔音層由按重量份數配比的石英砂20‐22份、醇酸樹脂10‐12份、磺酸鈣12‐16份、蒙脫石20‐24份、環氧氯丙烷8‐12份、氯化石蠟12‐18份、環氧大豆油10‐12份、巖棉碎屑18‐20份、木質纖維18‐22份、過氧化二苯甲酰16‐18份、聚醚多元醇8‐14份、丙二酮8‐12份、硅藻土20‐24份、聚氯乙烯10‐12份和聚丙烯12‐16份組成。

【技術特征摘要】
1.一種優質防塵電動機，其特征在于：包括有電動機殼體、前端蓋和后端蓋，所述前端蓋、電動機殼體和后端蓋依次連接，所述電動機殼體包括有三層，由外到內分別是外層、隔音層和內層，所述外層內部設置有加強筋，所述電動機殼體內部設置有轉子和定子，所述電動機殼體表面設置有半導體制冷片，所述半導體制冷片設置有一個以上，所述后端蓋和前端蓋上均設置有軸承，所述軸承與轉子為轉動連接，所述后端蓋上設置有風罩，所述風罩內部設置有風扇，所述風罩上設置有防塵網，所述隔音層由按重量份數配比的石英砂20-22份、醇酸樹脂10-12份、磺酸鈣12-16份、蒙脫石20-24份、環氧氯丙烷8-12份、氯化石蠟12-18份、環氧大豆油10-12份、巖棉碎屑18-20份、木質纖維18-22份、過氧化二苯甲酰16-18份、聚醚多元醇8-14份、丙二酮8-12份、硅藻土20-24份、聚氯乙烯10-12份和聚丙烯12-16份組成，隔音層的制造方法，包括有以下步驟：1)取石英砂20-22份和蒙脫石20-24份，放入氣流粉碎機中，粉碎成100-120目的粉體；2)將上述粉體放入一容器中，添加醇酸樹脂10-12份、磺酸鈣12-16份、環氧氯丙烷8-12份、氯化石蠟12-18份和環氧大豆油10-12份，以90-100℃的溫度加熱20-30min，備用；3)取巖棉碎屑18-20份、木質纖維18-22份，放入氣流粉碎機中，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石策略，
申請(專利權)人：石策略，
類型：發明
國別省市：廣東;44