一種定位鐳射軟模版用光固化涂料及制備方法技術

本發明專利技術涉及一種定位鐳射軟模版用光固化涂料及制備方法，屬于涂料領域。該光固化涂料的組分為低聚物樹脂、活性稀釋劑、有機?無機雜化光固化樹脂、光引發劑及流平劑；其制備步驟如下：先將低聚物樹脂與活性稀釋劑加入到反應釜中，攪拌均勻；然后加入有機?無機雜化光固化樹脂，攪拌均勻；再加入光引發劑，攪拌均勻，同時將反應釜內部的溫度控制在45～55℃；光引發劑完全溶解后，停止加熱，最后加入流平劑，攪拌均勻，自然冷卻，得到所述定位鐳射軟模版用光固化涂料。本發明專利技術所述光固化涂料制備的軟膜版可以重復使用，避免了PET鐳射轉移膜每次須用金屬母版模壓的工序，大大提高了效率，降低生產成本。

【技術實現步驟摘要】
一種定位鐳射軟模版用光固化涂料及制備方法
本專利技術涉及一種定位鐳射軟模版用光固化涂料及制備方法，具體涉及一種用于制備定位鐳射軟模版的含有有機-無機雜化光固化樹脂的光固化涂料及制備方法，屬于涂料領域。
技術介紹
鐳射全息技術應用于包裝材料，既有絢麗的外觀效果，又能起到防偽的作用，而定位鐳射比普通鐳射更具有防偽效果。目前生產具有定位鐳射效果的轉移紙(膜)主要有兩類方法。一種方法是包括采用激光雕刻技術制作定位防偽金屬母版、在涂布機上涂離型層于PET(耐高溫聚酯薄膜)膜上、在模壓機上把金屬母版上的全息定位鐳射效果壓制到PET膜上的離型層上、將壓制好的PET鐳射轉移膜放入高真空鍍鋁機上進行表面真空鍍鋁以及在復合機上用膠水將已完成真空鍍鋁的膜與底紙(膜)復合后剝離的工藝；另一種方法是在印刷好的紙張上直接局部燙金，但燙金膜的制作過程與前面PET鐳射轉移膜的制作工藝相同，只是后期把燙金膜上的鐳射信息圖案用熱熔膠或冷燙膠粘附到印刷好的紙(膜)的固定位置上。隨著整個產業的發展，現在普遍使用的這兩類方法逐漸體現出一些問題，最突出的問題是效率低和精度差。這兩類方法都需要在模壓機上進行熱模壓，溫度高、壓力大，導致PET膜有一定的變形，從而影響定位精度且膜不能回用；模壓速度也不高，一般在30～50m/min左右。因此現在需要新的材料和工藝來解決傳統方法的缺陷，提高效率及精度，從而提高合格產品率、降低綜合成本。
技術實現思路
針對現有技術中制備具有定位鐳射效果的轉移紙(膜)的效率低以及精度差的問題，本專利技術的目的在于提供一種定位鐳射軟模版用光固化涂料及制備方法，本專利技術所述方法工藝簡單，所制備的涂料通過冷壓工藝制備的軟模版可以重復使用，大大提高了效率，降低生產成本。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的。一種定位鐳射軟模版用光固化涂料，以所述光固化涂料的質量為100％計，其組成成分及各組分的質量分數如下：所述低聚物樹脂為二官能環氧丙烯酸酯、四官能聚氨酯丙烯酸酯或六官能聚氨酯丙烯酸酯中的一種以上；所述活性稀釋劑為1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMP3EOTA)、二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯(DiTMP4A)或二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)中的一種以上；所述有機-無機雜化光固化樹脂為硅類、醇溶型雜化光固化樹脂；其中，無機物質的質量與有機物的質量比為1.5～4:1；所述光引發劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環己基-苯基甲酮、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎琳基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羥基-4′-(2-羥乙氧基)-2-甲基苯丙酮、4-二甲基氨基苯甲酸乙酯、2-羥基-4’-(2-羥乙氧基)-2-甲基苯丙酮、異丙基硫雜蒽酮或2-異丙基硫雜蒽酮中的一種以上；所述流平劑為丙烯酸酯流平劑、有機硅流平劑或氟碳化合物類流平劑中的一種以上。優選的，所述流平劑為丙烯酸酯聚合物、聚醚硅氧烷共聚物或氟硅改性聚合物。一種本專利技術所述的定位鐳射軟模版用光固化涂料的制備方法，所述方法的具體步驟如下：先將低聚物樹脂與活性稀釋劑加入到反應釜中，在100～200r/min下攪拌均勻；然后加入有機-無機雜化光固化樹脂，在100～200r/min下攪拌均勻；再加入光引發劑，在100～200r/min下攪拌均勻，同時將反應釜內部的溫度控制在45～55℃；光引發劑完全溶解后，停止加熱，最后加入流平劑，在250～330r/min下攪拌均勻，自然冷卻，得到所述定位鐳射軟模版用光固化涂料。有益效果：本專利技術所述的涂料可以用金屬版通過冷壓工藝制成軟膜版，冷壓工藝中不需要高溫、高壓的條件，因此制備過程中膜幾乎無變形，從而定位精度高；本專利技術制備過程中的軟膜版可以重復使用，避免了PET鐳射轉移膜每次都必須用金屬母版模壓的工序，大大提高了效率，降低生產成本。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術做進一步說明。以下實施例中：實施例1一種定位鐳射軟模版用光固化涂料，以所述光固化涂料的質量為100％計，其組成成分及各組分的質量分數如下：六官能聚氨酯丙烯酸酯10％，二官能環氧丙烯酸酯13％，三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)20％，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)18.7％，有機-無機雜化光固化樹脂(PMT1443)35％，1-羥基-環己基-苯基甲酮(184)2％，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO)1％及聚醚硅氧烷共聚物0.3％。本實施所述的定位鐳射軟模版用光固化涂料的制備步驟如下：先將100g六官聚氨酯丙烯酸酯、130g二官能環氧丙烯酸酯、200gTPGDA及187gTMPTA加入到反應釜中，在100r/min下攪拌均勻；然后加入350g有機-無機雜化光固化樹脂，在100r/min下攪拌均勻；再加入20g184和10gTPO，在100r/min下攪拌均勻，同時將反應釜內部的溫度控制在50℃；184和TPO完全溶解后，停止加熱，最后加入3g聚醚硅氧烷共聚物，在300r/min下攪拌均勻，自然冷卻，得到所述定位鐳射軟模版用光固化涂料。將本實施制備的涂料通過模壓機冷壓制成軟模版，具體步驟如下：先通過涂布輥將制備的涂料涂在PET薄膜上，涂布量控制在4～5g/m2；涂布膜通過烘道將涂層中的揮發物祛除掉，烘道的溫度控制在60～80℃，機速在60m/min；涂布膜經過烘道后與金屬鎳版貼合、同時經紫外光固化，完成冷壓工藝，固化能量控制在20～50mJ/cm2。制備的涂料可快速固化，且版縫處平整、干爽，與金屬鎳版分離輕松，復制出的信息層完整清晰；在制備好的軟模版上涂布離型層后可輕松剝離，軟模版的使用次數不低于20次，說明所述的定位鐳射軟模版用光固化涂料具有良好的性能。實施例2一種定位鐳射軟模版用光固化涂料，以所述光固化涂料的質量為100％計，其組成成分及各組分的質量分數如下：四官能聚氨酯丙烯酸酯4％，二官能環氧丙烯酸酯8％，二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)3％，乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMP3EOTA)10％，1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)4.5％，有機-無機雜化光固化樹脂(PMT1443)65％，2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)2％，2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎琳基-1-丙酮(907)3％及丙烯酸酯聚合物0.5％。本實施所述的定位鐳射軟模版用光固化涂料的制備步驟如下：先將40g四官聚氨酯丙烯酸酯、80g二官能環氧丙烯酸酯、30gDPHA、100gTMP3EOTA及45gHDDA加入到反應釜中，在200r/min下攪拌均勻；然后加入650g有機-無機雜化光固化樹脂，在100r/min下攪拌均勻；再加入20g1173和30g907，在150r/min下攪拌均勻，同時將反應釜內部的溫度控制在45℃；1173和907完全溶解后，停止加熱，最后加入5g丙烯酸酯聚合物，在250r/min下攪拌均勻，自然冷卻，得到所述定位鐳射軟模版用光固化涂料。將本實施制備的涂料通過模壓機冷壓制成軟模版，具體步驟如下：先通過涂布輥將制備的涂料涂在PET薄膜上，涂布量控制在4～5g/m本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種定位鐳射軟模版用光固化涂料，其特征在于：以所述光固化涂料的質量為100％計，其組成成分及各組分的質量分數如下：所述低聚物樹脂為二官能環氧丙烯酸酯、四官能聚氨酯丙烯酸酯或六官能聚氨酯丙烯酸酯中的一種以上；所述活性稀釋劑為1,6?己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二?三羥甲基丙烷四丙烯酸酯或二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種以上；所述有機?無機雜化光固化樹脂為硅類、醇溶型雜化光固化樹脂；其中，無機物質的質量與有機物的質量比為1.5～4:1；所述光引發劑為2?羥基?2?甲基?1?苯基?1?丙酮、1?羥基?環己基?苯基甲酮、2?甲基?1?[4?甲硫基苯基]?2?嗎琳基?1?丙酮、2,4,6?三甲基苯甲酰基?二苯基氧化膦、2?羥基?4′?(2?羥乙氧基)?2?甲基苯丙酮、4?二甲基氨基苯甲酸乙酯、2?羥基?4’?(2?羥乙氧基)?2?甲基苯丙酮、異丙基硫雜蒽酮或2?異丙基硫雜蒽酮中的一種以上；所述流平劑為丙烯酸酯流平劑、有機硅流平劑或氟碳化合物流平劑中的一種以上。

【技術特征摘要】
1.一種定位鐳射軟模版用光固化涂料，其特征在于：以所述光固化涂料的質量為100％計，其組成成分及各組分的質量分數如下：所述低聚物樹脂為二官能環氧丙烯酸酯、四官能聚氨酯丙烯酸酯或六官能聚氨酯丙烯酸酯中的一種以上；所述活性稀釋劑為1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二-三羥甲基丙烷四丙烯酸酯或二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種以上；所述有機-無機雜化光固化樹脂為硅類、醇溶型雜化光固化樹脂；其中，無機物質的質量與有機物的質量比為1.5～4:1；所述光引發劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環己基-苯基甲酮、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎琳基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羥基-4′-(2-羥乙氧基)-2-甲基苯...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張芳芳，張大海，段芳，陳智，
申請(專利權)人：河北智生環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：河北;13