一種電動(dòng)牙刷手柄鐳雕加工工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及電動(dòng)牙刷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電動(dòng)牙刷手柄鐳雕加工工藝，包括如下步驟：（1）注塑：在手柄光源區(qū)域上注塑樹(shù)脂層，所述樹(shù)脂層為透明體或半透明白色體；（2）電鍍：在所述樹(shù)脂層上真空電鍍金屬層或金屬氧化物層；（3）鐳雕：利用激光鐳雕將金屬層或金屬氧化物層鏤空出所需形狀；（4）噴涂：在金屬層或金屬氧化物層上噴涂光油，然后固化。本發(fā)明專利技術(shù)制備出的產(chǎn)品在外觀上，摒棄過(guò)往指示燈的簡(jiǎn)陋模式，增強(qiáng)的電動(dòng)牙刷手柄指示面板的金屬質(zhì)感、細(xì)膩感、光透感和科技感；在工藝上大膽創(chuàng)新，結(jié)合真空電鍍和鐳雕技術(shù)，加工出樹(shù)脂層?金屬層或金屬氧化物層?光油層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，步驟簡(jiǎn)單，且鐳雕技術(shù)使加工樣式多變，可滿足不同的生產(chǎn)需求。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電動(dòng)牙刷手柄鐳雕加工工藝
本專利技術(shù)涉及電動(dòng)牙刷
，具體涉及一種電動(dòng)牙刷手柄鐳雕加工工藝。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，因?yàn)殡妱?dòng)牙刷有多種模式，為了方便使用者，一般電動(dòng)牙刷都會(huì)在手柄上設(shè)置指示面板，現(xiàn)有的電動(dòng)牙刷手柄一般設(shè)置為簡(jiǎn)單的指示燈模式，直接在塑料手柄上設(shè)置出幾個(gè)孔洞放入LED燈珠并填充透明物質(zhì)，然后在燈孔下標(biāo)注文字，讓消費(fèi)者感覺(jué)粗制濫造，難登大雅之堂，為了提高電動(dòng)牙刷的外觀性，急需從根本上，對(duì)電動(dòng)牙刷手柄指示面板的加工工藝進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種結(jié)合鐳雕工藝、能大大提升產(chǎn)品美觀的電動(dòng)牙刷手柄鐳雕加工工藝。本專利技術(shù)的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種電動(dòng)牙刷手柄鐳雕加工工藝，包括如下步驟：(1)、注塑：在手柄殼體上注塑樹(shù)脂層，所述樹(shù)脂層為透明體或半透明白色體，所述手柄殼體內(nèi)設(shè)有用于照射樹(shù)脂層的光源；(2)、電鍍：在所述樹(shù)脂層上真空電鍍金屬層或金屬氧化物層；(3)、鐳雕：利用激光鐳雕將金屬層或金屬氧化物層鏤空出所需形狀；(4)、噴涂：在金屬層或金屬氧化物層上噴涂光油，然后固化。第一步注塑樹(shù)脂層作為加工基層，能夠有效保護(hù)手柄光源，防止后續(xù)的鐳雕對(duì)光源等電動(dòng)牙刷內(nèi)部元件造成不必要的損壞；第二步電鍍金屬層或金屬氧化物層可以作為光源的遮光層，金屬質(zhì)感強(qiáng)，且金屬層或金屬氧化物層致密的特性可以防止牙刷手柄不需要出光的區(qū)域發(fā)生局部漏光現(xiàn)象；第三步鐳雕可以將金屬層或金屬氧化物層鏤空出中文、字母、logo等圖形，鐳雕出的圖形細(xì)膩，可以凸顯電動(dòng)牙刷的科技感；第四步噴涂光油可以填補(bǔ)鐳雕造成的凹坑，使手柄趨于圓滑，也可以作為一層手感油，增加電動(dòng)牙刷手柄對(duì)于手的附著力，提高手感，更可以避免金屬層或金屬氧化物層與外界直接接觸發(fā)生磨損，或與人手直接接觸造成冰冷的觸感。本專利技術(shù)通過(guò)注塑-電鍍-鐳雕-噴涂四個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)電動(dòng)牙刷手柄指示面板的金屬質(zhì)感、細(xì)膩感、優(yōu)良手感、科技感，摒棄過(guò)往容易漏水、防水等級(jí)低的指示燈孔模式，且激光鐳雕可變性高，可滿足各種電動(dòng)牙刷的加工需求，當(dāng)驅(qū)動(dòng)手柄光源時(shí)，從牙刷手柄的外部即可呈現(xiàn)出鐳雕出的圖案，可指示提醒用戶選擇不同圖形對(duì)應(yīng)的不同功能模式的切換選擇，使用便利性高。其中，所述步驟(1)的樹(shù)脂層為ABS樹(shù)脂、PC樹(shù)脂中的一種或兩種。更近一步地，所述樹(shù)脂層由60-70％的PC樹(shù)脂和30-40％的ABS樹(shù)脂組成。ABS樹(shù)脂具有高強(qiáng)度、低重量的特點(diǎn)，但不完全透明，而PC樹(shù)脂具有耐熱、抗沖擊、阻燃等特性，但耐磨性低，考慮不同的加工需求選用樹(shù)脂，通過(guò)不斷的試驗(yàn)調(diào)整，60-70％的PC樹(shù)脂和30-40％的ABS樹(shù)脂組成的樹(shù)脂層彈性高、機(jī)械強(qiáng)度高、透明度高、減噪功能優(yōu)良，是作為電動(dòng)牙刷手柄的優(yōu)選配比方案。其中，所述步驟(1)注塑壓力為70-130Mpa，保壓溫度為170-330℃，保壓時(shí)間為10s-60s，冷卻溫度為20-30℃，冷卻時(shí)間為5-50s。注塑壓力溫度、控溫時(shí)間的設(shè)置會(huì)影響樹(shù)脂層的尺寸、重量、均勻性，設(shè)置不當(dāng)易造成樹(shù)脂層的變形、表面出現(xiàn)流痕等缺陷。其中，所述步驟(2)金屬層或金屬氧化物層為錫層，所述錫層的厚度為5-10μm。錫層的光亮度高，金屬質(zhì)感強(qiáng)，通過(guò)控制錫層的厚度，可以使錫層帶有一定的光透性，使牙刷手柄的光感更加絢麗。其中，所述步驟(2)電鍍的蒸發(fā)溫度為1000-1500℃，氣壓為0.01-0.03Pa。蒸發(fā)溫度、氣壓為控制金屬層或金屬氧化物層致密度、純度、沉積速率、附著力等的重要參數(shù)，蒸發(fā)溫度低于1000℃，則沉積太慢，鍍膜效果太差，溫度高于1500℃，則損耗能能量太多，增加成本；氣壓低于0.01Pa，則需要的設(shè)備成本過(guò)高，氣壓高于0.03Pa，則鍍膜容易混入雜質(zhì)或金屬發(fā)生氧化，鍍膜效果差。其中，所述步驟(3)激光鐳雕的鐳雕速度為500-1500mm/s，鐳雕功率為10-60W。鐳雕速度高于1500mm/s容易雕刻不均導(dǎo)致透光度不一致，影響透光效果，低于500mm/s工作效率太低，不便于生產(chǎn)；鐳雕功率會(huì)影響雕刻的深度、均度、速度等，且激光鐳雕會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，考慮各材料層的耐熱性，鐳雕功率設(shè)置在10-60W為優(yōu)選方案。其中，所述步驟(4)的光油為水性UV光油，所述水性UV光油由以下重量份數(shù)的原料組成：預(yù)聚物30-50份單體30-90份光引發(fā)劑4-6份耐劃傷助劑1-2份有機(jī)硅改性流平劑1-2份硅烷偶聯(lián)劑1-2份溶劑10-20份其中，所述預(yù)聚物為水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物與水性環(huán)氧丙烯酸酯低聚物的至少一種，所述單體為TPGDA、EOEOEA、PO3-TMPTA、PEGDA的至少兩種，所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑184、907、1173的至少兩種，所述耐劃傷助劑為有機(jī)蠟、聚乙烯微粉的至少一種，所述溶劑為水與乙醇以任意比例混合的混合物。本專利技術(shù)的光油為水性UV光油，具有耐刮擦性，附著力強(qiáng)，對(duì)人體毒性極小，為本專利技術(shù)工藝制備出來(lái)的電動(dòng)牙刷手柄光油的優(yōu)選方案。本配方預(yù)聚物決定了光油固化后的主要性質(zhì)，單體起到的主要作用是調(diào)節(jié)本配方體系的粘度，對(duì)光油性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，預(yù)聚物與單體需要進(jìn)行一定的比例限定才能更好地強(qiáng)化本配方光油的附著力，同時(shí)加入耐劃傷助劑增強(qiáng)了光油的耐刮擦性，防止指甲等尖銳物在光油下留下劃痕等缺陷。更進(jìn)一步地，所述預(yù)聚物由水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物與水性環(huán)氧丙烯酸酯低聚物按重量比1-3:1的比例混合而成，所述單體由TPGDA、PO3-TMPTA和PEGDA按重量比2:3:1的比例混合而成，所述單體與預(yù)聚物的重量比為1.5:1，所述光引發(fā)劑由光引發(fā)劑184、907、1173按重量比1:1:1的比例混合而成，所述溶劑由水和乙醇按重量比1:1的比例混合組成。水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物相對(duì)水性環(huán)氧丙烯酸酯低聚物固化后的光油層具有更好的柔韌性、耐磨性、耐水性，但環(huán)氧樹(shù)脂的固化能力更強(qiáng)，結(jié)合兩者的優(yōu)勢(shì)以及電動(dòng)牙刷手柄的需求，對(duì)預(yù)聚物的選用作出的優(yōu)選混合比例為1-3:1，更為優(yōu)選的比例為2:1；TPGDA與PO3-TMPTA含有丙氧基，增加固化后光油的柔韌性，PO3-TMPTA固化能力強(qiáng)，TPGDA對(duì)于粘度的調(diào)整效果好，而PEGDA具有良好的親水性，經(jīng)過(guò)不斷的試驗(yàn)調(diào)整，得到了TPGDA、PO3-TMPTA和PEGDA按重量比2:3:1的比例混合的優(yōu)選混合方案，使本配方的光油具有更優(yōu)異的性能；而不同的光引發(fā)劑對(duì)于紫外光具有不同波長(zhǎng)的吸收強(qiáng)弱，由于紫外光燈的輸出能量容易受溫度的影響，因此光引發(fā)劑184、907、1173按重量比1:1:1的比例混合而成光引發(fā)劑對(duì)于一定范圍波長(zhǎng)的紫外燈都有良好的吸收能力；而在水中加入適量的乙醇可以促進(jìn)預(yù)聚物和單體等的溶解，但乙醇加入過(guò)多由于其揮發(fā)性而難以控制，因此水與乙醇的混合優(yōu)選比例為1:1。其中，所述步驟(4)固化溫度為50-80℃，固化時(shí)間為0.3-0.7h。固化溫度、固化時(shí)間會(huì)影響光油原料的交聯(lián)程度，溫度過(guò)低或過(guò)高都容易產(chǎn)生副反應(yīng)導(dǎo)致不良效果，需要對(duì)固化溫度、固化時(shí)間做出合理的控制。其中，所述步驟(3)之前還包括步驟S1、噴涂底漆：在所述樹(shù)脂層上噴涂一層透明真空鍍膜油，所述底漆厚度為5-10μm，烘干溫度為50-80℃，時(shí)間為30-60min。真空鍍膜油對(duì)于金屬的附著力更強(qiáng)，有利于后續(xù)步驟(3)電鍍的進(jìn)行，提升了整體的金屬質(zhì)感。其中，所述步驟(4)之前還包括本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電動(dòng)牙刷手柄鐳雕加工工藝，其特征在于：包括如下步驟：（1）、注塑：在手柄殼體上注塑樹(shù)脂層，所述樹(shù)脂層為透明體或半透明白色體，所述手柄殼體內(nèi)設(shè)有用于照射樹(shù)脂層的光源；（2）、電鍍：在所述樹(shù)脂層上真空電鍍金屬層或金屬氧化物層；（3）、鐳雕：利用激光鐳雕將金屬層或金屬氧化物層鏤空出所需形狀；（4）、噴涂：在金屬層或金屬氧化物層上噴涂光油，然后固化。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電動(dòng)牙刷手柄鐳雕加工工藝，其特征在于：包括如下步驟：(1)、注塑：在手柄殼體上注塑樹(shù)脂層，所述樹(shù)脂層為透明體或半透明白色體，所述手柄殼體內(nèi)設(shè)有用于照射樹(shù)脂層的光源；(2)、電鍍：在所述樹(shù)脂層上真空電鍍金屬層或金屬氧化物層；(3)、鐳雕：利用激光鐳雕將金屬層或金屬氧化物層鏤空出所需形狀；(4)、噴涂：在金屬層或金屬氧化物層上噴涂光油，然后固化；所述步驟(2)金屬層或金屬氧化物層為錫層，所述錫層的厚度為5-10μm；所述步驟(2)電鍍的蒸發(fā)溫度為1000-1500℃，氣壓為0.01-0.03Pa；所述步驟(3)鐳雕的鐳雕速度為500-1500mm/s，鐳雕功率為10-60W所述步驟(4)的光油為水性UV光油，所述水性UV光油由以下重量份數(shù)的原料組成：預(yù)聚物30-50份單體30-90份光引發(fā)劑4-6份耐劃傷助劑1-2份有機(jī)硅改性流平劑1-2份硅烷偶聯(lián)劑1-2份溶劑10-20份；所述預(yù)聚物由水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物與水性環(huán)氧丙烯酸酯低聚物按重量比1-3:1的比例混合而成，所述單體為TPGDA、EOEOEA、PO3-TMPTA、PEGDA...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)佑春，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市羅曼智能電器股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44