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    一種電化學測試裝置制造方法及圖紙

    技術編號:13350255 閱讀:133 留言:0更新日期:2016-07-15 10:22
    本發明專利技術涉及一種電化學測試裝置,包括上端板,底座和試樣臺,上端板通過支架與底座固定在一起,在試樣臺和上端板之間設有漏斗形電解槽,漏斗形電解槽的上下邊緣中間各開有一個O型密封圈的臺階,臺階上套有O型密封圈。本發明專利技術操作方便,能精確控制電極位置,快速更換工作電極,可對試樣的工作面多次多點進行測試,極大的提高了工作效率。

    【技術實現步驟摘要】


    本專利技術涉及一種測試裝置,具體涉及一種電化學測試裝置

    技術介紹

    由工作電極、參比電極和對電極等電化學檢測的關鍵部件組成的“三電極體系”,已經被廣泛應用于電化學測試的各個領域。現有的三電極測試試驗大都在燒杯中進行,工作電極的工作面積通過樹脂或橡膠封樣來控制,但是在實際試驗操作時,傳統的三電極體系存在很多不足:
    工作電極的制作過程繁瑣,封樣樹脂的冷卻凝固周期長;機械加工試樣的過程中會造成試樣表面損傷,從而給試驗結果帶來不必要的偏差;焊接導線時,導線與電極間易發生虛焊等連接不良現象,焊接會使試樣產生熱影響區,更不利于一些難以焊接的金屬以及較薄的片狀試樣;焊點連同未打磨面被封在環氧樹脂中,包覆體與試樣之間會出現氣泡和縫隙,易引起縫隙腐蝕;電極反應時要精確控制工作電極的暴露面積,但是工作電極暴露面積很難通過封樣精確控制,要是待測金屬工作面為涂層、鍍層和腐蝕后的試樣時,在處理過程中很容易將工作面破壞,影響測試結果。
    在腐蝕電化學測試試驗中,工作電極和參比電極之間的距離要求較嚴格。但現有的三電極體系中兩電極間的距離一般靠目測控制,而且大部分裝置只能放置電極,不提供固定功能;在測試過程中,往往要對單一或多種材料在相同環境下多次測量,若電化學測試過程中電極之間距離的變化,使得電解液電阻大小改變,必然影響到所測數值的準確性,數據也將失去可對比性。
    電化學試驗后需要繼續對工作電極表面進行掃描電鏡觀察,以及需要對金屬試樣進行各種腐蝕加速的試驗時,需要將封裝好的工作電極破壞取出金屬試樣后進行,但破壞取出金屬試樣的過程極其繁瑣,容易破壞金屬試樣本身。

    技術實現思路

    為了克服現有技術的不足,提出一種特別適用于難焊接、難線切割金屬,表面有涂鍍層以及經過特別處理后金屬的電化學測試裝置;該裝置結構簡單,使用方便,能精確控制電極之間的距離以及能快速更換工作電極。
    本專利技術的技術方案為:一種電化學測試裝置,包括上端板,參比電極,輔助電極,密封圈,支架,漏斗形電解槽,固定支板,出液口,試樣,銅片,試樣臺,底座,絲杠等。其特征在于:上端板偏中部位置開有一個階梯形孔腔,作為傾注介質溶液的入口和參比電極固定孔,一側開有輔助電極(鉑網)安裝孔,鉑網通過螺釘固定,進行試驗時可重復使用,無需更換;本專利技術采用漏斗形電解槽,電解槽及岀液口使用無色有機玻璃制成,下端孔徑一定,可精確控制試樣的工作面積,試驗時只需將試樣放置在試樣臺上,無需封裝和焊接導線,試樣臺使用無色有機玻璃制成,試樣臺上表面連接有銅片起導通試樣的作用,測試完畢通過出液口放出電解液后將絲杠旋松即可,拆卸更換試樣簡單方便;漏斗形電解槽由上端板、固定支板和底座通過四只支架固定,漏斗形電解槽的上下兩端通過O形圈密封。
    本專利技術有益效果:
    1)本專利技術采用漏斗形電解槽,底面中心孔的面積即為工作電極的試驗面積;試樣尺寸可大于中心孔的外徑,形狀厚度等可任意,不需要特殊機械加工,也不用封裝,避免了機械加工或制取試樣的過程中造成的試樣表面損傷,節省了時間,提高了工作效率。
    2)本專利技術裝置的試樣平臺上方連接有導電銅片,該導電銅片通過兩根螺釘固定在試樣臺上,與待測試樣緊密接觸,試樣表面無需焊接銅導線,避免試樣造成焊接損傷。
    3)本專利技術通過旋轉絲杠實現對試樣的拆卸與安裝,拆卸安裝試樣簡單快捷,而且待測試樣的工作面能重復多次多點進行測試。
    本專利技術解決了電極之間距離不易控制的問題。
    附圖說明
    圖1為本專利技術的全剖主視圖;
    圖2為本專利技術導電銅片的俯視圖;
    圖3為本專利技術導電銅片的左視圖;
    圖4為本專利技術試樣臺的全剖俯視圖;
    圖5為本專利技術底座的俯視圖。
    圖中:1、上端板;2、參比電極;3、輔助電極;4、密封圈;5、支架;6、漏斗形電解槽;7、固定支板;8、出液口;9、密封圈;10、試樣;11、導電銅片;12、試樣臺;13、底座;14、絲杠。
    具體實施方式
    參見圖1-圖5所示,本專利技術用于測試金屬片電化學性質的裝置,如圖1所示,其結構包括有:上端板1,參比電極2,輔助電極3,密封圈4,支架5,漏斗形電解槽6,固定支板7,岀液口8,密封圈9,試樣10,導電銅片11,試樣臺12,底座13,絲杠14。上端板1、固定支板7、底座13均由聚四氟乙烯制成,且長、寬相等。漏斗形電解槽6上下邊緣中間各開有一個O型密封圈9的臺階,漏斗形電解槽6與上端板1和試樣10之間利用O型密封圈9進行密封,可防止液體發生滲漏。
    固定支板7可有效固定漏斗形電解槽6,固定支板中間開有階梯孔,上下孔徑大小對應電解槽的外部直徑,固定支板位置利用螺母進行固定,保證其與儀器上部分緊密相接。
    試樣10底部在絲杠14的作用下與導電銅片11緊密接觸,導電銅片11通過兩個螺釘固定在試樣臺12上,如圖2、圖3所示。絲杠14的端部嵌入試樣臺12的中部,如圖4所示。如圖5所示,底座13的中心位置加工螺紋孔與絲杠14相連接,旋轉絲杠14可實現對試樣10的拆卸與安裝。
    參比電極2利用橡膠塞固定在電解槽6內,電極為飽和甘汞電極,可與試樣10無限接近,有效保證試驗數據的準確性。
    具體實施過程:參照本專利技術圖1,將漏斗形電解槽6固定好,將輔助電極(鉑網)固定在電解池內,將試樣10放在試樣臺12中心位置,旋緊絲杠14,使試樣10與漏斗形電解槽6緊密接觸,后倒入溶液;在上端板1處插入帶有橡膠塞的參比電極2,最后將三電極與電化學工作站相連接,即可進行電化學試驗;測試完成后,通過出液口8放出電解液,旋松絲杠14將試樣10取出;進行下一次測試時只需將試樣10放在試樣臺12上然后旋緊絲杠14即可。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種電化學測試裝置,其特征在于:包括上端板,底座和試樣臺,上端板通過支架與底座固定在一起,在試樣臺和上端板之間設有漏斗形電解槽,漏斗形電解槽的上下邊緣中間各開有一個O型密封圈的臺階,臺階上套有O型密封圈,試樣臺上表面設有導電銅片。

    【技術特征摘要】
    1.一種電化學測試裝置,其特征在于:包括上端板,底座和試樣臺,上端板通過支架與底座固定在一起,在試樣臺和上端板之間設有漏斗形電解槽,漏斗形電解槽的上下邊緣中間各開有一個O型密封圈的臺階,臺階上套有O型密封圈,試樣臺上表面設有導電銅片。
    2.根據權利要求1所述的電化學測試裝置,其特征在于:上端板偏中部位置開有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭建章高心心潘大偉
    申請(專利權)人:青島科技大學
    類型:發明
    國別省市:山東;37

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