一種顯示器用紫外光混合固化膠粘劑及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種顯示器用紫外光混合固化膠粘劑及其制備方法，所述顯示器用紫外光混合固化膠粘劑包含的組分及其重量百分含量為：其包括的組分及其重量百分含量為：接枝率為50%以上的聚氨酯接枝改性含硫環(huán)氧丙烯酸單酯，40～90份；活性稀釋劑，10～45份；光引發(fā)劑，1～5份；熱固化劑1～10份。采用本發(fā)明專利技術(shù)的技術(shù)方案，該膠黏劑在紫外光?熱混合固化下，對(duì)玻璃基材等具有較強(qiáng)的粘接強(qiáng)度，同時(shí)具有高折光性，折光指數(shù)≥1.50，能滿足顯示器中光學(xué)部件的黏接固定，也可以解決現(xiàn)有膠黏劑折光指數(shù)低等缺陷。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于膠粘劑
，尤其涉及一種顯示器用紫外光混合固化膠粘劑及其制備方法。
技術(shù)介紹
光學(xué)材料主要有無(wú)機(jī)材料和有機(jī)（聚合物）材料兩類。光學(xué)材料的折射率是其光學(xué)性能的最重要指標(biāo)之一，對(duì)材料應(yīng)用有著決定性的影響。無(wú)機(jī)光學(xué)材料（俗稱“光學(xué)玻璃”）歷史悠久，品種眾多，其折光指數(shù)nD=1.437-1.935，包括無(wú)色光學(xué)玻璃、）有色光學(xué)玻璃、耐輻射光學(xué)玻璃、防輻射玻璃和光學(xué)石英玻璃等，在工業(yè)上廣泛用于制造光學(xué)儀器的透鏡、棱鏡、反射鏡、窗口等。無(wú)機(jī)光學(xué)材料折射率可選擇區(qū)域較廣，有較高的折射率良好的透光性、良好的耐化學(xué)性、耐磨性、抗吸濕性等性能。但無(wú)機(jī)光學(xué)材料存在一些缺點(diǎn)，例如材料本身脆性很大，材料的抗沖擊強(qiáng)度不高，容易碎裂。為克服無(wú)機(jī)光學(xué)材料的缺點(diǎn)，有機(jī)光學(xué)材料得到了廣泛的研究、發(fā)展和應(yīng)用。和無(wú)機(jī)光學(xué)材料相比，有機(jī)光學(xué)材料具有以下一些突出優(yōu)點(diǎn)，例如加工性能好，可以獲得微米級(jí)別的精細(xì)結(jié)構(gòu)，適合應(yīng)用在特殊要求的器件，比如光盤(pán)和衍射光柵；成型方式多樣，可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇合適的成型方式，大大降低了施工難度。此外，聚合物光學(xué)材料的韌性、抗沖擊性能等機(jī)械性能較好，使用壽命長(zhǎng)、安全系數(shù)較高。還具有密度小質(zhì)量輕，容易染色等等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，有機(jī)光學(xué)材料受限于聚合物自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)，也具有折光指數(shù)不高、硬度低，耐熱性、耐候性、耐磨性、耐溶劑性、抗吸濕性較差等缺點(diǎn)。目前，有機(jī)光學(xué)材料的研究主要集中在聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚-4-甲基-1-戊烯、聚雙烯丙基二甘醇二碳酸酯、聚酰胺等光學(xué)塑料材料的制備、加工成型及相關(guān)應(yīng)用上，這些光學(xué)塑料不具備活性官能團(tuán)，主要作為基體材料（塑料）取代部分無(wú)機(jī)光學(xué)材料制備鏡片、光學(xué)薄膜、棱鏡等部件而應(yīng)用于LCD/LED顯示屏、光學(xué)儀器等設(shè)備上。LED和LCD顯示器的生產(chǎn)需要多種光學(xué)材料，由于無(wú)機(jī)光學(xué)材料具有較高的折光率，因此顯示屏中上下基板現(xiàn)在基本上都還是采用無(wú)機(jī)光學(xué)材料玻璃，但是，其結(jié)構(gòu)中還需要偏光片、配向膜、濾光片等光學(xué)薄膜，這類薄膜在采用有機(jī)光學(xué)材料（光學(xué)塑料）進(jìn)行加工則有較大的優(yōu)勢(shì)。顯示屏生產(chǎn)中所用的玻璃基板和光學(xué)薄膜的折光率都可以做到1.5以上，完全能滿足顯示屏的光學(xué)要求。但在生產(chǎn)過(guò)程中，這些玻璃基板和光學(xué)薄膜之間需要膠黏劑進(jìn)行粘接，現(xiàn)在常采用的一些膠黏劑折光率都在1.30以下，雖然膠接層很薄，但低折光率的膠接層還是會(huì)影響顯示屏的光學(xué)效果。隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越高的要求，顯示屏生產(chǎn)中所用膠黏劑也需要是高折光的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)公開(kāi)了一種顯示器用紫外光混合固化膠粘劑及其制備方法，該膠黏劑在紫外光-熱混合固化下，對(duì)玻璃基材等具有較強(qiáng)的粘接強(qiáng)度，同時(shí)具有高折光性，折光指數(shù)≥1.50，能滿足顯示器中光學(xué)部件的黏接固定，也可以解決現(xiàn)有膠黏劑折光指數(shù)低等缺陷。對(duì)此，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種顯示器用紫外光混合固化膠粘劑，其包括的組分及其重量百分含量份數(shù)為：接枝率為50%以上的聚氨酯接枝改性含硫環(huán)氧丙烯酸單酯，40～90份；活性稀釋劑，10～45份；光引發(fā)劑，1～5份；熱固化劑1～10份。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述顯示器用紫外光混合固化膠粘劑包括的組分及其重量份數(shù)為：接枝率為50%以上的聚氨酯接枝改性含硫環(huán)氧丙烯酸單酯，60～80份；活性稀釋劑，14～33份；光引發(fā)劑，3～4份；熱固化劑3～5份。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活性稀釋劑為單官能團(tuán)稀釋劑、雙官能團(tuán)稀釋劑、三官能團(tuán)稀釋劑中一種或幾種的混合物。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述單官能團(tuán)稀釋劑為丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯，丙烯酸甲酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、N-乙烯吡烷酮中的至少一種。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雙官能團(tuán)稀釋劑為鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、乙氧基化雙酚A二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯中的至少一種。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三官能團(tuán)稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯的至少一種。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述光引發(fā)劑為安息香及其衍生物、苯偶酰衍生物、二烷氧基苯乙酮、α-羥烷基苯酮、α-胺烷基苯酮、酰基膦氧化物、二苯酮或雜環(huán)芳酮類化合物中的至少一種；所述熱固化劑為乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙氨基丙胺、脂肪族改性胺、芳香胺、鄰苯二甲酸酐、雙氰雙胺中的一種或幾種的混合物。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述光引發(fā)劑為安息香甲醚、安息香乙醚、安息香正丁醚、二苯基乙二酮、二烷氧基苯乙酮、氯化苯乙酮、二苯甲酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、4-甲基二苯甲酮、2-羥基-4'-(2-羥乙氧基)-2-甲基苯丙酮、2,4,6-三甲基二苯甲酮、異丙基硫雜蒽酮、2-氯硫雜蒽酮、1-氯-4-丙氧基硫雜蒽酮、2,4-二乙基硫雜蒽酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的至少一種。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的顯示器用紫外光混合固化膠粘劑采用以下方法進(jìn)行固化：先在紫外光下進(jìn)行固化，然后加熱固化。采用此技術(shù)方案，以聚氨酯接枝改性含硫環(huán)氧丙烯酸單酯為基礎(chǔ)配制，先通過(guò)紫外光引發(fā)自由基固化，膠黏劑體系中丙烯酸酯雙鍵能快速交聯(lián)固化，形成對(duì)基材的初步黏接，然后在加熱的條件下，體系中的環(huán)氧基團(tuán)實(shí)現(xiàn)熱固化，進(jìn)一步提高黏接強(qiáng)度，作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接枝率為50%以上的聚氨酯接枝改性含硫環(huán)氧丙烯酸單酯采用以下方法步驟制備得到：步驟S1：合成含硫環(huán)氧丙烯酸單酯鏈段；步驟S2：合成聚氨酯丙烯酸酯鏈段；步驟S3：往反應(yīng)容器中加入步驟S1合成的含硫環(huán)氧丙烯酸單酯鏈段以及步驟S2合成的聚氨酯丙烯酸酯鏈段，并加入二丁基二月桂酸錫，其中，占總質(zhì)量0.1～0.5%的二丁基二月桂酸錫，含硫環(huán)氧丙烯酸單酯鏈段和聚氨酯丙烯酸酯鏈段的加入量滿足含硫環(huán)氧丙烯酸酯與－NCO基團(tuán)摩爾比為1：0.5～1，二丁基二月桂酸錫所占的質(zhì)量百分比為0.1～0.3%；在60～100℃下反應(yīng)3～6h，得到接枝率控制在50%以上的聚氨酯丙烯酸酯改性含硫環(huán)氧丙烯酸單酯樹(shù)脂。采用此技術(shù)方案，以新型帶丙烯酸酯雙鍵和環(huán)氧基團(tuán)的含硫高折光樹(shù)脂為基礎(chǔ)，制備高折光紫外光混合固化膠黏劑，該膠黏劑可用于顯示器中各光學(xué)材料之間的黏接固定。...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種顯示器用紫外光混合固化膠粘劑，其特征在于：其包括的組分及其重量份數(shù)為：接枝率為50%以上的聚氨酯接枝改性含硫環(huán)氧丙烯酸單酯，40～90份；活性稀釋劑，10～45份；光引發(fā)劑，1～5?份；熱固化劑1～10份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種顯示器用紫外光混合固化膠粘劑，其特征在于：其包括的組分及其重量份數(shù)為：
接枝率為50%以上的聚氨酯接枝改性含硫環(huán)氧丙烯酸單酯，40～90份；活性稀釋劑，10～45
份；光引發(fā)劑，1～5份；熱固化劑1～10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器用紫外光混合固化膠粘劑，其特征在于：所述顯示器用
紫外光混合固化膠粘劑包括的組分及其重量份數(shù)為：接枝率為50%以上的聚氨酯接枝改性
含硫環(huán)氧丙烯酸單酯，60～80份；活性稀釋劑，14～33份；光引發(fā)劑，3～4份；熱固化劑3～5
份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器用紫外光混合固化膠粘劑，其特征在于：所述活性稀釋
劑為單官能團(tuán)稀釋劑、雙官能團(tuán)稀釋劑、三官能團(tuán)稀釋劑中一種或幾種的混合物；其中，所
述單官能團(tuán)稀釋劑為丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯，丙烯酸甲酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸
羥丙酯、N-乙烯吡烷酮中的至少一種；所述雙官能團(tuán)稀釋劑為鄰苯二甲酸二乙二醇二丙烯
酸酯、鄰苯二甲酸三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、新戊
二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙
烯酸酯、乙氧基化雙酚A二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯中的至少
一種；所述三官能團(tuán)稀釋劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸
酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器用紫外光混合固化膠粘劑，其特征在于：所述光引發(fā)劑
為安息香及其衍生物、苯偶酰衍生物、二烷氧基苯乙酮、α-羥烷基苯酮、α-胺烷基苯酮、酰基
膦氧化物、二苯酮或雜環(huán)芳酮類化合物中的至少一種；所述熱固化劑為乙二胺、二乙烯三
胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙氨基丙胺、脂肪族改性胺、芳香胺、鄰苯二甲酸酐、雙氰雙
胺中的一種或幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示器用紫外光混合固化膠粘劑，其特征在于：所述光引發(fā)劑
為安息香甲醚、安息香乙醚、安息香正丁醚、二苯基乙二酮、二烷氧基苯乙酮、氯化苯乙酮、
二苯甲酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、4-甲基二苯甲酮、2-羥
基-4'-(2-羥乙氧基)-2-甲基苯丙酮、2,4,6-三甲基二苯甲酮、異丙基硫雜蒽酮、2-氯硫雜
蒽酮、1-氯-4-丙氧基硫雜蒽酮、2,4-二乙基硫雜蒽酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化
膦中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器用紫外光混合固化膠粘劑，其特征在于：所述的顯示器
用紫外光混合固化膠粘劑采用以下方法進(jìn)行固化：先在紫外光下進(jìn)行固化，然后加熱固化。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任意一項(xiàng)所述的顯示器用紫外光混合固化膠粘劑，其特征在于：所
述接枝率為50%以上的聚氨酯接枝改性含硫環(huán)氧丙烯酸單酯采用以下方法步驟制備得到：
步驟S1：合成含硫環(huán)氧丙烯酸單酯鏈段；
步驟S2：合成聚氨酯丙烯酸酯鏈段；
步驟S3：往反應(yīng)容器中加入步驟S1合成的含硫環(huán)氧丙烯酸單酯鏈段以及步驟S2合成的
聚氨酯丙烯酸酯鏈段，并加入二丁基二月桂酸錫，其中，占總質(zhì)量0.1～0.5%的二丁基二月
桂酸錫，含硫環(huán)氧丙烯酸單酯鏈段和聚氨酯丙烯酸酯鏈段的加入量滿足含硫環(huán)氧丙烯酸酯
與－NCO基團(tuán)摩爾比為1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張霞，劉紅波，曹喻霖，田紅梅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44