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    供給燃油高效節能電磁裝置制造方法及圖紙

    技術編號:13357889 閱讀:58 留言:0更新日期:2016-07-17 13:43
    一種供給燃油高效節能電磁裝置,屬于內燃機的燃油供給設備;它的電磁線圈固定在泵油殼的外面,保護殼固定在泵油殼上,浮力殼固定在保護殼的下面,濾清器固定在泵油殼下端的進油孔處;出油閥固定在泵油殼的中心孔內,泵油殼內有推動彈簧和應磁活塞,推動彈簧頂壓在應磁活塞的下端面,密封帽密封進油腔和擠壓腔的進燃油的通道;應磁活塞內的塞孔內固定有固定塞,內錐孔內安裝有密封球或密封錐。供給燃油高效節能電磁裝置的結構緊湊、振動小、電能利用率高、動力強勁,抽送燃油的效率高,適合于內燃機汽車安裝使用;抽送燃油時雜質和水分不進入燃油泵內。

    【技術實現步驟摘要】
    201610085070

    【技術保護點】
    一種供給燃油高效節能電磁裝置,其特征在于:所述的供給燃油高效節能電磁裝置包括保護殼、浮力殼、電磁線圈、泵油殼、進油孔、密封錐、密封帽、推動彈簧、應磁活塞、固定塞、內錐孔、通油孔、出油閥、濾清器、磁場控制器;在保護殼內安裝有電磁線圈,電磁線圈固定在泵油殼外面的下面部分,保護殼固定在泵油殼的下面部分的外面保護電磁線圈;在保護殼的外面的下面一面和泵油殼的下面部分的外面固定有浮力殼,浮力殼的下端低于固定在泵油殼下端的濾清器的下端;連接電磁線圈的電路與磁場控制器連接,磁場控制器的電路與絕緣電線連接,磁場控制器安裝在保護殼內;在泵油殼內安裝有密封帽、推動彈簧、應磁活塞、固定塞,應磁活塞安裝在泵油殼的內腔的上面部分,推動彈簧安裝在泵油殼的內腔的下面部分,推動彈簧的下端壓在泵油殼內的下端、上端頂壓在應磁活塞的下端部,應磁活塞在泵油殼的內腔內能夠上下滑動;在應磁活塞內的塞孔的下面部分的密封頸上安裝有密封帽,密封帽的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動,在塞孔內安裝有固定塞來限制密封帽向上滑動時的滑動距離,固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內固定固定塞的兩端;密封帽的內頂部分的內密封面與環形密封面配合而密封時能夠關閉應磁活塞上的進燃油的通道,密封帽的內頂部分的內密封面與環形密封面分開時能夠打開應磁活塞上的進燃油的通道;在泵油殼內的下端的密封頸的外圓面上套有密封帽,密封帽在泵油殼內的下端的密封頸的外圓面上能夠上下滑動;密封帽內的內密封面與密封頸端部的環形密封面配合能夠密封或打開進入泵油殼內的進燃油的通道;應磁活塞上行時,應磁活塞下面部分的泵油殼的內腔部分是進油腔;應磁活塞下行時,應磁活塞上面部分的泵油殼的內腔部分是擠壓腔;在泵油殼的下端的進油孔處安裝有濾清器,濾清器的出油孔與進油孔相通;在泵油殼的上端安裝有出油閥,出油閥的下面部分固定在泵油殼的上面一端的中心孔內;出油閥的上端露出泵油殼的上端面的部分通過軟管或伸縮管與內燃機的燃油供給系的燃油輸送管道連接;所述的保護殼是環形的空心腔體,空心腔體上有線孔,空心腔體內安裝有磁場控制器、電磁線圈和泵油殼及泵油殼內安裝的部件,線孔是讓絕緣電線穿過的孔;空心腔體的環形腔體的內端固定在泵油殼上;為了便于保護殼的加工和便于把配件裝入保護殼內,所述的保護殼是分段后的組合體,在保護殼的環形部位分成兩個部分后再組合在一起;所述的浮力殼是截面為方形或圓形或橢圓形的空心環形腔體;環形腔體在燃油中產生的浮力能夠支撐固定在浮力殼上面的泵油殼及泵油殼里面和外面的配件的全部重量,并使固定在泵油殼下端的進油孔下面的濾清器的進油口能夠深入燃油中;所述的泵油殼的內腔是圓柱形腔體,圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內腔的中心線上的上端有中心孔穿過泵油殼、下端有進油孔穿過泵油殼;在泵油殼內的下端的中部有向上凸出的密封頸,密封頸的上端部是環形密封面,密封頸的內部是進油孔,在密封帽的內密封面沒有與環形密封面密封時進油孔通過過油孔與進油腔相通,密封帽的內密封面與密封頸的環形密封面配合;所述的出油閥包括空心閥體和密封錐,空心閥體是空心管,內錐孔在空心管的內腔的中部或中下部,空心管內的內錐孔的上面部分的內徑大、下面部分的內徑小;空心閥體的下端有回油密封端,回油密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內錐孔,內錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通,在內錐孔的內錐面上安裝有密封錐;所述的內錐孔是有錐度的圓孔,圓孔的面是內錐面;內錐孔的小端在下、大端在上,內錐面與密封錐的外錐面配合,在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內錐面,在密封錐的上面有吸力時通過吸力能夠打開內錐面與密封錐密封的通道;密封錐上面的油壓越大,密封錐與內錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體下端的內孔進入有壓力的燃油時能夠打開內錐面與密封錐的密封而形成通道,或者,在從空心閥體下端的內孔進入有壓力的燃油時能夠打開內錐面與密封錐的密封而形成通道;為了便于泵油殼的加工和便于把配件裝入泵油殼內,所述的泵油殼是分段后的組合體;在泵油殼內的圓柱形腔體部分的上端處分成二段,分段處的上面部分是泵蓋、下面部分是泵油殼的主體,中心孔在泵蓋上,進油孔在泵油殼的主體下端的中部,泵蓋與泵油殼的主體組合成為一個組合整體;或者,在泵油殼內的圓柱形腔體部分的下端處分成二段,分段處的下面部分是泵蓋、上面部分是泵油殼的主體,進油孔在泵蓋的中部,中心孔在泵油殼的主體的上端的中部,泵蓋與泵油殼的主體組合成為一個組合整體;所述的應磁活塞是圓柱形的鐵芯,圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面,在光滑的外圓面上有凹陷的環槽,環槽內嵌有密封環;所述的外圓面與泵油殼的內腔配合能夠密封泵油殼的內腔,并能夠在泵油殼的內腔內滑動;所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位有貫穿孔,貫穿孔與擠壓腔和進油...

    【技術特征摘要】
    1.一種供給燃油高效節能電磁裝置,其特征在于:所述的供給燃油高效節能電磁裝置包括保護殼、浮力殼、電磁線圈、泵油殼、進油孔、密封錐、密封帽、推動彈簧、應磁活塞、固定塞、內錐孔、通油孔、出油閥、濾清器、磁場控制器;
    在保護殼內安裝有電磁線圈,電磁線圈固定在泵油殼外面的下面部分,保護殼固定在泵油殼的下面部分的外面保護電磁線圈;在保護殼的外面的下面一面和泵油殼的下面部分的外面固定有浮力殼,浮力殼的下端低于固定在泵油殼下端的濾清器的下端;
    連接電磁線圈的電路與磁場控制器連接,磁場控制器的電路與絕緣電線連接,磁場控制器安裝在保護殼內;
    在泵油殼內安裝有密封帽、推動彈簧、應磁活塞、固定塞,應磁活塞安裝在泵油殼的內腔的上面部分,推動彈簧安裝在泵油殼的內腔的下面部分,推動彈簧的下端壓在泵油殼內的下端、上端頂壓在應磁活塞的下端部,應磁活塞在泵油殼的內腔內能夠上下滑動;在應磁活塞內的塞孔的下面部分的密封頸上安裝有密封帽,密封帽的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動,在塞孔內安裝有固定塞來限制密封帽向上滑動時的滑動距離,固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內固定固定塞的兩端;密封帽的內頂部分的內密封面與環形密封面配合而密封時能夠關閉應磁活塞上的進燃油的通道,密封帽的內頂部分的內密封面與環形密封面分開時能夠打開應磁活塞上的進燃油的通道;在泵油殼內的下端的密封頸的外圓面上套有密封帽,密封帽在泵油殼內的下端的密封頸的外圓面上能夠上下滑動;密封帽內的內密封面與密封頸端部的環形密封面配合能夠密封或打開進入泵油殼內的進燃油的通道;應磁活塞上行時,應磁活塞下面部分的泵油殼的內腔部分是進油腔;應磁活塞下行時,應磁活塞上面部分的泵油殼的內腔部分是擠壓腔;在泵油殼的下端的進油孔處安裝有濾清器,濾清器的出油孔與進油孔相通;在泵油殼的上端安裝有出油閥,出油閥的下面部分固定在泵油殼的上面一端的中心孔內;出油閥的上端露出泵油殼的上端面的部分通過軟管或伸縮管與內燃機的燃油供給系的燃油輸送管道連接;
    所述的保護殼是環形的空心腔體,空心腔體上有線孔,空心腔體內安裝有磁場控制器、電磁線圈和泵油殼及泵油殼內安裝的部件,線孔是讓絕緣電線穿過的孔;空心腔體的環形腔體的內端固定在泵油殼上;
    為了便于保護殼的加工和便于把配件裝入保護殼內,所述的保護殼是分段后的組合體,在保護殼的環形部位分成兩個部分后再組合在一起;
    所述的浮力殼是截面為方形或圓形或橢圓形的空心環形腔體;環形腔體在燃油中產生的浮力能夠支撐固定在浮力殼上面的泵油殼及泵油殼里面和外面的配件的全部重量,并使固定在泵油殼下端的進油孔下面的濾清器的進油口能夠深入燃油中;
    所述的泵油殼的內腔是圓柱形腔體,圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內腔的中心線上的上端有中心孔穿過泵油殼、下端有進油孔穿過泵油殼;在泵油殼內的下端的中部有向上凸出的密封頸,密封頸的上端部是環形密封面,密封頸的內部是進油孔,在密封帽的內密封面沒有與環形密封面密封時進油孔通過過油孔與進油腔相通,密封帽的內密封面與密封頸的環形密封面配合;
    所述的出油閥包括空心閥體和密封錐,空心閥體是空心管,內錐孔在空心管的內腔的中部或中下部,空心管內的內錐孔的上面部分的內徑大、下面部分的內徑小;空心閥體的下端有回油密封端,回油密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內錐孔,內錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通,在內錐孔的內錐面上安裝有密封錐;所述的內錐孔是有錐度的圓孔,圓孔的面是內錐面;內錐孔的小端在下、大端在上,內錐面與密封錐的外錐面配合,在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內錐面,在密封錐的上面有吸力時通過吸力能夠打開內錐面與密封錐密封的通道;密封錐上面的油壓越大,密封錐與內錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體下端的內孔進入有壓力的燃油時能夠打開內錐面與密封錐的密封而形成通道,或者,在從空心閥體下端的內孔進入有壓力的燃油時能夠打開內錐面與密封錐的密封而形成通道;
    為了便于泵油殼的加工和便于把配件裝入泵油殼內,所述的泵油殼是分段后的組合體;在泵油殼內的圓柱形腔體部分的上端處分成二段,分段處的上面部分是泵蓋、下面部分是泵油殼的主體,中心孔在泵蓋上,進油孔在泵油殼的主體下端的中部,泵蓋與泵油殼的主體組合成為一個組合整體;或者,在泵油殼內的圓柱形腔體部分的下端處分成二段,分段處的下面部分是泵蓋、上面部分是泵油殼的主體,進油孔在泵蓋的中部,中心孔在泵油殼的主體的上端的中部,泵蓋與泵油殼的主體組合成為一個組合整體;
    所述的應磁活塞是圓柱形的鐵芯,圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面,在光滑的外圓面上有凹陷的環槽,環槽內嵌有密封環;所述的外圓面與泵油殼的內腔配合能夠密封泵油殼的內腔,并能夠在泵油殼的內腔內滑動;所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位有貫穿孔,貫穿孔與擠壓腔和進油腔相通;所述的貫穿孔的上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下端面,貫穿孔的下面部分是通油孔,貫穿孔的上面部分是塞孔,在塞孔的底部有向上凸出的環形的密封頸,密封頸部分的內孔是通油孔的上面部分,在密封頸的外圓面與密封頸部分的塞孔之間有環形的凹槽,環形的凹槽用于容納密封帽的帽管部分;所述的密封頸的上端面是光滑平整的環形密封面,密封頸的外圓面是光滑的外圓面;在通油孔的上面是塞孔;所述的通油孔是讓燃油通過的過孔,在環形密封面的下面,與進油腔和塞孔相通;所述的塞孔是安裝和固定固定塞的孔,在密封頸的上面和密封頸外面,與擠壓腔和通油孔相通;
    所述的固定塞是限制安裝在應磁活塞內的密封頸上的密封帽向上移動的距離的、中間有通油孔的堵頭,所述的堵頭是中間有通孔的柱體或環形圈或卡簧圈;固定塞是中間有通孔的柱體時,在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內固定柱體的兩端;固定塞是環形圈時,在塞孔中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內固定環形圈的兩端;固定塞是卡簧圈時,直接將卡簧卡在塞孔中;
    所述的環形密封面是圓環形的平整光滑的密封面,環形密封面分別在應磁活塞的密封頸的上端與密封帽的內密封面配合和在泵油殼的內腔的下端中部的密封頸的上端與密封帽內的內密封面配合;
    所述的密封帽是頂部密封的圓管式帽體,密封帽的內頂部分是內密封面,靠近內密封面的圓管部分有過油孔;
    所述的密封錐是圓錐體或錐柱體,圓錐體或錐柱體的環形表面是有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內錐面密封時靠密封錐自身的重力下壓而密封內錐面;
    所述的磁場控制器是控制電磁線圈產生電磁場的控制器,控制著電磁場產生的時間和產生電磁場的時間長短、及每次產生電磁場后到第二次再產生電磁場的間隔時間;
    所述的濾清器是過濾燃油中的灰塵和雜質的過濾器,濾清器的上端有出油孔、豎向的平面或曲面上有進油口,濾清器的里面安裝有濾芯或過濾網;所述的濾清器起到了細濾燃油中的雜質的作用,使供給的燃油中沒有雜質;
    所述的進油孔是燃油進入泵油殼的內腔的經過油孔,在密封頸的中心部位;在密封頸內的進油孔的上端有環形密封面,在保護殼下端的密封頸的環形密封面上沒有安裝密封帽時,進油腔與進油孔相通;
    在進油腔內儲備燃油,在擠壓腔內擠壓燃油而產生油壓;在擠壓腔內進燃油時,進油腔與擠壓腔相通;在擠壓腔內壓出燃油時,進油腔通過密封錐與應磁活塞內的內錐孔密封而斷開進入擠壓腔的進燃油的通道;
    所述的供給燃油高效節能電磁裝置在泵送燃油的過程中,控制進燃油通道和出燃油通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧;在進油腔進燃油時,應磁活塞上行產生的吸力打開密封帽與泵油殼下端的密封頸的密封而打開進燃油的通道,安裝在應磁活塞內的密封頸上的密封面在自身重力的作用下自動下降回位而關閉進入擠壓腔內的進燃油的通道來進行密封;在擠壓腔進燃油時,安裝在出油閥的內錐孔上的密封錐利用自身的重力使密封錐自動下降回位而關閉出油閥上的排出的通道來進行密封,應磁活塞下行而使進油腔內產生壓力推動安裝在應磁活塞內的密封頸上的密封帽上行繼而打開進入擠壓腔內的進燃油的通道;在擠壓腔排出燃油時,在出油壓力的作用下推動出油閥的內錐孔上的密封錐上行而打開出油閥的出油的通道,安裝在應磁活塞內的密封頸上的密封帽利用自身的重力使密封帽自動下降回位而關閉應磁活塞上的進燃油的通道來進行密封;
    使用時,將燃油泵安裝在燃油箱內的燃油中,濾清器的進油口深入燃油中;打開師位置鑰匙開關接通磁場控制器的通電電路,磁場控制器接通電磁線圈的通電電路產生電磁場;電磁場產生的吸引力拉動應磁活塞克服推動彈簧的壓力向下移動,應磁活塞開始下行時,安裝在泵油殼內下端的密封頸上的密封帽在自身重力的作用下下行回位而關閉進入進油腔的進燃油的通道,出油閥內的密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出油閥的內錐面,切斷了擠壓腔的出油通道;應磁活塞在下行時,應磁活塞推動進入進油腔內的燃油而使燃油產生內部壓力,有壓力的燃油從應磁活塞內的通油孔進入到應磁活塞內的密封頸的上端處向上沖開環形密封面與密封帽的內密封面的密封而使密封帽移位后繼續上行,經過密封帽上的過油孔后再經過固定塞內的通油孔后進入擠壓腔內;
    應磁活塞下行移動到壓縮推動彈簧的壓縮極限位時,磁場控制器斷開電磁線圈的通電電路,電磁場消失,應磁活塞在推動彈簧的推動下上行;應磁活塞開始上行時,安裝在應磁活塞內的密封頸上的密封帽在自身的重力的作用下下行而關閉了燃油進入擠壓腔的進燃油的通道;在應磁活塞上行時,應磁活塞的上行而使擠壓腔內的燃油產生了壓力,有壓力的燃油從出油閥下端的密封端的內孔進入到出油閥內的內錐孔處推動密封錐上行而打開出油閥的密封通道,使擠壓腔內的燃油經過出油閥后進入到燃油供給系的輸送管道中;應磁活塞在上行時,應磁活塞還使進油腔內產生了真空吸力,真空吸力吸動密封帽上行而使泵油殼下端的密封頸上端的環形密封面與密封帽的內密封面分分開,燃油從濾清器的進油口進入濾清器中過濾后再從出油孔進入進油孔進油孔再經過密封帽上的過油孔...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄧莉
    申請(專利權)人:重慶市喜植機械設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:重慶;85

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