一種用于制備脫模劑的高穩定性骨碳粉的制備方法技術

一種用于制備脫模劑的高穩定性骨碳粉的制備方法，涉及骨炭粉生產技術領域，通過骨塊初步粉碎，然后進行去油脫膠，然后酚醛樹脂溶液進行耐磨性增加，硅化液增加硬度后，進行清洗晾干磨粉后得到。本發明專利技術的有益效果是：本發明專利技術工藝流程簡潔，技術方法合理規范，不僅可以正常的制備高純的骨炭粉，同時通過酚醛樹脂溶液的浸泡，保證了骨料耐磨性能的提高，通過硅化液進行浸泡，保證了制備后的骨炭粉硬度與堅韌性呢，保證了骨炭粉內的高穩定性，為脫模劑制備提供良好的原材料，從而提升了骨炭粉的應用價值。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及骨炭粉生產
，具體涉及一種用于制備脫模劑的高穩定性骨碳粉的制備方法。
技術介紹
骨炭粉為難溶于水的白色塊狀，粒度大于5mm，富含磷鈣等元素的物質?？勺鳛樘沾?、藥物、塑料等添加劑、也可作磨光劑、冶金脫模劑等，骨炭的原料是牲骨，骨炭粉其最大的優勢是制備制備冶金脫模劑，脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質，脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份接觸時不被溶解，脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損，脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作，由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高，傳統的骨炭粉由于其本只是通過普通的煅燒粉碎制備，在作為脫模劑原料使用時，具有一定的局限線，導致穩定性能差，易腐蝕，從而導致制備的脫模劑具有一定的惰性。
技術實現思路
：本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種加工方法簡單合理，耐腐抗熱性能優越的用于制備脫模劑的高穩定性骨碳粉的制備方法。本專利技術所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種用于制備脫模劑的高穩定性骨碳粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1)選用新鮮的動物骨塊，然后進行粉碎，然后放入真空罐中，加入蒸餾水，控制罐內氣壓為0.01-0.03MPa，溫度65-80℃，加熱2-2.5h；2)將步驟1處理后的骨料放入攪拌器中，開啟攪拌，控制轉速為2500-3500r/min后，高速攪拌20-30min后，進行分揀，用于除去附在骨塊表面的肉筋、泥土磨掉，得到干凈的骨塊；3)將步驟2處理后的骨料裝入提油鍋中，加入苯，將提油鍋中的加熱盤管通入蒸汽不斷地加熱，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，經冷凝器冷凝，苯、水分離，苯相回流進入提油鍋循環，水相排出；直至骨料中的水被基本帶出后，停止加熱，終止苯循環，取出骨料；4)利用1500℃高溫、然后高壓使骨塊中的生膠質水解成膠原蛋白，再用熱水溶出，形成膠液，采用負壓蒸發濃縮成濃膠液，脫膠后的骨渣經烘干篩分；5)取一攪拌罐，在攪拌罐中放入蒸餾水，然后將蒸餾水內放入酚醛樹脂，調配成濃度為15.5-16.8％的酚醛樹脂水溶液，然后將步驟4中的骨料加入其中，浸泡6-8h，期間每隔30-40min進行一次攪拌；酚醛樹脂溶液的處理，起到耐磨性能的增加；6)取一攪拌罐，在攪拌罐中按照1:2:2:1:15:300的質量比放入有機硅油、六甲基二硅氧烷、乙二胺四乙酸四鈉鹽、氨丙基三乙氧基硅烷、氫氧化鈉與水配置成硅化液，然后將步驟5中的骨料加入其中，浸泡6-8h，期間每隔40-50min進行一次攪拌；硅化液的浸泡，起到提高骨料硬度；7)取清水放入罐中，將步驟6處理后的骨料放入其中，攪拌清洗骨料表面的酸溶液，然后將骨料取出攤放在陰涼處，自然晾干后，采用研磨機，進行研磨成粉；8)將上述步驟7研磨后的粉劑采用塑膠袋包裝真空包裝后，即可得到，真空包裝，保證了合理其整潔度和質地。所述步驟1中的粉碎后的骨塊為1-5cm；便于后續加工操作。所述步驟7中研磨后的骨粉顆粒直徑為0.2-0.3mm，質地細膩，純度高。本專利技術的有益效果是：本專利技術工藝流程簡潔，技術方法合理規范，不僅可以正常的制備高純的的骨炭粉，同時通過酚醛樹脂溶液的浸泡，保證了骨料耐磨性能的提高，通過硅化液進行浸泡，保證了制備后的骨炭粉硬度與堅韌性呢，保證了骨炭粉內的高穩定性，為脫模劑制備提供良好的原材料，從而提升了骨炭粉的應用價值。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。實施例1一種用于制備脫模劑的高穩定性骨碳粉的制備方法，包括以下步驟：1)選用新鮮的動物骨塊，然后進行粉碎，然后放入真空罐中，加入蒸餾水，控制罐內氣壓為0.01MPa，溫度65℃，加熱2h；2)將步驟1處理后的骨料放入攪拌器中，開啟攪拌，控制轉速為2500r/min后，高速攪拌20min后，進行分揀，用于除去附在骨塊表面的肉筋、泥土磨掉，得到干凈的骨塊；3)將步驟2處理后的骨料裝入提油鍋中，加入苯，將提油鍋中的加熱盤管通入蒸汽不斷地加熱，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，經冷凝器冷凝，苯、水分離，苯相回流進入提油鍋循環，水相排出；直至骨料中的水被基本帶出后，停止加熱，終止苯循環，取出骨料；4)利用1500℃高溫、然后高壓使骨塊中的生膠質水解成膠原蛋白，再用熱水溶出，形成膠液，采用負壓蒸發濃縮成濃膠液，脫膠后的骨渣經烘干篩分；5)取一攪拌罐，在攪拌罐中放入蒸餾水，然后將蒸餾水內放入酚醛樹脂，調配成濃度為15.5％的酚醛樹脂水溶液，然后將步驟4中的骨料加入其中，浸泡6h，期間每隔30min進行一次攪拌；酚醛樹脂溶液的處理，起到耐磨性能的增加；6)取一攪拌罐，在攪拌罐中按照1:2:2:1:15:300的質量比放入有機硅油、六甲基二硅氧烷、乙二胺四乙酸四鈉鹽、氨丙基三乙氧基硅烷、氫氧化鈉與水配置成硅化液，然后將步驟5中的骨料加入其中，浸泡6h，期間每隔40-50min進行一次攪拌；硅化液的浸泡，起到提高骨料硬度；7)取清水放入罐中，將步驟6處理后的骨料放入其中，攪拌清洗骨料表面的酸溶液，然后將骨料取出攤放在陰涼處，自然晾干后，采用研磨機，進行研磨成粉；8)將上述步驟7研磨后的粉劑采用塑膠袋包裝真空包裝后，即可得到，真空包裝，保證了合理其整潔度和質地。實施例2一種用于制備脫模劑的高穩定性骨碳粉的制備方法，包括以下步驟：1)選用新鮮的動物骨塊，然后進行粉碎，然后放入真空罐中，加入蒸餾水，控制罐內氣壓為0.03MPa，溫度80℃，加熱2.5h；2)將步驟1處理后的骨料放入攪拌器中，開啟攪拌，控制轉速為3500r/min后，高速攪拌30min后，進行分揀，用于除去附在骨塊表面的肉筋、泥土磨掉，得到干凈的骨塊；3)將步驟2處理后的骨料裝入提油鍋中，加入苯，將提油鍋中的加熱盤管通入蒸汽不斷地加熱，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，經冷凝器冷凝，苯、水分離，苯相回流進入提油鍋循環，水相排出；直至骨料中的水被基本帶出后，停止加熱，終止苯循環，取出骨料；4)利用1500℃高溫、然后高壓使骨塊中的生膠質水解成膠原蛋白，再用熱水溶出，形成膠液，采用負壓蒸發濃縮成濃膠液，脫膠后的骨渣經烘干篩分；5)取一攪拌罐，在攪拌罐中放入蒸餾水，然后將蒸餾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于制備脫模劑的高穩定性骨碳粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1)選用新鮮的動物骨塊，然后進行粉碎，然后放入真空罐中，加入蒸餾水，控制罐內氣壓為0.01?0.03MPa，溫度65?80℃，加熱2?2.5h；2)將步驟1處理后的骨料放入攪拌器中，開啟攪拌，控制轉速為2500?3500r/min后，高速攪拌20?30min后，進行分揀，得到干凈的骨塊；3)將步驟2處理后的骨料裝入提油鍋中，加入苯，將提油鍋中的加熱盤管通入蒸汽不斷地加熱，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，經冷凝器冷凝，苯、水分離，苯相回流進入提油鍋循環，水相排出；直至骨料中的水被基本帶出后，停止加熱，終止苯循環，取出骨料；4)利用1500℃高溫、然后高壓使骨塊中的生膠質水解成膠原蛋白，再用熱水溶出，形成膠液，采用負壓蒸發濃縮成濃膠液，脫膠后的骨渣經烘干篩分；5)取一攪拌罐，在攪拌罐中放入蒸餾水，然后將蒸餾水內放入酚醛樹脂，調配成濃度為15.5?16.8％的酚醛樹脂水溶液，然后將步驟4中的骨料加入其中，浸泡6?8h，期間每隔30?40min進行一次攪拌；6)取一攪拌罐，在攪拌罐中按照1:2:2:1:15:300的質量比放入有機硅油、六甲基二硅氧烷、乙二胺四乙酸四鈉鹽、氨丙基三乙氧基硅烷、氫氧化鈉與水配置成硅化液，然后將步驟5中的骨料加入其中，浸泡6?8h，期間每隔40?50min進行一次攪拌；7)取清水放入罐中，將步驟6處理后的骨料放入其中，攪拌清洗骨料表面的酸溶液，然后將骨料取出攤放在陰涼處，自然晾干后，采用研磨機，進行研磨成粉；8)將上述步驟7研磨后的粉劑采用塑膠袋包裝真空包裝后，即可得到。...

【技術特征摘要】
1.一種用于制備脫模劑的高穩定性骨碳粉的制備方法，其特征
在于，包括以下步驟：
1)選用新鮮的動物骨塊，然后進行粉碎，然后放入真空罐中，
加入蒸餾水，控制罐內氣壓為0.01-0.03MPa，溫度65-80℃，加熱
2-2.5h；
2)將步驟1處理后的骨料放入攪拌器中，開啟攪拌，控制轉速為
2500-3500r/min后，高速攪拌20-30min后，進行分揀，得到干凈的骨
塊；
3)將步驟2處理后的骨料裝入提油鍋中，加入苯，將提油鍋中的
加熱盤管通入蒸汽不斷地加熱，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，
經冷凝器冷凝，苯、水分離，苯相回流進入提油鍋循環，水相排出；
直至骨料中的水被基本帶出后，停止加熱，終止苯循環，取出骨料；
4)利用1500℃高溫、然后高壓使骨塊中的生膠質水解成膠原蛋
白，再用熱水溶出，形成膠液，采用負壓蒸發濃縮成濃膠液，脫膠后
的骨渣經烘干篩分；
5)取一攪拌罐，在攪拌罐中放入蒸餾水，然后將蒸餾水內放入
酚醛樹脂，調配成濃度為15....

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊列寧，楊列朋，
申請(專利權)人：安徽省淮河制膠有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34