一種袋式除塵器風機噪聲收集與利用系統技術方案

本發明專利技術涉及公開了一種袋式除塵器風機噪聲收集與利用系統，它包括了收聲區、導聲區和分聲區三部分；收聲區包括了收聲罩、收縮段、匯聲段；導聲區由彎頭和直線導聲管組成；分聲區由分聲管組成；它的各部分罩壁或管壁均由光潔表面的金屬材料制成，厚度為10~30mm；降噪層則由5~10mm的阻尼層和20~50mm的軟性材料包裹構成，設在金屬殼體外層，主要防止少量鼓風機噪聲的透過。本發明專利技術能夠充分收集并導出風機噪聲，盡可能減低噪聲能量損耗。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及袋式除塵器風機噪聲收集與利用系統，屬于新能源及節能

技術介紹
噪聲是發聲體做無規則時發出的聲音，聲音由物體振動引起，以波的形式在一定的介質(如固體、液體、氣體)中進行傳播通常所說的噪聲污染是指人為造成的。從生理學觀點來看，凡是干擾人們休息、學習和工作的聲音，即不需要的聲音，統稱為噪聲。工業噪聲工廠的各種設備產生的噪聲。工業噪聲的聲級一般較高，對工人及周圍居民帶來較大的影響。風機是袋式除塵設備在進行空氣凈化時的重要設備之一。在袋式除塵器工作時，需用風機將含塵氣流以一定初速度送入除塵器。當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。風機運行時的噪聲相當高，單機進口噪聲級在風口處達95.1dB(A)，該噪聲屬于寬頻穩態噪聲，偏低中頻。此外，顆粒撞擊在管壁產生的噪聲更是高達110dB(A)。風機噪聲的治理方法主要是采用消聲器和隔聲、隔振技術，即安裝消聲器、建立隔聲罩、隔振和管道包扎等。噪聲是一種能量污染，比如噪聲達到160dB的噴氣式飛機，其聲功率約為10000W；噪聲達140dB的大型鼓風機，其聲功率約為100W。噪聲會使人失眠、血壓升高、情緒煩躁和損害聽力，但噪聲也可以用來為人類服務。利用噪聲共振的原理，可以實現噪聲驅蚊、噪聲除草、噪聲發電、噪聲制冷等。例如，國家專利ZL201410074031，一種利用污水廠鼓風機噪聲協同藥物進行出水殺菌的方法，依次包括如下步驟：A、鼓風機噪聲收聲與導出：對各鼓風機安裝收聲罩，該收聲罩以減少噪聲能量損失為原則，收集并導出后噪聲能量損失<10％；B、噪聲導入接觸池后的多點布置：將噪聲導入接觸池內，根據接觸池面積和出水量布點，按每立方米0.3-1個布放；C、噪聲與藥物協同殺菌：藥物接觸時間>20min，藥物加入口可設在噪聲導入口處，以提高藥物在水中的分散程度。國家專利ZL201310149005，公開了一種噪聲利用裝置，它包括外殼和設在外殼上的防護罩，所述外殼內設有鼓膜聲波接收器、壓電陶瓷板、整流裝置和升壓裝置；所述鼓膜聲波接收器固定在靠近防護罩位置的外殼上，所述壓電陶瓷板與鼓膜聲波接收器連接固定；所述整流裝置串聯在壓電陶瓷板與升壓裝置之間。通過上述方式，該專利技術能夠吸收噪聲，美化環境，利用噪聲發出電能，化害為利，且造價低廉。國家專利CN203183863U，該技術揭示了一種帶超聲波除塵的電除塵器。超聲波除塵器設置于電除塵機箱內。超聲波除塵器包括超聲波發生器、濾袋、進風口和出風口，超聲波除塵器一端包括一個進風口，一端包括一個出風口，濾袋和超聲波發生器設置于超聲波除塵器內部。采用了該技術的技術方案，在電除塵器上安裝聲波清灰器，可輔助陰陽極振打系統清灰。可防止芒刺、極板上灰結垢，減輕振打系統負擔，減少芒刺斷、極板變形。可延長電除塵器使用壽命，防止芒刺、極板及內部的腐蝕，起到較好作用。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。同時，袋式除塵器除塵效率高，一般在99％以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前景。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80％。但是，由于袋式除塵器工作時易被粉塵堵塞，造成清灰效果不理想，甚至凈氣不達標，所以有必要讓粉塵在布袋上積累一定量時進行清灰措施，以保證持續的清灰效果更加理想。那么，是否可以將袋式除塵器所用風機產生的噪聲(>105dB)收集并利用？如何將鼓風機噪聲收集、導出并有效利用，在防噪同時又能將噪聲積極利用，具有非常好的實際意義和市場前景。然而，目前并未見有關針對袋式除塵器噪聲進行收聲設備及相關配套裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種袋式除塵器所用風機噪聲收集及利用系統。本專利技術主要針對袋式除塵器濾塵過程中的風機高分貝噪聲。當含塵氣體通過潔凈的濾袋時，由于濾材本身的網孔較大，一般為20～50μm，即使是表面起絨的濾袋，網孔也在5～10μm左右。因此，新用濾袋的除塵效率是不高的，大部分微細粉塵會隨著氣流從濾袋的網孔中通過，而粗大的顆粒卻被阻留，并在網孔中產生“架橋”現象。隨著含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，間隙間粉塵“架橋”現象不斷加強，一段時間后，濾袋表面積聚一層粉塵，稱為粉塵初層。在以后的除塵過程中，粉塵初層便成了濾袋的主要過濾層，而濾布只不過起著支撐骨架的作用，隨著粉塵在濾布上的積累，除塵效率和阻力(即壓力損失)都相應增加。當濾袋兩側的壓力差很大時，會導致把已附在濾料層上的細粉塵擠過去，使除塵效率明顯下除塵器，同時除塵器阻力過大會使除塵器系統的風量顯著下降，以致影響生產系統的排風，因此除塵器阻力達到一定值后，要及時進行清灰，而清灰時不能破壞粉塵初層，以免降低除塵效率。所以，考慮用風機所產生的高分貝噪聲產生的能量進行微震蕩，使粉塵初層維持更長的時間，延長高凈氣效果的時間，進一步能減少清灰次數。本專利技術的技術方案是：一種袋式除塵器風機噪聲收集利用系統，包括了收聲區、導聲區和分聲區三部分組成；其中，收聲區包括了收聲罩1、收縮段2、匯聲段3；導聲區由彎頭4和直線導聲管5組成；分聲區由分聲管8組成；它的各部分罩壁或管壁均由光潔表面的金屬材料制成，厚度為10～30mm；降噪層則由5～10mm的阻尼層和20～50mm的軟性材料包裹構成，設在金屬殼體外層，主要防止少量鼓風機噪聲的透過。本裝置中，收聲罩主要是將風機噪聲收集匯聚，收縮段收縮段為錐形，角度α為65～75°，主要是將經收聲罩收集的聲音匯聚在一定范圍內并導入導聲管；導聲管也可滿足多個收聲罩并用時，噪聲匯集在同一導聲管內，匯集入口集中在管道一側，將匯入噪聲折射為導聲管同向；彎頭β角度為45°、拐角γ角度為45°，主要是折射噪聲并減低噪聲損耗；分聲區主要為滿足袋式除塵器體積較大，是將噪聲由導聲管分散開的裝置；分聲管可根據實際袋式除塵器體積大小而設計數量，其將噪聲從導聲管中導入箱體，分聲管數目>1根/m2；分聲管連接在導聲管下部，是噪聲進入箱體的通道。分聲管均勻分布于濾袋(組)外圍通過機械震動機構和噪聲的微震蕩作用，從而提高除塵器的清灰效果。本專利技術的主要優點：①開始濾塵時可以維持“粉塵初層”更長的時間，從而使得濾塵效果更好；②本專利技術能夠減少袋式除塵器的清灰次數，降低實際能耗；③本專利技術在對噪聲的利用的同時，也實現降噪效果；④本專利技術將收聲區、導聲區和分聲區三部分合為一體，在清灰時能夠充分收集并導出風機噪聲，盡可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種袋式除塵器風機噪聲收集利用系統，包括了收聲區、導聲區和分聲區三個組成部分；其中，收聲區包括了收聲罩(1)、收縮段(2)、匯聲段(3)；導聲區包括彎頭(4)和直線導聲管(5)；分聲區由分聲管(8)組成。

【技術特征摘要】
1.一種袋式除塵器風機噪聲收集利用系統，包括了收聲區、導聲區和分聲區三個組成部分；其中，
收聲區包括了收聲罩(1)、收縮段(2)、匯聲段(3)；導聲區包括彎頭(4)和直線導聲管(5)；分聲區由分聲管
(8)組成。
2.根據權利要求1所述的袋式除塵器風機噪聲收集利用系統，其特征在于，它的各部分罩壁或管壁
均由光潔表面的金屬材料制成，厚度為10～30mm；外壁設置降噪層，由5～10mm的阻尼層和20～50mm
的軟性材料包裹，以防止少量噪聲的透出污染環境。
3.根據權利要求1所述的袋式除塵器風機噪聲收集利用系統，其特征在于，所述的收聲罩(1)為
圓臺形，其臺面與底部夾角為65～75°，以在反射聲波同時，盡量將其向中部匯聚，方便噪聲收集；收
縮段(2)為錐形，彎頭角度為β＝45°，在非直線傳輸噪聲過程中，盡量減少能量損耗。
4.根據權利要求1所述的袋式除塵器風機噪聲收集利用系統，其特征在于，其收聲罩(1)的面積
可根據袋式除塵器箱體體積設定。
5.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：代群威，李剛，趙玉連，王巖，付曉辛，
申請(專利權)人：西南科技大學，
類型：發明
國別省市：四川;51