本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種新式混凝土攪拌機(jī)，其包括攪拌桶、攪拌齒、電動(dòng)機(jī)、攪拌軸、攪拌槳葉、支架及卸料機(jī)構(gòu),攪拌桶安裝在支架上，其底端設(shè)有出料口，攪拌桶內(nèi)部設(shè)有冷卻水管，冷卻水管通過(guò)水泵與冷卻水箱連接，攪拌桶內(nèi)部還設(shè)有干濕測(cè)量?jī)x，干濕測(cè)量?jī)x和水泵均與控制中心連接，卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于出料口的卸料門(mén)，及設(shè)置于出料口正下方的卸料斗，支架設(shè)置有一水平支撐板，支撐板配合出料口設(shè)置有開(kāi)口，卸料斗設(shè)置有可開(kāi)合的閥門(mén)，且該閥門(mén)由氣動(dòng)裝置控制在打開(kāi)或閉合卸料斗開(kāi)口的位置之間轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)、卸料斗的正常卸料，結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種新式混凝土攪拌機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的混凝土在攪拌的過(guò)程中，通常由操作工人，根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)或者是肉眼來(lái)觀察混凝土的干濕狀況，再判斷是否需要往攪拌機(jī)內(nèi)加水。這樣不僅增加操作工人的工作量，加重工作負(fù)擔(dān)，而且不能保證混凝土的質(zhì)量，不能滿足使用需求。而且現(xiàn)有的攪拌機(jī)在卸料時(shí)，需等到攪拌車停在卸料口正下方，才能打開(kāi)卸料門(mén)，卸料門(mén)呈傾斜狀，內(nèi)部的混凝土漿體通過(guò)卸料口傾倒出，由于卸料口無(wú)防護(hù)裝置，因此出料時(shí)往往使得混凝土漿體四下飛濺，不僅增加了清掃的工作量，而且加大了污水排放，造成環(huán)境污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新式混凝土攪拌機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：其包括攪拌桶、攪拌齒、電動(dòng)機(jī)、攪拌軸、攪拌槳葉、支架及卸料機(jī)構(gòu),攪拌桶安裝在支架上，其底端設(shè)有出料口，攪拌桶內(nèi)部設(shè)有冷卻水管，冷卻水管通過(guò)水泵與冷卻水箱連接，攪拌桶內(nèi)部還設(shè)有干濕測(cè)量?jī)x，干濕測(cè)量?jī)x和水泵均與控制中心連接，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在攪拌桶的上部中心，攪拌軸與電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接，攪拌槳葉固定在攪拌軸上，攪拌齒固定在攪拌桶內(nèi)壁四周，卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于出料口的卸料門(mén)，及設(shè)置于出料口正下方的卸料斗，支架設(shè)置有一水平支撐板，支撐板配合出料口設(shè)置有開(kāi)口，卸料斗固定于支撐板下方開(kāi)口位置，卸料斗設(shè)置有可開(kāi)合的閥門(mén)，且該閥門(mén)由氣動(dòng)裝置控制在打開(kāi)或閉合卸料斗開(kāi)口的位置之間轉(zhuǎn)換，氣動(dòng)裝置包括空氣壓縮裝置和氣缸，空氣壓縮裝置和氣缸之間還設(shè)有備用儲(chǔ)氣罐。進(jìn)一步的，所述閥門(mén)表面設(shè)有耐磨層。本技術(shù)具有以下有益效果：本技術(shù)可以隨時(shí)檢測(cè)攪拌桶內(nèi)混凝土的干濕狀況，將其檢測(cè)的結(jié)果傳送給控制中心，控制中心根據(jù)檢測(cè)到的結(jié)果控制水泵開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟與關(guān)閉，提高了本技術(shù)混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)化程度，提高了混凝土的攪拌質(zhì)量，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；出料口的下方設(shè)置有卸料斗，極大地縮小了混凝土卸料時(shí)的漿體濺出范圍，減少了污水排放和工人的工作量；卸料斗開(kāi)口還設(shè)置有閥門(mén)，通過(guò)氣缸控制開(kāi)合，卸料過(guò)程不影響主機(jī)工作，提高了工作效率，在空氣壓縮裝置和氣缸之間增加了備用儲(chǔ)氣罐，當(dāng)停電或氣泵故障時(shí)，氣缸還可以通過(guò)備用儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)存的氣源單獨(dú)給壓工作，實(shí)現(xiàn)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)、卸料斗的正常卸料，通過(guò)在閥門(mén)表面增加買磨層使得閥門(mén)反復(fù)地開(kāi)啟和關(guān)閉也不容易破損，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1所示，本技術(shù)包括攪拌桶1、攪拌齒7、電動(dòng)機(jī)3、攪拌軸2、攪拌槳葉8、支架11及卸料機(jī)構(gòu),攪拌桶1安裝在支架11上，其底端設(shè)有出料口10，攪拌桶1內(nèi)部設(shè)有冷卻水管4，冷卻水管4通過(guò)水泵9與冷卻水箱(圖未示出)連接，攪拌桶1內(nèi)部還設(shè)有干濕測(cè)量?jī)x5，干濕測(cè)量?jī)x5和水泵9均與控制中心6連接，混凝土攪拌機(jī)在工作的過(guò)程中，開(kāi)啟干濕測(cè)量?jī)x5，其可以隨時(shí)檢測(cè)攪拌桶1內(nèi)混凝土的干濕狀況，將其檢測(cè)的結(jié)果傳送給控制中心6，控制中心6根據(jù)檢測(cè)到的結(jié)果控制水泵9開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟與關(guān)閉。電動(dòng)機(jī)3設(shè)置在攪拌桶1的上部中心，攪拌軸2與電動(dòng)機(jī)3通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接，攪拌槳葉8固定在攪拌軸2上，攪拌齒7固定在攪拌桶1內(nèi)壁四周。卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于攪拌桶1的出料口10的卸料門(mén)(圖未示)，該卸料門(mén)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定于攪拌桶1底部，該卸料門(mén)連接有液壓缸，該液壓缸另一端固定于攪拌桶1底部，通過(guò)該液壓缸控制杠桿伸縮使得卸料門(mén)可在關(guān)閉和打開(kāi)出料口的位置之間轉(zhuǎn)換。支架11設(shè)置有一水平支撐板17，支撐板17配合出料口設(shè)置有開(kāi)口，卸料斗12固定于支撐板下方開(kāi)口位置，使得漿體通過(guò)攪拌桶1出料口和支撐板開(kāi)口流入卸料斗12，卸料斗12設(shè)置有可開(kāi)合的閥門(mén)13，且該閥門(mén)13可由氣動(dòng)裝置控制在打開(kāi)或閉合卸料斗12開(kāi)口的位置之間轉(zhuǎn)換，氣動(dòng)裝置包括空氣壓縮裝置16和氣缸14，空氣壓縮裝置16和氣缸14之間還設(shè)有備用儲(chǔ)氣罐15，閥門(mén)13靠近卸料斗12開(kāi)口的端面設(shè)有耐磨層，該耐磨層可采用鋼板，使得閥門(mén)13反復(fù)開(kāi)啟和關(guān)閉也不容易破損。卸料斗12開(kāi)口的大小配合攪拌車進(jìn)料口設(shè)置，使得漿體能完全進(jìn)入攪拌車而不外濺。本技術(shù)的卸料機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，在攪拌車還未到達(dá)卸料口時(shí)即可提前卸料，液壓缸伸直杠桿，卸料門(mén)向下翻，出料口開(kāi)啟，漿體通過(guò)支撐板開(kāi)口、倒入卸料斗，卸料門(mén)關(guān)閉，攪拌機(jī)可繼續(xù)工作，攪拌車到達(dá)后，氣缸控制卸料斗閥門(mén)開(kāi)啟，使得漿體倒入攪拌車，還可在卸料斗卸料過(guò)程間斷地開(kāi)啟卸料門(mén)將漿體倒入卸料斗卸料。當(dāng)停電或者氣泵出故障時(shí)，可通過(guò)備用儲(chǔ)氣罐內(nèi)儲(chǔ)存的氣體單獨(dú)為氣缸供氣，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)正常開(kāi)啟，卸料斗卸料的工作。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新式混凝土攪拌機(jī)，其特征在于：包括攪拌桶、攪拌齒、電動(dòng)機(jī)、攪拌軸、攪拌槳葉、支架及卸料機(jī)構(gòu),攪拌桶安裝在支架上，其底端設(shè)有出料口，攪拌桶內(nèi)部設(shè)有冷卻水管，冷卻水管通過(guò)水泵與冷卻水箱連接，攪拌桶內(nèi)部還設(shè)有干濕測(cè)量?jī)x，干濕測(cè)量?jī)x和水泵均與控制中心連接，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在攪拌桶的上部中心，攪拌軸與電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接，攪拌槳葉固定在攪拌軸上，攪拌齒固定在攪拌桶內(nèi)壁四周，卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于出料口的卸料門(mén)，及設(shè)置于出料口正下方的卸料斗，支架設(shè)置有一水平支撐板，支撐板配合出料口設(shè)置有開(kāi)口，卸料斗固定于支撐板下方開(kāi)口位置，卸料斗設(shè)置有可開(kāi)合的閥門(mén)，且該閥門(mén)由氣動(dòng)裝置控制在打開(kāi)或閉合卸料斗開(kāi)口的位置之間轉(zhuǎn)換，氣動(dòng)裝置包括空氣壓縮裝置和氣缸，空氣壓縮裝置和氣缸之間還設(shè)有備用儲(chǔ)氣罐。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種新式混凝土攪拌機(jī)，其特征在于：包括攪拌桶、攪拌齒、電動(dòng)機(jī)、
攪拌軸、攪拌槳葉、支架及卸料機(jī)構(gòu),攪拌桶安裝在支架上，其底端設(shè)有出料
口，攪拌桶內(nèi)部設(shè)有冷卻水管，冷卻水管通過(guò)水泵與冷卻水箱連接，攪拌桶內(nèi)
部還設(shè)有干濕測(cè)量?jī)x，干濕測(cè)量?jī)x和水泵均與控制中心連接，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在攪
拌桶的上部中心，攪拌軸與電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接，攪拌槳葉固定在攪拌軸
上，攪拌齒固定在攪拌桶內(nèi)壁四周，卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭秋棉，張建智，巫德貞，黃鎮(zhèn)，孫文獻(xiàn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西盛鴻混凝土有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：廣西;45
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