一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置及其工作方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置及其工作方法，由廢水槽，泵水裝置，反應罐，清水管，清水槽，自動升降裝置，反應罐支架，控制系統組成；控制系統啟動泵水裝置將含無機非金屬污染物廢水從上部輸入反應罐內，經反應罐處理后的清水通過清水管排進清水池中；當反應罐內呈吸附飽和狀態后，控制系統啟動自動升降裝置對反應罐進行換料過程。本發明專利技術所述的一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置及其工作方法結構新穎合理，無機非金屬污染物去除率高，適用范圍廣闊。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于污水裝置凈化領域，具體涉及一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置及其工作方法。
技術介紹
水環境的污染治理是全球性可持續發展的重要戰略問題之一。特別是我國人口眾多、水資源十分匾乏，污水處理尤其重要。隨著我國城鎮數量以及人口總量的不斷增加，城市污水處理廠作為重要的基礎設施之一，必將隨著城市化的進程得到迅猛發展，因此我國將成為世界范圍內使用水處理設備的大國。污水處理設備在我國的廣泛應用與發展是從20世紀90年代初開始的，隨著我國經濟的高速發展，環境污染程度也日益嚴重，特別是水污染的范圍與程度不斷擴大，已嚴重影響到我國國民經濟的發展。污水治理已經成為刻不容緩的緊迫課題，主要城市污水處理廠的興建初步緩解了環境污染，而污水處理設備的應用也隨著污水處理規模的擴大而不斷擴大。然而由于各種原因，我國污水處理行業所用設備中70％以上為國外進口。這不但浪費了我國大量資金，而且很大程度上不利于污水處理設備的國產化發展。由于我國水處理設備的起步較晚，目前，我國污水處理設備的技術水平與國際先進設備相比，尚有差距。隨著我國污水處理規模的不斷擴大，我國對污水處理的相關設備的需求也會日益增加，而且污水治理將是未來發展中必不可少的環節。因而，我國對污水處理設備的需求將會不斷增加，而且也是持久的。污水處理設備有著廣闊的發展空間，而污水處理設備的國產化有著巨大的經濟價值與社會意義。污水處理設備的發展同污水處理技術的發展是分不開的，社會資源的短缺必然使得污水處理向著經濟、實用、節約、有效的方向發展，而對設備的要求則也會隨之變化，購買成本低、使用方便、處理與使用效果好、節約能源的產品才能適應污水處理工業發展變化需求。因而，掌握先進技術、預見未來污水處理工業發展走向，在此基礎上開發出經濟、實效、節能、簡潔的產品是發展的趨勢；設備的機械化、自動化程度要求也會越來越高，這樣會節約人力與物力成本，符合未來社會總體發展趨勢；由于污水處理工藝多樣性的需求，污水處理設備的多元化也是發展趨勢。污水處理過程是一個變量繁多，具有大時變、大時滯特點的動態非線性生化反應過程，對污水進行有效處理已成為當今世界為解決水環境問題的重要議題。為了提高污水處理裝置運行效率、保證出水質量、降低運行費用，研究新型的智能優化控制方法來實現節能達標的目標，是當前污水處理行業的發展趨勢。現有的常用污水處理設備有:曝氣系統設備、攔污設備、排泥排渣設備、分離設備、攪拌設備、過濾設備、提升設備、消毒設備、各式污泥濃縮機、污泥螺桿泵、污泥脫水機、污泥烘干機、污泥離心分離機、污泥堆肥機械、污泥焚燒機械、污泥厭氧消化氣儲存設備、發電設備、污水廠供電設備、溶藥設備、水質水量監測設備、控制設備等。在現有技術條件下，處理生活污水的設備建設成本和運行成本的增加將成為必然，現有的傳統工藝、處理方法具有工藝流程長，控制復雜，占地大，處理成本高等缺點。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置，包括：廢水槽1，泵水裝置2，反應罐3，清水管4，清水槽5，自動升降裝置6，反應罐支架7，控制系統8；所述反應罐支架7上表面設有反應罐3，所述反應罐支架7下方設有廢水槽1及控制系統8，所述反應罐3與廢水槽1之間設有泵水裝置2，所述自動升降裝置6由上方伸入反應罐3內，所述反應罐支架7右側設有清水槽5，所述清水槽5與反應罐3之間設有清水管4；所述泵水裝置2中的水泵、水體流量計、電磁閥與控制系統8導線控制連接；所述清水管4上的電磁閥與控制系統8導線控制連接。進一步的，所述反應罐3包括：填料罐3-1，填料吸附球3-2，液位傳感器3-3，吸附飽和度傳感器3-4，吸附能力傳感器3-5；所述填料罐3-1位于反應罐3內部正中間位置，填料罐3-1懸空布置，填料罐3-1上方通過掛鉤與所述自動升降裝置6相連接，填料罐3-1頂面距反應罐3上端檐口30cm～50cm，填料罐3-1底端距反應罐3罐底40cm～60cm；所述填料吸附球3-2位于填料罐3-1內部位置，填料吸附球3-2分層級水平均勻排列，層數不少于5層，相鄰二層間距200nm～600nm，填料吸附球3-2數量在100～300萬個，每層數量不少于20萬個；所述填料吸附球3-2由多于4組填料環3-2-1組成，多個填料環3-2-1以吸附球3-2中心縱軸為圓心等角度均勻排列，相鄰填料環3-2-1之間的夾角為10°～45°；所述填料環3-2-1包括：填料微球3-2-1-1，填料串引線3-2-1-2；所述填料串引線3-2-1-2將多個填料微球3-2-1-1串接在一起組成標準圓形結構，單個填料串引線3-2-1-2上的填料微球3-2-1-1數量不少于100個，所述填料微球3-2-1-1直徑為100nm～400nm；所述液位傳感器3-3位于反應罐3內部，液位傳感器3-3距反應罐3上端檐口10cm～20cm，液位傳感器3-3與控制系統8導線控制連接；所述吸附飽和度傳感器3-4位于填料罐3-1內部位置，吸附飽和度傳感器3-4與控制系統8導線控制連接；所述吸附能力傳感器3-5位于反應罐3內部，吸附能力傳感器3-5與控制系統8導線控制連接。進一步的，所述自動升降裝置6包括：傳動機構6-1，轉向滑輪6-2，定滑輪6-3，牽引繩6-4，角鋼支撐架6-5，液壓千斤頂6-6；所述角鋼支撐架6-5為一角鋼連續折彎兩個直角而成，角鋼支撐架6-5呈倒“U”型結構；所述傳動機構6-1固定在角鋼支撐架6-5豎直撐底端位置，傳動機構6-1與角鋼支撐架6-5螺釘固定或焊接固定；所述轉向滑輪6-2固定在角鋼支撐架6-5水平撐靠近傳動機構6-1一側，固定方式采用螺釘固定或焊接固定；所述定滑輪6-3固定在轉向滑輪6-2一側位置，數量為2個，兩定滑輪6-3間距1m～2m，靠近轉向滑輪6-2一側的定滑輪6-3距轉向滑輪6-2距離為200cm～400cm，定滑輪6-3與角鋼支撐架6-5固定方式采用螺釘固定或焊接固定；所述傳動機構6-1、轉向滑輪6-2、定滑輪6-3通過牽引繩6-4依次串聯起來；所述液壓千斤頂6-6與角鋼支撐架6-5兩豎直撐底端平面固定連接，液壓千斤頂6-6數量為2個，液壓千斤頂6-6與控制系統8導線控制連接。進一步的，所述傳動機構6-1包括：傳動電機6-1-1，傳動主軸6-1-2，傳動搖桿6-1-3，主傳動齒輪6-1-4，主傳動齒輪主軸6-1-5，從傳動齒輪6-1-6，從傳動齒輪主軸6-1-7，固定耳板6-1-8，傳動機構保護殼6-1-9；所述傳動電機6-1-本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置，包括：廢水槽(1)，泵水裝置(2)，反應罐(3)，清水管(4)，清水槽(5)，自動升降裝置(6)，反應罐支架(7)，控制系統(8)；其特征在于，所述反應罐支架(7)上表面設有反應罐(3)，所述反應罐支架(7)下方設有廢水槽(1)及控制系統(8)，所述反應罐(3)與廢水槽(1)之間設有泵水裝置(2)，所述自動升降裝置(6)由上方伸入反應罐(3)內，所述反應罐支架(7)右側設有清水槽(5)，所述清水槽(5)與反應罐(3)之間設有清水管(4)；所述泵水裝置(2)中的水泵、水體流量計、電磁閥與控制系統(8)導線控制連接；所述清水管(4)上的電磁閥與控制系統(8)導線控制連接。

【技術特征摘要】
1.一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置，包括：廢水槽(1)，泵水裝置
(2)，反應罐(3)，清水管(4)，清水槽(5)，自動升降裝置(6)，反應罐支架(7)，控制
系統(8)；其特征在于，所述反應罐支架(7)上表面設有反應罐(3)，所述反應罐支架(7)
下方設有廢水槽(1)及控制系統(8)，所述反應罐(3)與廢水槽(1)之間設有泵水裝置
(2)，所述自動升降裝置(6)由上方伸入反應罐(3)內，所述反應罐支架(7)右側設有
清水槽(5)，所述清水槽(5)與反應罐(3)之間設有清水管(4)；
所述泵水裝置(2)中的水泵、水體流量計、電磁閥與控制系統(8)導線控制連接；
所述清水管(4)上的電磁閥與控制系統(8)導線控制連接。
2.根據權利要求1所述的一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置，其特征
在于，所述反應罐(3)包括：填料罐(3-1)，填料吸附球(3-2)，液位傳感器(3-3)，吸附
飽和度傳感器(3-4)，吸附能力傳感器(3-5)；所述填料罐(3-1)位于反應罐(3)內部正
中間位置，填料罐(3-1)懸空布置，填料罐(3-1)上方通過掛鉤與所述自動升降裝置(6)
相連接，填料罐(3-1)頂面距反應罐(3)上端檐口30cm～50cm，填料罐(3-1)底端距
反應罐(3)罐底40cm～60cm；所述填料吸附球(3-2)位于填料罐(3-1)內部位置，填
料吸附球(3-2)分層級水平均勻排列，層數不少于5層，相鄰二層間距200nm～600nm，
填料吸附球(3-2)數量在100～300萬個，每層數量不少于20萬個；
所述填料吸附球(3-2)由多于4組填料環(3-2-1)組成，多個填料環(3-2-1)以吸附球
(3-2)中心縱軸為圓心等角度均勻排列，相鄰填料環(3-2-1)之間的夾角為10°～45°；
所述填料環(3-2-1)包括：填料微球(3-2-1-1)，填料串引線(3-2-1-2)；所述填料串引線
(3-2-1-2)將多個填料微球(3-2-1-1)串接在一起組成標準圓形結構，單個填料串引線(3-
2-1-2)上的填料微球(3-2-1-1)數量不少于100個，所述填料微球(3-2-1-1)直徑為100
nm～400nm；所述液位傳感器(3-3)位于反應罐(3)內部，液位傳感器(3-3)距反應罐
(3)上端檐口10cm～20cm，液位傳感器(3-3)與控制系統(8)導線控制連接；所述吸
附飽和度傳感器(3-4)位于填料罐(3-1)內部位置，吸附飽和度傳感器(3-4)與控制系統
(8)導線控制連接；所述吸附能力傳感器(3-5)位于反應罐(3)內部，吸附能力傳感器
(3-5)與控制系統(8)導線控制連接。
3.根據權利要求1所述的一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置，其特征
在于，所述自動升降裝置(6)包括：傳動機構(6-1)，轉向滑輪(6-2)，定滑輪(6-3)，牽
引繩(6-4)，角鋼支撐架(6-5)，液壓千斤頂(6-6)；所述角鋼支撐架(6-5)為一角鋼連續
折彎兩個直角而成，角鋼支撐架(6-5)呈倒“U”型結構；所述傳動機構(6-1)固定在角

\t鋼支撐架(6-5)豎直撐底端位置，傳動機構(6-1)與角鋼支撐架(6-5)螺釘固定或焊接固
定；所述轉向滑輪(6-2)固定在角鋼支撐架(6-5)水平撐靠近傳動機構(6-1)一側，固定
方式采用螺釘固定或焊接固定；所述定滑輪(6-3)固定在轉向滑輪(6-2)一側位置，數量
為2個，兩定滑輪(6-3)間距1m～2m，靠近轉向滑輪(6-2)一側的定滑輪(6-3)距轉
向滑輪(6-2)距離為200cm～400cm，定滑輪(6-3)與角鋼支撐架(6-5)固定方式采用
螺釘固定或焊接固定；所述傳動機構(6-1)、轉向滑輪(6-2)、定滑輪(6-3)通過牽引繩
(6-4)依次串聯起來；所述液壓千斤頂(6-6)與角鋼支撐架(6-5)兩豎直撐底端平面固定
連接，液壓千斤頂(6-6)數量為2個，液壓千斤頂(6-6)與控制系統(8)導線控制連接。
4.根據權利要求3所述的一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置，其特征
在于，所述傳動機構(6-1)包括：傳動電機(6-1-1)，傳動主軸(6-1-2)，傳動搖桿(6-1-
3)，主傳動齒輪(6-1-4)，主傳動齒輪主軸(6-1-5)，從傳動齒輪(6-1-6)，從傳動齒輪主軸
(6-1-7)，固定耳板(6-1-8)，傳動機構保護殼(6-1-9)；所述傳動電機(6-1-1)與控制系
統(8)導線控制連接，傳動電機(6-1-1)輸出端連接在傳動主軸(6-1-2)的一端，所述傳
動主軸(6-1-2)另一端連接在傳動搖桿(6-1-3)的一端，所述傳動搖桿(6-1-3)為一合金
圓棒連續折彎兩個直角而成，傳動搖桿(6-1-3)另一端連接有主傳動齒輪主軸(6-1-5)，所
述主傳動齒輪主軸(6-1-5)通過軸承與主傳動齒輪(6-1-4)中心孔轉動連接，所述主傳動
齒輪(6-1-4)與從傳動齒輪(6-1-6)外嚙合傳動，所述從傳動齒輪(6-1-6)中心孔內通過
軸承與從傳動齒輪主軸(6-1-7)一端轉動連接，所述從傳動齒輪主軸(6-1-7)另一端與固
定耳板(6-1-8)側壁圓孔過盈配合連接，所述主傳動齒輪(6-1-4)、主傳動齒輪主軸(6-1-
5)、從傳動齒輪(6-1-6)、從傳動齒輪主軸(6-1-7)外設有傳動機構保護殼(6-1-9)，所述
傳動機構保護殼(6-1-9)由厚度為2mm的不銹鋼板折彎焊接而成。
5.根據權利要求2所述的一種半自動換料式處理廢水中無機非金屬污染物的裝置，其特征
在于，所述填料微球(3-2-1-1)由高分子材料壓模成型，填料微球(3-2-1-1)的組成成分和
制造過程如下：
一、填料微球(3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁峙，梁驍，
申請(專利權)人：徐州工程學院，
類型：發明
國別省市：江蘇;32