一種快速更換砂輪磨削層的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公布了一種快速更換砂輪磨削層的方法，包括砂輪盤(pán)（1），砂輪盤(pán)（1）的軸線上設(shè)置有開(kāi)孔，在該開(kāi)孔內(nèi)安裝有安裝筒（2），在安裝筒（2）內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述的砂輪盤(pán)（1）的圓周面上連接有磨砂層（3）。本發(fā)明專利技術(shù)將磨砂層的寬度設(shè)置為大于砂輪盤(pán)的厚度，防止在加工的時(shí)候，工件直接與砂輪盤(pán)接觸，特別是在工件相對(duì)于砂輪盤(pán)的軸線傾斜時(shí)，避免工件與砂輪盤(pán)的圓盤(pán)面接觸；采用高強(qiáng)度硬質(zhì)合金顆粒制成磨砂層，合金顆粒采用壓制工藝壓制成型后，再采用面焊工藝連接在砂輪盤(pán)的側(cè)面，不僅利用了高強(qiáng)度硬質(zhì)合金提高磨砂輪的使用壽命，在磨砂層使用后可以將砂輪盤(pán)返廠重新安裝磨砂層；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能夠長(zhǎng)期反復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及刃具加工工序中的刃具修復(fù)工具，具體是指一種快速更換砂輪磨削層的方法。
技術(shù)介紹
刃具是用來(lái)進(jìn)行切削加工的工具，主要指車(chē)刀，鉸刀，刨刀，鉆頭等，從材質(zhì)上區(qū)分主要有兩類：硬質(zhì)合金、淬火鋼材，通常的刃具都是硬質(zhì)合金作為刃具整體，優(yōu)點(diǎn)是使用時(shí)間長(zhǎng)，缺點(diǎn)是成本過(guò)高，且硬質(zhì)合金不能完全利用；還有一種是由淬火鋼材作為刃具的基本部分，由硬質(zhì)合金作為刃具的刃部，優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是使用壽命短，耐磨性能比較差，加工工藝復(fù)雜，成功率較低。刃具的生產(chǎn)制造工藝主要有：選料、下料、初加工、精加工、成品清洗、檢測(cè)、包裝等。其中初加工和精加工包括車(chē)、銑、鏜、鉆、磨等工藝。銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。經(jīng)過(guò)銑床加工出的刃具通常需要經(jīng)過(guò)磨床打磨，但是傳統(tǒng)使用的磨砂輪使用時(shí)間短，消耗率高，而且，砂輪盤(pán)的使用效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種快速更換砂輪磨削層的方法，在磨砂輪使用到一定程度后，可以方便地更換其磨砂面，提高磨砂輪的使用壽命，降低磨砂輪的使用成本。本專利技術(shù)的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種快速更換砂輪磨削層的方法，包括砂輪盤(pán)，砂輪盤(pán)的軸線上設(shè)置有開(kāi)孔，在該開(kāi)孔內(nèi)安裝有安裝筒，在安裝筒內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述的砂輪盤(pán)的圓周面上連接有磨砂層。磨砂輪的主要作用是旋轉(zhuǎn)以后對(duì)工件進(jìn)行打磨，因此，在砂輪盤(pán)的軸線位置設(shè)置有一個(gè)通孔，該通孔與砂輪盤(pán)同軸，在通孔內(nèi)固定有安裝筒，安裝筒為圓柱狀，其內(nèi)部空心，安裝筒與砂輪盤(pán)同軸，安裝筒的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，安裝筒的內(nèi)螺紋與電機(jī)軸上的外螺紋相匹配，砂輪盤(pán)具有一定的厚度，在砂輪盤(pán)兩個(gè)端面之間的側(cè)壁上設(shè)置有一層磨砂層，磨砂層圍繞砂輪盤(pán)形成一個(gè)與砂輪盤(pán)的軸線相平行的圓環(huán)，使用時(shí)，將砂輪盤(pán)上的安裝筒套在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)砂輪盤(pán)，使得砂輪盤(pán)與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置相對(duì)固定，啟動(dòng)電機(jī)后，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)砂輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件位于砂輪盤(pán)的磨砂層上并相對(duì)于磨砂層運(yùn)動(dòng)，如此，即可將工件上的待磨余量打磨除掉。所述的磨砂層的寬度大于砂輪盤(pán)的厚度。進(jìn)一步講，為了防止在加工工件的時(shí)候，工件直接與砂輪盤(pán)接觸，特別是在工件相對(duì)于砂輪盤(pán)的軸線傾斜時(shí)，避免工件與砂輪盤(pán)的圓盤(pán)面接觸，將磨砂層的寬度設(shè)置為大于砂輪盤(pán)的厚度，因此，在砂輪盤(pán)的兩個(gè)圓盤(pán)面，磨砂層均凸出于砂輪盤(pán)的圓盤(pán)面。在所述的安裝筒上套裝有用于固定安裝筒與砂輪盤(pán)的固定盤(pán)。進(jìn)一步講，為了使得砂輪盤(pán)在固定后不因外力的作用而退出電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，采用固定盤(pán)，在砂輪盤(pán)固定后，將固定盤(pán)套裝在安裝筒上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定盤(pán)，可以將安裝筒固定在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置上。所述的磨砂層采用高強(qiáng)度硬質(zhì)合金顆粒制成。為了提高磨砂輪的使用壽命，采用高強(qiáng)度硬質(zhì)合金顆粒制成磨砂層，合金顆粒采用壓制工藝壓制成型后，再采用面焊工藝連接在砂輪盤(pán)的側(cè)面，如此，不僅利用了高強(qiáng)度硬質(zhì)合金提高磨砂輪的使用壽命，而且，在磨砂層使用后可以將砂輪盤(pán)返廠重新安裝磨砂層。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：1本專利技術(shù)一種快速更換砂輪磨削層的方法，在砂輪盤(pán)的軸線位置設(shè)置有一個(gè)通孔，該通孔與砂輪盤(pán)同軸，在通孔內(nèi)固定有安裝筒，安裝筒為圓柱狀，其內(nèi)部空心，安裝筒與砂輪盤(pán)同軸，安裝筒的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，安裝筒的內(nèi)螺紋與電機(jī)軸上的外螺紋相匹配，砂輪盤(pán)具有一定的厚度，在砂輪盤(pán)兩個(gè)端面之間的側(cè)壁上設(shè)置有一層磨砂層，磨砂層圍繞砂輪盤(pán)形成一個(gè)與砂輪盤(pán)的軸線相平行的圓環(huán)，使用時(shí)，將砂輪盤(pán)上的安裝筒套在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)砂輪盤(pán)，使得砂輪盤(pán)與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置相對(duì)固定，啟動(dòng)電機(jī)后，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)砂輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件位于砂輪盤(pán)的磨砂層上并相對(duì)于磨砂層運(yùn)動(dòng)，如此，即可將工件上的待磨余量打磨除掉；2本專利技術(shù)一種快速更換砂輪磨削層的方法，將磨砂層的寬度設(shè)置為大于砂輪盤(pán)的厚度，因此，在砂輪盤(pán)的兩個(gè)圓盤(pán)面，磨砂層均凸出于砂輪盤(pán)的圓盤(pán)面，防止在加工工件的時(shí)候，工件直接與砂輪盤(pán)接觸，特別是在工件相對(duì)于砂輪盤(pán)的軸線傾斜時(shí)，避免工件與砂輪盤(pán)的圓盤(pán)面接觸；3本專利技術(shù)一種快速更換砂輪磨削層的方法，采用高強(qiáng)度硬質(zhì)合金顆粒制成磨砂層，合金顆粒采用壓制工藝壓制成型后，再采用面焊工藝連接在砂輪盤(pán)的側(cè)面，如此，不僅利用了高強(qiáng)度硬質(zhì)合金提高磨砂輪的使用壽命，而且，在磨砂層使用后可以將砂輪盤(pán)返廠重新安裝磨砂層；4本專利技術(shù)一種快速更換砂輪磨削層的方法，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能夠長(zhǎng)期反復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1-砂輪盤(pán)，2-安裝筒，3-磨砂層，4-固定盤(pán)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本專利技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖1所示，本專利技術(shù)一種快速更換砂輪磨削層的方法，包括砂輪盤(pán)1，砂輪盤(pán)1的軸線上設(shè)置有開(kāi)孔，在該開(kāi)孔內(nèi)安裝有安裝筒2，在安裝筒2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，在所述的砂輪盤(pán)1的圓周面上連接有磨砂層3，磨砂層3的寬度大于砂輪盤(pán)1的厚度，在安裝筒2上套裝有固定盤(pán)4。如上所述，便可以很好地實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種快速更換砂輪磨削層的方法，包括砂輪盤(pán)（1），砂輪盤(pán)（1）的軸線上設(shè)置有開(kāi)孔，在該開(kāi)孔內(nèi)安裝有安裝筒（2），在安裝筒（2）內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，其特征在于：在所述的砂輪盤(pán)（1）的圓周面上連接有磨砂層（3）；所述的磨砂層（3）的寬度大于砂輪盤(pán)（1）的厚度；在所述的安裝筒（2）上套裝有用于固定安裝筒（2）與砂輪盤(pán)（1）的固定盤(pán)（4）；將砂輪盤(pán)上的安裝筒套在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)砂輪盤(pán)，使得砂輪盤(pán)與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置相對(duì)固定，啟動(dòng)電機(jī)后，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)砂輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件位于砂輪盤(pán)的磨砂層上并相對(duì)于磨砂層運(yùn)動(dòng)，如此，即可將工件上的待磨余量打磨除掉。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種快速更換砂輪磨削層的方法，包括砂輪盤(pán)（1），砂輪盤(pán)（1）的軸線上設(shè)置有開(kāi)孔，在該開(kāi)孔內(nèi)安裝有安裝筒（2），在安裝筒（2）內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，其特征在于：在所述的砂輪盤(pán)（1）的圓周面上連接有磨砂層（3）；所述的磨砂層（3）的寬度大于砂輪盤(pán)（1）的厚度；在所述的安裝筒（2）上套裝有用于固定安裝筒（2）與砂輪盤(pán)（1）的固定盤(pán)（4）；將砂輪...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃鳴，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黃鳴，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川;51