本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種錐形銑刀及銑削裝置，錐形銑刀包括刀柄(11)及刀頭(12)，所述刀頭(12)為上大下小的臺(tái)階錐形結(jié)構(gòu)，在所述錐形結(jié)構(gòu)表面上均勻分布若干由上至下連通的銑削槽(13)，所述銑削槽(13)為弧形長(zhǎng)槽，在每個(gè)所述銑削槽(13)一側(cè)的弧形內(nèi)側(cè)面上均鑲嵌有刀片(14)，所述刀片(14)由所述銑削槽(13)的上端延伸至下端。該錐形銑刀安裝與機(jī)床(2)上，并由夾緊裝置(4)定位夾緊工件，該立錐形銑刀及銑削裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，性能好，可方便快捷的進(jìn)行銑孔加工，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于機(jī)械加工
，更具體地說(shuō)，本專利技術(shù)涉及一種銑孔的錐形銑刀及設(shè)有該銑刀的銑削裝置。
技術(shù)介紹
孔的加工有多種加工方法，一般分為鉆孔、銑孔、鏜孔。實(shí)際生產(chǎn)中銑孔比較少用，現(xiàn)有技術(shù)中銑孔多用于加工孔徑較大的孔，多數(shù)因銑刀結(jié)構(gòu)不合理，在銑削過(guò)程中易造成銑削卡死現(xiàn)象，且配合使用的銑削裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，使用不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種可方便的進(jìn)行銑削加工，銑孔效率高的錐形銑刀及一種設(shè)有該錐形銑刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，便于操作使用的銑削裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案為：所提供的這種錐形銑刀，包括刀柄及刀頭，所述刀頭為上大下小的臺(tái)階錐形結(jié)構(gòu)，在所述錐形結(jié)構(gòu)表面上均勻分布若干由上至下連通的銑削槽，所述銑削槽為弧形長(zhǎng)槽，在每個(gè)所述銑削槽一側(cè)的弧形內(nèi)側(cè)面上均鑲嵌有刀片，所述刀片由所述銑削槽的上端延伸至下端。為使上述技術(shù)方案更加完善，本專利技術(shù)還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿意的實(shí)用效果：所述銑削槽為兩段不同曲率半徑的弧形連接組成，所述刀片鑲嵌在曲率半徑較小一側(cè)的圓弧內(nèi)側(cè)面上。所述刀片焊接或是可拆卸的機(jī)械夾固連接于所述銑削槽內(nèi)。所述刀片側(cè)邊設(shè)有伸出所述銑削槽的切削刃。所述刀柄及刀頭為一體式結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)還涉及一種設(shè)有所述錐形銑刀的銑削裝置，該銑削裝置包括平臺(tái)板，所述平臺(tái)板上設(shè)有支撐待加工工件的墊塊，所述墊塊上設(shè)有預(yù)留刀頭伸出空間的凹槽，所述墊塊側(cè)邊設(shè)有用于夾緊工件的夾緊裝置，錐形銑刀通過(guò)所述刀柄豎直連接于機(jī)床下端，所述機(jī)床帶動(dòng)所述錐形銑刀以豎直方向?yàn)檩S向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述機(jī)床下方設(shè)有安裝所述錐形銑刀的安裝座，所述安裝座為可上下收縮結(jié)構(gòu)。所述夾緊裝置包括連接在所述平臺(tái)板上的螺桿，所述螺桿上套接有壓板，通過(guò)擰緊設(shè)于所述壓板上方螺桿上的螺母壓緊壓板實(shí)現(xiàn)工件夾緊。所述螺桿下端通過(guò)固定螺母可拆卸的連接與所述平臺(tái)板上。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：該錐形銑刀采用上大下小的錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于減緩銑孔力，可快速銑孔；弧形結(jié)構(gòu)銑削槽，一方面便于在其內(nèi)安裝刀片，保證正常加工的情況下節(jié)約成本，另一方面上下連通的銑削槽可有利于銑削屑的導(dǎo)出和散熱，便于順暢的加工；將待加工工件置于墊塊上，加工孔對(duì)準(zhǔn)凹槽，一側(cè)通過(guò)夾緊裝置夾緊定位；錐形銑刀安裝在機(jī)床上，隨機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)，向下銑孔，操作簡(jiǎn)單快捷，且該夾緊裝置可在工作臺(tái)上拆卸更換位置，便于選擇合適的位置夾緊定位；該專利技術(shù)錐形銑刀及銑削裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，性能好，可方便快捷的進(jìn)行銑孔加工，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。附圖說(shuō)明下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：圖1為本專利技術(shù)錐形銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)銑削槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)銑削裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為：1、錐形銑刀，11、刀柄，12、刀頭、13、銑削槽，14、刀片，141、切削刃，2、機(jī)床，21、安裝座，3、墊塊，31、凹槽，4、夾緊裝置。具體實(shí)施方式下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本專利技術(shù)錐形銑刀，如圖1所示，包括刀柄11及刀頭12，刀頭12為上大下小的臺(tái)階錐形結(jié)構(gòu)，在錐形結(jié)構(gòu)表面上均勻分布若干由上至下連通的銑削槽13，銑削槽13為弧形長(zhǎng)槽，每個(gè)銑削槽13一側(cè)的弧形內(nèi)側(cè)面上均鑲嵌有刀片14，刀片14由銑削槽13的上端延伸至下端。其中錐形結(jié)構(gòu)由力學(xué)原理可知，下端面較小的錐形結(jié)構(gòu)，面積減小作用力增大，更有利于銑削鉆孔，銑孔更快速順暢；弧形銑削槽13沿周向的布置形式在一定程度上有助于銑刀更好的轉(zhuǎn)動(dòng)，可減輕銑刀的自身重量，同時(shí)可更好的設(shè)置固定刀片，且銑削槽13上下連通可有利于銑削屑的導(dǎo)出和散熱，便于順暢的加工。優(yōu)選的弧形的銑削槽13，如圖2所示，銑削槽13為兩段不同曲率半徑的弧形連接組成，刀片14鑲嵌在曲率半徑較小一側(cè)的圓弧內(nèi)側(cè)面上，如圖中所時(shí)，不同曲率半徑的弧形連接結(jié)構(gòu)類似鉤狀，沿周向均勻分布多個(gè)該結(jié)構(gòu)的銑削槽13，有助與銑刀的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片14鑲嵌在較小的弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)，弧形的安置區(qū)域可有利于減小刀片受力，起到一定的保護(hù)作用，以延長(zhǎng)刀片的使用壽命。刀片14焊接或是可拆卸的機(jī)械夾固連接于銑削槽13內(nèi)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且節(jié)約成本。其中可拆卸的機(jī)械夾固連接可以是夾塊卡接或是螺栓鎖緊連接，在刀片14磨損時(shí)便于拆卸更換刀片14。刀片14是用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成。刀片14側(cè)邊設(shè)有伸出銑削槽13的切削刃141，切削刃141具有一定的斜度，便于銑削加工。優(yōu)選的，刀柄11及刀頭12為一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)性能更穩(wěn)定。本專利技術(shù)還涉及一種設(shè)有所述錐形銑刀的銑削裝置，如圖3所示，該銑削裝置包括平臺(tái)板，平臺(tái)板上設(shè)有支撐待加工工件的墊塊3，墊塊3上設(shè)有預(yù)留刀頭伸出空間的凹槽31，可適用銑削通孔，給銑刀預(yù)留一定的伸出空間。墊塊3側(cè)邊設(shè)有用于夾緊工件的夾緊裝置4，錐形銑刀1通過(guò)刀柄11豎直連接于機(jī)床2下端，機(jī)床2帶動(dòng)錐形銑刀1以豎直方向?yàn)檩S向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行銑削加工。機(jī)床2下方設(shè)有安裝錐形銑刀1的安裝座21，安裝座21為可收縮結(jié)構(gòu)。可以為液控或是氣孔收縮升降機(jī)構(gòu)，可根據(jù)工件的實(shí)際情況調(diào)劑，適應(yīng)性強(qiáng)，方便加工。本專利技術(shù)銑削裝置的夾緊裝置4包括連接在平臺(tái)板上的螺桿，螺桿上套接有壓板，通過(guò)擰緊設(shè)于壓板上方螺桿上的螺母壓緊壓板實(shí)現(xiàn)工件夾緊。螺桿下端通過(guò)固定螺母可拆卸的連接與平臺(tái)板上，可拆卸移動(dòng)安裝位置，便于選取不同的方位進(jìn)行夾緊定位待加工工件，實(shí)現(xiàn)定位，做好加工前的定位工作，適用性更強(qiáng)，加工更方便。本專利技術(shù)錐形銑刀1采用上大下小的錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于減緩銑孔力，可快速銑孔；弧形結(jié)構(gòu)銑削槽13，一方面便于在其內(nèi)安裝刀片14，保證正常加工的情況下節(jié)約成本，另一方面上下連通的銑削槽13可有利于銑削屑的導(dǎo)出和散熱，便于順暢的加工；設(shè)有本專利技術(shù)錐形銑刀的銑削裝置具有上述的所有優(yōu)點(diǎn)。將待加工工件置于墊塊3上，加工孔對(duì)準(zhǔn)凹槽31，一側(cè)通過(guò)夾緊裝置4夾緊定位；錐形銑刀1安裝在機(jī)床2上，隨機(jī)床2轉(zhuǎn)動(dòng)，向下銑孔，操作簡(jiǎn)單快捷，且該夾緊裝置4可在工作臺(tái)上拆卸更換位置，便于選擇合適的位置夾緊定位；該專利技術(shù)錐形銑刀1及銑削裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，性能好，可方便快捷的進(jìn)行銑孔加工，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。上面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行了示例性描述，顯然本專利技術(shù)具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本專利技術(shù)的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種錐形銑刀，包括刀柄(11)及刀頭(12)，其特征在于：所述刀頭(12)為上大下小的臺(tái)階錐形結(jié)構(gòu)，在所述錐形結(jié)構(gòu)表面上均勻分布若干由上至下連通的銑削槽(13)，所述銑削槽(13)為弧形長(zhǎng)槽，在每個(gè)所述銑削槽(13)一側(cè)的弧形內(nèi)側(cè)面上均鑲嵌有刀片(14)，所述刀片(14)由所述銑削槽(13)的上端延伸至下端。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種錐形銑刀，包括刀柄(11)及刀頭(12)，其特征在于：所述刀
頭(12)為上大下小的臺(tái)階錐形結(jié)構(gòu)，在所述錐形結(jié)構(gòu)表面上均勻分布若干
由上至下連通的銑削槽(13)，所述銑削槽(13)為弧形長(zhǎng)槽，在每個(gè)所述
銑削槽(13)一側(cè)的弧形內(nèi)側(cè)面上均鑲嵌有刀片(14)，所述刀片(14)由
所述銑削槽(13)的上端延伸至下端。
2.按照權(quán)利要求1所述的錐形銑刀，其特征在于：所述銑削槽(13)
為兩段不同曲率半徑的弧形連接組成，所述刀片(14)鑲嵌在曲率半徑較小
一側(cè)的圓弧內(nèi)側(cè)面上。
3.按照權(quán)利要求2所述的錐形銑刀，其特征在于：所述刀片(14)焊
接或是可拆卸的機(jī)械夾固連接于所述銑削槽(13)內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求3所述的錐形銑刀，其特征在于：所述刀片(14)側(cè)
邊設(shè)有伸出所述銑削槽(13)的切削刃(141)。
5.按照權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的錐形銑刀，其特征在于：所述刀
柄(11)及刀頭(12)為一體式結(jié)構(gòu)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陶文革，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蕪湖縣靈芝機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34
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