草酸二甲酯加氫制乙醇酸甲酯和乙二醇的催化劑及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種草酸二甲酯加氫制乙醇酸甲酯和乙二醇的催化劑及其制備方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中穩(wěn)定性較差、催化劑機(jī)械強(qiáng)度較低、加氫反應(yīng)性能較差的問題。本發(fā)明專利技術(shù)通過采用一種草酸二甲酯加氫制乙醇酸甲酯和乙二醇的催化劑，及其制備方法技術(shù)方案較好地解決了上述問題，可用于草酸二甲酯加氫制乙醇酸甲酯和乙二醇中。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
201610116210

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種草酸二甲酯加氫制乙醇酸甲酯和乙二醇的催化劑，所述催化劑包括載體、活性組分和助劑，所述載體為堿土金屬與氧化硅的復(fù)合氧化物，載體中堿土金屬氧化物質(zhì)量含量不小于20％，其余為氧化硅；活性組分為銀，單質(zhì)銀占催化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～30％；所述助劑為Cu、Au、Ru、Pd、Pt、Rh、Ni、Zn、Zr中的至少一種，助劑占催化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05～10％。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種草酸二甲酯加氫制乙醇酸甲酯和乙二醇的催化劑，所述催化劑包括載體、活性組
分和助劑，所述載體為堿土金屬與氧化硅的復(fù)合氧化物，載體中堿土金屬氧化物質(zhì)量含量
不小于20％，其余為氧化硅；活性組分為銀，單質(zhì)銀占催化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～30％；所
述助劑為Cu、Au、Ru、Pd、Pt、Rh、Ni、Zn、Zr中的至少一種，助劑占催化劑的質(zhì)量分
數(shù)為0.05～10％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述草酸二甲酯加氫制乙醇酸甲酯和乙二醇的催化劑，其特征在于所
述載體中堿土金屬為Ca、Mg、Ba中的至少一種，所述氧化硅的硅源包括硅溶膠、氣相法
制備的氧化硅、沉淀法制備的白炭黑、硅膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述草酸二甲酯加氫制乙醇酸甲酯和乙二醇的催化劑，其特征在于載
體中堿土金屬氧化物質(zhì)量含量為20％～60％，其余為氧化硅。
4.一種權(quán)利要求1所述的草酸二甲酯加氫制乙醇酸甲酯和乙二醇催化劑的制備方法，當(dāng)
催化劑的活性組分和助劑組分采用等體積浸漬方法負(fù)載于載體時(shí)，包括以下制備步驟：
1)載體制備：先將可溶性堿土金屬硝酸鹽水溶液與氧化硅浸漬混合均勻，氧化硅與硝酸
鹽溶液的體積比為1:1.5～5，將浸漬混合物靜置0.5～4小時(shí)后在80～140℃下干燥4～12小
時(shí)，干燥后的固體在300～800℃下焙燒0.5～8小時(shí)；
2)浸漬活性組分：將可溶性銀鹽用去離子水配置成溶液R1，將1)中所述的載體等體積
浸漬于溶液R1，靜置0.5～4小時(shí)后在80～140℃下干燥4～12小時(shí)，干燥后的固體在
380～700℃下焙燒0.5～8小時(shí)；
3)浸漬助劑組分：將可溶性助劑鹽與去離子水配置成溶液R2，重復(fù)上述R1等體積浸漬
步驟；
4)焙燒后的催化劑通過壓片成型，催化劑測(cè)壓強(qiáng)度不小于70N/cm；
當(dāng)催化劑的活性組分和助劑組分采用過量浸漬方法負(fù)載于載體時(shí)，包括如下制備步驟：
1)載體制備：先將可溶性堿土金屬硝酸鹽水溶液與氧化硅浸漬混合均勻，氧化硅與硝酸
鹽溶液的體積比...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖湘洲，萬富苗，徐燁，盧磊，寧春利，李永剛，張春雷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海華誼集團(tuán)公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31